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公开(公告)号：CN110893460B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201911215049.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于钛合金与碳化硼颗粒错配度的增材制造冶金组织调控方法，属于增材制造技术领域。在增材制造前在钛合金粉末中充分混合一定比例B4C颗粒，其中B4C与钛合金粉末的中值粒径不同即错配度不同，由于钛合金粉末中混合B4C粒径存在差异，高温熔化过程中发生原位自生反应，此过程各自产生不同程度的物理及化学变化，改变了钛合金熔化到凝固过程中形核的方式和晶粒的生长行为，使得增材制造钛合金的显微组织发生明显的变化。与未进行错配度控制的相比，通过调控错配度，使得增材制造钛合金显微组织得到明显改善，初始柱状β晶粒改变为等轴的β晶粒并且错配度的不同β晶粒得到了不同程度的细化。
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公开(公告)号：CN111644614A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010754394.5
申请日：2019-12-02
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及增材制造合金粉末技术领域，公开一种基于钛合金与碳化硼颗粒错配度调控的增材制造合金粉末，包括B4C颗粒与钛合金粉末形成的混合物，其中B4C颗粒与钛合金粉末按照如下任一错配度等级混合：φ≤φ微临界或φ≥φ纳临界，其中，按钛合金粉末的质量百分比添加1wt％～7wt％的B4C颗粒，φ微临界为添加微米级B4C颗粒时，出现等轴转变时的错配度临界值；φ纳临界为添加纳米级B4C颗粒时，出现等轴转变时的错配度临界值；其中前述错配度φ为钛合金粉末与B4C颗粒的中值粒径D50的比值。本发明与未进行错配度控制的相比，通过调控错配度，使得增材制造钛合金显微组织得到明显改善，初始柱状β晶粒改变为等轴的β晶粒并且错配度的不同β晶粒得到不同程度的细化。
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公开(公告)号：CN111644614B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202010754394.5
申请日：2019-12-02
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及增材制造合金粉末技术领域，公开一种基于钛合金与碳化硼颗粒错配度调控的增材制造合金粉末，包括B4C颗粒与钛合金粉末形成的混合物，其中B4C颗粒与钛合金粉末按照如下任一错配度等级混合：φ≤φ微临界或φ≥φ纳临界，其中，按钛合金粉末的质量百分比添加1wt％～7wt％的B4C颗粒，φ微临界为添加微米级B4C颗粒时，出现等轴转变时的错配度临界值；φ纳临界为添加纳米级B4C颗粒时，出现等轴转变时的错配度临界值；其中前述错配度φ为钛合金粉末与B4C颗粒的中值粒径D50的比值。本发明与未进行错配度控制的相比，通过调控错配度，使得增材制造钛合金显微组织得到明显改善，初始柱状β晶粒改变为等轴的β晶粒并且错配度的不同β晶粒得到不同程度的细化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110893460A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911215049.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于钛合金与碳化硼颗粒错配度的增材制造冶金组织调控方法，属于增材制造技术领域。在增材制造前在钛合金粉末中充分混合一定比例B4C颗粒，其中B4C与钛合金粉末的中值粒径不同即错配度不同，由于钛合金粉末中混合B4C粒径存在差异，高温熔化过程中发生原位自生反应，此过程各自产生不同程度的物理及化学变化，改变了钛合金熔化到凝固过程中形核的方式和晶粒的生长行为，使得增材制造钛合金的显微组织发生明显的变化。与未进行错配度控制的相比，通过调控错配度，使得增材制造钛合金显微组织得到明显改善，初始柱状β晶粒改变为等轴的β晶粒并且错配度的不同β晶粒得到了不同程度的细化。
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公开(公告)号：CN109536955B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910064211.4
申请日：2019-01-23
Applicant: 南京工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺。本发明通过导入模具修复区的模型数据，利用计算机编程规划修复路径，采用激光熔覆同轴同步送粉熔覆的方式可对模具进行精确的修复，可实现自动化生产且修复后可直接上线使用，修复品可达到新品性能的80％大大缩短了修复周期和降低了维护成本；采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺，激光本身能量稳定，对基材热影响区较小又是清洁加工环保，而且熔覆修复层组织细密，微观缺陷少零件修复后不会产生变形，解决了许多常规方法无法加工和很难加工的问题，可对工件的实现快速修复易实现自动化极大地提高了生产效率和加工质量。
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公开(公告)号：CN109536955A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910064211.4
申请日：2019-01-23
Applicant: 南京工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺。本发明通过导入模具修复区的模型数据，利用计算机编程规划修复路径，采用激光熔覆同轴同步送粉熔覆的方式可对模具进行精确的修复，可实现自动化生产且修复后可直接上线使用，修复品可达到新品性能的80％大大缩短了修复周期和降低了维护成本；采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺，激光本身能量稳定，对基材热影响区较小又是清洁加工环保，而且熔覆修复层组织细密，微观缺陷少零件修复后不会产生变形，解决了许多常规方法无法加工和很难加工的问题，可对工件的实现快速修复易实现自动化极大地提高了生产效率和加工质量。
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公开(公告)号：CN110340361A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910695964.5
申请日：2019-07-30
Applicant: 南京工业大学
IPC: B22F3/105 , B22F3/24 , C21D1/30 , C21D1/773 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/04 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种快速制造热作模具的工艺方法，利用激光增材制造技术快速成型模具几何特征，同时针对模具的使用性能即耐高温耐磨高硬度高强度的特性利用激光增材制造急冷急热快速凝固的特性，将低硬度的铁基合金粉末与一定量的高硬度铁基合金粉末混合，使用增材制造技术最大限度的减少增强相的析出保留低硬度合金的特性，减少模具打印过程中因材料本身硬度和线膨胀系数低以及热应力过大等因素造成的开裂等问题，使其能无缺陷成形。最后再通过热处理技术使沉积态中混合高硬度铁基合金中的增强相析出达到模具的使用性能。
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公开(公告)号：CN110340361B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910695964.5
申请日：2019-07-30
Applicant: 南京工业大学
IPC: B22F3/105 , B22F3/24 , C21D1/30 , C21D1/773 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/04 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种快速制造热作模具的工艺方法，利用激光增材制造技术快速成型模具几何特征，同时针对模具的使用性能即耐高温耐磨高硬度高强度的特性利用激光增材制造急冷急热快速凝固的特性，将低硬度的铁基合金粉末与一定量的高硬度铁基合金粉末混合，使用增材制造技术最大限度的减少增强相的析出保留低硬度合金的特性，减少模具打印过程中因材料本身硬度和线膨胀系数低以及热应力过大等因素造成的开裂等问题，使其能无缺陷成形。最后再通过热处理技术使沉积态中混合高硬度铁基合金中的增强相析出达到模具的使用性能。
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