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公开(公告)号：CN107825805B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201710894021.6
申请日：2017-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B17/04 , B32B17/06 , B32B17/12 , B32B27/02 , B32B27/04 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B29/00 , B32B3/12 , B32B7/12 , B61D19/00 , B61D17/04
Abstract: 本发明公开了一种超混杂层状复合结构制备方法，包括以下步骤：S01：裁剪与清洗；S02：阳极化处理；S03：贴胶膜；S04：纤维层‑金属层‑蜂窝层‑非织造复合针刺毡层按结构设计铺贴，S05：加热‑加压固化；S06：切割；S07：无损检测。本发明还公开了一种超混杂层状复合结构，由上述制备方法得到。本发明的一种超混杂层状复合结构及其制备方法，能够保证纤维金属层板原有优良性能的同时，并且获得较高的刚度，且无需在车辆门成型后加装内饰层，生产效率提高，舒适度要求进一步提升。
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公开(公告)号：CN107825805A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710894021.6
申请日：2017-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B17/04 , B32B17/06 , B32B17/12 , B32B27/02 , B32B27/04 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B29/00 , B32B3/12 , B32B7/12 , B61D19/00 , B61D17/04
CPC classification number: B32B37/06 , B32B3/12 , B32B5/02 , B32B5/022 , B32B5/10 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B29/02 , B32B37/1009 , B32B37/1207 , B32B2037/1223 , B32B2260/02 , B32B2260/046 , B32B2262/0253 , B32B2262/0269 , B32B2262/065 , B32B2262/101 , B32B2262/106 , B32B2262/14 , B32B2307/102 , B32B2307/3065 , B32B2307/552 , B32B2307/558 , B32B2307/714 , B32B2307/718 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12 , B32B2605/10 , B61D17/04 , B61D19/00
Abstract: 本发明公开了一种超混杂层状复合结构制备方法，包括以下步骤：S01：裁剪与清洗；S02：阳极化处理；S03：贴胶膜；S04：纤维层-金属层-蜂窝层-非织造复合针刺毡层按结构设计铺贴，S05：加热-加压固化；S06：切割；S07：无损检测。本发明还公开了一种超混杂层状复合结构，由上述制备方法得到。本发明的一种超混杂层状复合结构及其制备方法，能够保证纤维金属层板原有优良性能的同时，并且获得较高的刚度，且无需在车辆门成型后加装内饰层，生产效率提高，舒适度要求进一步提升。
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公开(公告)号：CN106626715A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710048763.7
申请日：2017-01-23
CPC classification number: B32B38/0012 , B32B38/0004 , B32B41/00 , B32B2041/04
Abstract: 本发明公开了一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法，通过铣切法进行裁剪，通过粘接固定方式进行层板固定后，使用喷丸强度低于0.25A的喷丸工艺对复合材料表面进行60%‑100%覆盖率下的喷丸成形，控制其喷丸表面获得低于200MPa的压应力；通过超声波C扫和检具进行损伤和曲率检测分析，最终校形；该方法是目前针对纤维‑金属超混杂复合材料提出的唯一柔性无模成形方法，成本低、灵活度高，为该类复合材料双曲率、多曲率构件的成形提供了有效的解决方法，显著提高了材料的静强度和疲劳性能；该方法可满足航空、航天工业对该类复合材料大尺寸复杂构件的迫切需求；为其它层状复合材料的塑性成形提供了较好的思路。
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公开(公告)号：CN106626715B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201710048763.7
申请日：2017-01-23
Abstract: 本发明公开了一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法，通过铣切法进行裁剪，通过粘接固定方式进行层板固定后，使用喷丸强度低于0.25A的喷丸工艺对复合材料表面进行60%‑100%覆盖率下的喷丸成形，控制其喷丸表面获得低于200MPa的压应力；通过超声波C扫和检具进行损伤和曲率检测分析，最终校形；该方法是目前针对纤维‑金属超混杂复合材料提出的唯一柔性无模成形方法，成本低、灵活度高，为该类复合材料双曲率、多曲率构件的成形提供了有效的解决方法，显著提高了材料的静强度和疲劳性能；该方法可满足航空、航天工业对该类复合材料大尺寸复杂构件的迫切需求；为其它层状复合材料的塑性成形提供了较好的思路。
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