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公开(公告)号：CN112620409B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202011605587.0
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院 , 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: B21D3/16
Abstract: 一种矩形波纹管的矫形工艺，包括以下步骤：(1)上管胚；(2)合并主动轮与从动轮；(3)定位初始矫形位置；(4)矫形圆角；(5)反转矫形圆角；(6)多次重复(4)—(5)，直到主从轮距离总缩短量达到预定值；(7)矫形直边；(8)重复步骤(4)—(7)，直到完成全部的直边和圆角的矫形；(9)最终顺序矫形。达到波纹管在矫形的过程中不会因为角部硬度大而出现卡轮现象，最终得到的波纹管波距和波高可以保持较高的均匀性的目的。
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公开(公告)号：CN114811229B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202210511184.2
申请日：2022-05-11
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双水封伸缩节，包括用于连接第一端部管道的第一管件和用于连接第二端部管道的第二管件，所述第二管件的一端通过第一密封组件内置于第一管件的一端，还包括：调控单元，所述调控单元包括第一定位环和第二定位环，第一定位环设置在第一管件外壁上，第二定位环设置在第二端部管道的外壁且位于第一管件外侧，第一定位环和第二定位环上沿其周向方向均匀开设有多个通孔，第一管件外壁套设有调控圆环，调控圆环上设置多个限位插杆，各所述限位插杆与各通孔一一对应插接，通过调节第一定位环和第二定位环上的通孔在限位插杆上的位置，既能够实现第一管件和第二管件的锁紧，又能够实现第一管件和第二管件的自由伸缩。
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公开(公告)号：CN112903174A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202011606258.8
申请日：2020-12-30
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司 , 中国科学院合肥物质科学研究院
Abstract: 一种用于核聚变的波纹管，包括管身，管身侧壁排列有多个波纹槽，所述管身由第一管坯、第二管坯、第三管坯由内至外套合而成，所述第一管坯、第二管坯、第三管坯分别由第一卷材、第二卷材、第三卷材弯折后两端焊接制作而成；所述管坯的截面呈矩形，且管坯截面四角为圆角；所述管坯套合形成管身后，各管坯上下两端焊接固定。一种用于核聚变的波纹管的制造工艺，包括以下步骤：(1)选料；(2)下料；(3)下精料；(4)去毛刺；(5)弯折位置画线；(6)撑方；(7)焊装工艺接管，(8)波纹管成型；(9)波纹管矫形；(10)切直边。波纹管截面面积大，多层管坯制成，适用于压力高或者位移量大的场合。
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公开(公告)号：CN112845749A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011604914.0
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院 , 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 一种多截面方波成型机角部成型机构，其特征在于：包括主胀头、模板、导向板、模板夹持机构以及连动机构；所述导向板顶面设置模板夹持机构及连动机构；所述模板夹持机构包括模板导向块及模板压板，模板导向块设置于导向板前端，模板压板设置于模板导向块上方，模板设置于模板压板与模板导向块之间；所述连动机构包括压块、连杆、导向滑块、导向滑轨及连接块，所述压块设置于导向块后端，压块中心设置有主销轴，主销轴下端设置有夹持板，夹持板顶面与压块底面将模板后端夹持固定，所述导向滑轨固定于导向板后端，导向滑块套设于导向滑轨外并沿导向滑轨滑动，连接块设置于导向滑块后端，与主胀头侧壁相抵，主胀头截面呈倒梯形，主胀头下压推动连接块向前运动，所述导向滑块与压块之间设置连杆，连杆前端与主销轴固定，连杆后端通过转销轴与导向滑块连接。
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公开(公告)号：CN114811229A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210511184.2
申请日：2022-05-11
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双水封伸缩节，包括用于连接第一端部管道的第一管件和用于连接第二端部管道的第二管件，所述第二管件的一端通过第一密封组件内置于第一管件的一端，还包括：调控单元，所述调控单元包括第一定位环和第二定位环，第一定位环设置在第一管件外壁上，第二定位环设置在第二端部管道的外壁且位于第一管件外侧，第一定位环和第二定位环上沿其周向方向均匀开设有多个通孔，第一管件外壁套设有调控圆环，调控圆环上设置多个限位插杆，各所述限位插杆与各通孔一一对应插接，通过调节第一定位环和第二定位环上的通孔在限位插杆上的位置，既能够实现第一管件和第二管件的锁紧，又能够实现第一管件和第二管件的自由伸缩。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112872160A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011606266.2
申请日：2020-12-30
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司 , 中国科学院合肥物质科学研究院
IPC: B21D26/047 , B21D26/059
Abstract: 一种大口径矩形波纹管胀形模具，包括模具平台、预胀形模板、修复胀形模板及推进油缸，推进油缸设置于模具平台中心，预胀形模板或修复胀形模板放置于模具平台表面；所述预胀形模板包括直边胀形模片及圆角胀形模片；所述修复胀形模板包括直边外限制模片及圆角胀形大模片；所述模具平台包括内模具平台及外模具平台，所述外模具平台顶面设置直边外限制模片，内模具平台放置于待胀形管道内，外模具平台放置于待胀形管道外。该胀形模具的使用方法为：(1)预胀形；(2)更换模具；(3)修复胀形；(4)将成型管道拆卸。
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公开(公告)号：CN102720915B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210237212.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变径接管隔温型膨胀节，其特征是它包括波纹管（2），波纹管（2）的两端分别与两段变径接管（1）相连，所述两段变径接管（1）内侧分别与两段变径内衬管端部贴合相连，所述波纹管（2）、两段变径接管（1）与两段变径内衬管之间形成的隔温腔体中设有隔温层。本发明完全能满足高温、高流速的石油化工装置工艺管道满载荷长周期安全运行的要求，在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳，在长期高温下工作，波纹管表面温度不会超出设计温度；变径组合内衬满足膨胀节变形协调要求，长期高温下工作不脱落、无异常变形；在长期高温下工作，变径接管不会出现局部变形或裂纹。
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公开(公告)号：CN112845749B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202011604914.0
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院 , 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 一种多截面方波成型机角部成型机构，其特征在于：包括主胀头、模板、导向板、模板夹持机构以及连动机构；所述导向板顶面设置模板夹持机构及连动机构；所述模板夹持机构包括模板导向块及模板压板，模板导向块设置于导向板前端，模板压板设置于模板导向块上方，模板设置于模板压板与模板导向块之间；所述连动机构包括压块、连杆、导向滑块、导向滑轨及连接块，所述压块设置于导向块后端，压块中心设置有主销轴，主销轴下端设置有夹持板，夹持板顶面与压块底面将模板后端夹持固定，所述导向滑轨固定于导向板后端，导向滑块套设于导向滑轨外并沿导向滑轨滑动，连接块设置于导向滑块后端，与主胀头侧壁相抵，主胀头截面呈倒梯形，主胀头下压推动连接块向前运动，所述导向滑块与压块之间设置连杆，连杆前端与主销轴固定，连杆后端通过转销轴与导向滑块连接。
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公开(公告)号：CN112903174B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202011606258.8
申请日：2020-12-30
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司 , 中国科学院合肥物质科学研究院
Abstract: 一种用于核聚变的波纹管，包括管身，管身侧壁排列有多个波纹槽，所述管身由第一管坯、第二管坯、第三管坯由内至外套合而成，所述第一管坯、第二管坯、第三管坯分别由第一卷材、第二卷材、第三卷材弯折后两端焊接制作而成；所述管坯的截面呈矩形，且管坯截面四角为圆角；所述管坯套合形成管身后，各管坯上下两端焊接固定。一种用于核聚变的波纹管的制造工艺，包括以下步骤：(1)选料；(2)下料；(3)下精料；(4)去毛刺；(5)弯折位置画线；(6)撑方；(7)焊装工艺接管，(8)波纹管成型；(9)波纹管矫形；(10)切直边。波纹管截面面积大，多层管坯制成，适用于压力高或者位移量大的场合。
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公开(公告)号：CN116329352A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310576259.X
申请日：2023-05-22
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: B21D15/06
Abstract: 本发明公开了一种波纹管自动液压成型装置及成型方法，包括一种波纹管自动液压成型装置，该装置包括相对配合布置的上成型模和下成型模，还包括一个内压配合单元；当波纹管在成型中时，所述内压配合单元与上成型模和下成型模之间相互配合以挤压金属管；当波纹管成型完成后，所述内压配合单元由上成型模和下成型模之间的相离运动驱动并收缩。在上述技术方案中，本发明提供的一种波纹管自动液压成型装置及成型方法，在波纹管在成型时，通过内压配合单元与上成型模和下成型模之间的相互配合，对金属管内外壁同时施加压力，以形成金属波纹管，金属波纹管成型后，内压配合单元由上成型模和下成型模之间的相离运动驱动并收缩，便于金属波纹管的取出。
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