吸附式热泵精馏系统

    公开(公告)号:CN101502721A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200910024734.2

    申请日:2009-02-12

    Abstract: 本发明涉及一种吸附式热泵精馏系统,尤其涉及一种利用热能(太阳能、地热能、工业余热或废热)等驱动,通过吸附式热泵的方式进行精馏系统节能的过程。本发明的吸附式热泵精馏系统是将吸附式热泵系统和精馏系统耦合,采用间接式操作方式,吸附式热泵系统和精馏系统独立成体系,可单独进行操控。与现有的热泵精馏系统相比,本发明的吸附式热泵精馏系统采用的工质对环境无冲击,不会破坏臭氧层或产生温室效应;不使用高品位电能,可用低品位热能驱动。本发明属于热能驱动的热泵精馏系统,可提高精馏系统能效。

    变压吸附提取正庚烷联产正辛烷产品工艺

    公开(公告)号:CN101134703A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710133497.4

    申请日:2007-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种化工分离方法,尤其是涉及一种变压吸附提取正庚烷联产正辛烷产品工艺方法。本发明采用多塔加温变压吸附流程和精馏分离流程的组合提取正庚烷联产正辛烷产品,是一种设备简单、操作方便、能耗低、自动化程度高、易操作等特点的先进生产工艺;在生产高纯度正庚烷产品的同时还可以联产高纯度正辛烷产品,且可显著提高吸余液的辛烷值,避免了精馏法能耗高、得率低、过程复杂的问题。

    吸附式热泵精馏系统

    公开(公告)号:CN101502721B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200910024734.2

    申请日:2009-02-12

    Abstract: 本发明涉及一种吸附式热泵精馏系统,尤其涉及一种利用热能(太阳能、地热能、工业余热或废热)等驱动,通过吸附式热泵的方式进行精馏系统节能的过程。本发明的吸附式热泵精馏系统是将吸附式热泵系统和精馏系统耦合,采用间接式操作方式,吸附式热泵系统和精馏系统独立成体系,可单独进行操控。与现有的热泵精馏系统相比,本发明的吸附式热泵精馏系统采用的工质对环境无冲击,不会破坏臭氧层或产生温室效应;不使用高品位电能,可用低品位热能驱动。本发明属于热能驱动的热泵精馏系统,可提高精馏系统能效。

    变压吸附提取正庚烷联产正辛烷产品工艺

    公开(公告)号:CN100575322C

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200710133497.4

    申请日:2007-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种化工分离方法,尤其是涉及一种变压吸附提取正庚烷联产正辛烷产品工艺方法。本发明采用多塔加温变压吸附流程和精馏分离流程的组合提取正庚烷联产正辛烷产品,是一种设备简单、操作方便、能耗低、自动化程度高、易操作等特点的先进生产工艺;在生产高纯度正庚烷产品的同时还可以联产高纯度正辛烷产品,且可显著提高吸余液的辛烷值,避免了精馏法能耗高、得率低、过程复杂的问题。

    一种乙醇脱水制乙烯催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101439295A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200810244135.7

    申请日:2008-12-23

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯催化剂及其制备方法和应用。本发明所涉及的催化剂由氧化铝、分子筛和粘合剂均匀混合,通过压片或挤条,于60~150℃下干燥2~15h,然后在300~900℃下焙烧3~12h,制得成型催化剂;使用本发明催化剂,以质量分数为5~100%的乙醇水溶液为反应原料,在常压、反应温度为150~350℃、液体原料乙醇水溶液质量空速为0.4~10h-1的条件下,可实现乙醇高转化率和乙烯高选择性。在优化条件下,乙醇转化率和乙烯选择性均可达99%以上。本发明所制备的催化剂热稳定性好,反应原料乙醇水溶液可以是生物乙醇水溶液,反应温度较低,副产物少,工业化前景广阔。

    改性金属有机骨架多孔吸附材料及其吸附工质对

    公开(公告)号:CN102274715B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110133843.5

    申请日:2011-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种吸附制冷系统中改性金属有机骨架多孔材料及其吸附工质对;本发明所述的改性金属有机骨架多孔材料由金属离子硝酸盐和有机配体按摩尔比为1∶1-10,溶于N,N-二烷基甲酰胺中,搅拌10-60分钟,控制反应温度为25-250℃,反应时间为24-72小时,通过水热合成法络合制得金属有机骨架多孔吸附材料。该材料比表面积较大、孔结构高度有序、孔尺寸可控和孔表面的官能团以及表面势能可控制,吸附性能明显改善。改性后金属有机骨架多孔材料吸附工质对在制冷系统尤其是低温热源驱动吸附制冷系统拥有广泛的前景。

    改性金属有机骨架多孔吸附材料及其吸附工质对

    公开(公告)号:CN102274715A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110133843.5

    申请日:2011-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种吸附制冷系统中改性金属有机骨架多孔材料及其吸附工质对;本发明所述的改性金属有机骨架多孔材料由金属离子硝酸盐和有机配体按摩尔比为1∶1-10,溶于N,N-二烷基甲酰胺中,搅拌10-60分钟,控制反应温度为25-250℃,反应时间为24-72小时,通过水热合成法络合制得金属有机骨架多孔吸附材料。该材料比表面积较大、孔结构高度有序、孔尺寸可控和孔表面的官能团以及表面势能可控制,吸附性能明显改善。改性后金属有机骨架多孔材料吸附工质对在制冷系统尤其是低温热源驱动吸附制冷系统拥有广泛的前景。

    一种乙醇脱水制乙烯催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101439295B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810244135.7

    申请日:2008-12-23

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯催化剂及其制备方法和应用。本发明所涉及的催化剂由氧化铝、分子筛和粘合剂均匀混合,通过压片或挤条,于60~150℃下干燥2~15h,然后在300~900℃下焙烧3~12h,制得成型催化剂;使用本发明催化剂,以质量分数为5~100%的乙醇水溶液为反应原料,在常压、反应温度为150~350℃、液体原料乙醇水溶液质量空速为0.4~10h-1的条件下,可实现乙醇高转化率和乙烯高选择性。在优化条件下,乙醇转化率和乙烯选择性均可达99%以上。本发明所制备的催化剂热稳定性好,反应原料乙醇水溶液可以是生物乙醇水溶液,反应温度较低,副产物少,工业化前景广阔。

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