-
公开(公告)号：CN111137879B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202010024842.6
申请日：2020-01-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/192 , C01B32/194 , C01B32/184 , C04B30/00 , C04B111/94
Abstract: 本发明涉及石墨烯技术领域，旨在提供一种利用自蔓延剥离技术制备石墨烯散热膜的方法。该方法包括：以双氧水或氨水对氧化石墨分散液进行化学改性，真空下均质、脱泡；将改性氧化石墨浆料涂布在透水尼龙布上，形成氧化石墨膜；干燥后剥离基底得到改性氧化石墨膜；加热后进行自蔓延剥离，得到少层剥离石墨烯膜；在惰性气氛下灼烧，降温后得到石墨烯泡沫；压延成膜，再经切边后处理，得到石墨烯散热膜。本发明的氧化石墨膜受热均匀，能避免官能团分解不均匀，增加前处理的效率。石墨烯单层率高、尺寸大；石墨烯膜导热性能优异、强度高，散热效果更优。不采用任何有毒有害的化学试剂，制备工艺简单，实现氧化石墨薄膜的高效、高质还原。
-
公开(公告)号：CN106082187B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610411315.4
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明提供了一种功能化氧化石墨烯及其组装的快速制备方法：采用偶联剂对氧化石墨烯改性，得到功能化氧化石墨烯，利用雾化方式将功能化氧化石墨烯分散为微细的雾滴，具有较大的表面积的雾滴通过热空气流场将溶剂迅速汽化，快速得到功能化氧化石墨烯及其组装的粉体。本发明可以通过改变雾化阶段的雾化方式和干燥阶段热空气流场的温度等参数实现功能化氧化石墨烯快速组装过程的可控，获得功能化氧化石墨烯及其成花状、球状等功能化氧化石墨烯组装形态。该方法过程简单，易控制，可获得系列微观结构及形貌可控的功能化氧化石墨烯产品，可应用于催化、分离、复合材料、功能涂层、生物医药等领域。
-
公开(公告)号：CN106082191A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610414069.8
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01P2004/04
Abstract: 本发明涉及一种基于光学显微镜的单层氧化石墨烯染色可见方法，主要是通过改变氧化石墨烯的光学性能，使之能够在光学显微镜下对比度增强，从而进行形貌、尺寸等表征。具体为通过加入染色剂改变氧化石墨烯的透光性，染色剂分子直接吸附在氧化石墨烯的表面，控制染色剂的添加量，使得染色剂分子溶解在水中的颜色和附着有染色剂分子的氧化石墨烯片层有明显的颜色不同，形成强烈的颜色对比，使得本来透光性极好的单层氧化石墨烯可以在光学显微镜下被观察到。与现有表征技术相比，本发明具有操作简单、精确度高、经济高效、适合大规模推广使用等优点。
-
公开(公告)号：CN119092722A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202410998856.6
申请日：2024-07-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: H01M4/88 , H01M8/1004 , H01M4/92
Abstract: 本发明公开了一种质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法及膜电极，其制备方法包括如下步骤：将铂碳催化剂、PTFE乳液的混合液喷涂于转印基底表面，烘干，得到表面负载有催化层前驱体的转印基底；将表面负载有催化层前驱体的转印基底进行煅烧，得到表面负载有催化剂层的转印基底；将离聚物溶液喷涂至转印基底上的催化层表面并在催化剂层表面贴覆上质子交换膜，热压后剥离转印基底，得到质子交换膜燃料电池膜电极。该膜电极上的催化层有更高的机械强度，能够防止运行过程中碳载体的脱落和腐蚀，并且通过高温处理后具有更强的抗碳腐蚀效果，持续运行稳定性和耐久性优异，在质子交换膜燃料电池领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106634056B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610846719.6
申请日：2016-09-23
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯包覆钛酸盐新型复合物，至少由以下重量百分比数的组份制成：0.01～10％石墨烯，80～98.99％钛酸盐，1～10％偶联剂。还提供了该石墨烯包覆钛酸盐新型复合物的制备方法。该复合物将石墨烯包裹在钛酸盐表面对其改性，流动性好、不易破碎、不易堵塞进料口，可通过表面包覆的含有丰富官能团的还原氧化石墨烯进一步进行表面修饰改性，且石墨烯在导热导电韧性方面的特性赋予了钛酸盐新的功能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106634056A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610846719.6
申请日：2016-09-23
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: C09C1/36 , C01P2004/03 , C01P2006/32 , C01P2006/40 , C09C3/006 , C09C3/043 , C09C3/063
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯包覆钛酸盐新型复合物，至少由以下重量百分比数的组份制成：0.01～10％石墨烯，80～98.99％钛酸盐，1～10％偶联剂。还提供了该石墨烯包覆钛酸盐新型复合物的制备方法。该复合物将石墨烯包裹在钛酸盐表面对其改性，流动性好、不易破碎、不易堵塞进料口，可通过表面包覆的含有丰富官能团的还原氧化石墨烯进一步进行表面修饰改性，且石墨烯在导热导电韧性方面的特性赋予了钛酸盐新的功能。
-
公开(公告)号：CN108862267B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201810894661.1
申请日：2018-08-08
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明公开了一种高浓度液晶相单层氧化石墨烯分散液的制备方法，将完全剥离的单层氧化石墨烯分散液导入膜分离装置中，分散液以错流过滤的方式在连续循环过程中进行浓缩，浓缩过程中氧化石墨烯片层排列方式自发趋于有序化，得到高浓度液晶相单层氧化石墨烯分散液。该方法具有操作简便、连续高效、成本低廉等优点，制备的单层氧化石墨烯分散液微观结构呈现为有序液晶相，其中作为液晶相构成单元的单层氧化石墨烯具有浓度高、均一稳定、片层有序排列且保持单片分散状态的特殊优点。
-
公开(公告)号：CN111137879A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010024842.6
申请日：2020-01-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/192 , C01B32/194 , C01B32/184 , C04B30/00 , C04B111/94
Abstract: 本发明涉及石墨烯技术领域，旨在提供一种利用自蔓延剥离技术制备石墨烯散热膜的方法。该方法包括：以双氧水或氨水对氧化石墨分散液进行化学改性，真空下均质、脱泡；将改性氧化石墨浆料涂布在透水尼龙布上，形成氧化石墨膜；干燥后剥离基底得到改性氧化石墨膜；加热后进行自蔓延剥离，得到少层剥离石墨烯膜；在惰性气氛下灼烧，降温后得到石墨烯泡沫；压延成膜，再经切边后处理，得到石墨烯散热膜。本发明的氧化石墨膜受热均匀，能避免官能团分解不均匀，增加前处理的效率。石墨烯单层率高、尺寸大；石墨烯膜导热性能优异、强度高，散热效果更优。不采用任何有毒有害的化学试剂，制备工艺简单，实现氧化石墨薄膜的高效、高质还原。
-
公开(公告)号：CN110127684A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910408405.1
申请日：2019-05-16
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及氧化石墨烯制备领域，旨在提供一种流动式连续剥离氧化石墨和氧化石墨烯尺寸分级的方法。是利用柔性氧化石墨烯和刚性氧化石墨对多孔陶瓷分离膜的穿透性能差异，将剥离得到的氧化石墨烯-氧化石墨混合物以流动方式连续通过多级装有不同孔径多孔陶瓷分离膜的单孔道膜管，在分离出氧化石墨烯的同时，利用膜孔径逐级递减的多级膜管对氧化石墨烯进行尺寸分级。本发明解决了现有超声剥离法剥离不均匀、对氧化石墨烯产品破坏程度高、尺寸大小不一等问题，极大地提高了的氧化石墨烯的质量和尺寸均匀性。本发明采用多级膜分离技术得到目标氧化石墨烯的尺寸范围，可连续化制备，制备效率高、工艺简单、成本低廉，适用于大规模工业生产。
-
公开(公告)号：CN108862267A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810894661.1
申请日：2018-08-08
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明公开了一种高浓度液晶相单层氧化石墨烯分散液的制备方法，将完全剥离的单层氧化石墨烯分散液导入膜分离装置中，分散液以错流过滤的方式在连续循环过程中进行浓缩，浓缩过程中氧化石墨烯片层排列方式自发趋于有序化，得到高浓度液晶相单层氧化石墨烯分散液。该方法具有操作简便、连续高效、成本低廉等优点，制备的单层氧化石墨烯分散液微观结构呈现为有序液晶相，其中作为液晶相构成单元的单层氧化石墨烯具有浓度高、均一稳定、片层有序排列且保持单片分散状态的特殊优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.027 seconds)
