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公开(公告)号：CN1275878C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200410065134.8
申请日：2004-10-26
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种海水作为循环冷却水的处理方法，解决了以海水作循环冷却水时海水对循环冷却水系统的海军黄铜、碳钢管等材质的腐蚀和结垢的问题，同时还解决了海水中微生物繁殖严重及粘泥附着易堵塞设备等问题，本发明方法是海水在作为循环冷却水循环时每升海水中加入缓蚀剂40～50mg、阻垢剂30～40mg、氧化性杀生剂20～30mg、非氧化性杀生剂80～120mg。本发明方法处理的海水符合《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95的规定，相对于直流冷却，节水可达97%。
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公开(公告)号：CN101792219A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010122876.5
申请日：2010-03-12
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化沉淀剂及其Shell粉煤气化污水回用循环工艺，解决了现有技术中粉煤气化污水回用率较低的问题。氧化沉淀剂的组份及各组份占沉淀剂总量的质量百分比为：有机高分子絮凝剂10～20％、无机高分子絮凝剂40～50％、氧化剂30～40％、天然化合物5～20％；本发明的Shell粉煤气化污水回用循环工艺，主要包括沉混凝-氧化沉淀-再氧化-超滤-反渗透，即在粉煤气化污水依次加入10～40mg/L混凝剂、10～60mg/L氧化沉淀剂、2～20g/L氧化剂进行预处理，降低污水的悬浮物和COD，然后再经过超滤和反渗透装置，出水直接回用于气化洗涤或循环冷却水系统，形成粉煤气化污水的回用循环工艺。
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公开(公告)号：CN1304636C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200410064795.9
申请日：2004-09-29
Applicant: 南京工业大学
IPC: C23C18/36
Abstract: 本发明公开了一种化学镀镍磷合金镀液及其镀覆工艺，本发明的镍磷合金镀液稳定性好，镀液镀速快、寿命长、镀层成分稳定，镀液不含金属铬，不仅可在工业上大量应用，也可在民用产品上广泛使用，同时采用本发明镀液和镀覆工艺制备的镍磷合金镀层具有良好的耐蚀性；本发明的化学镀镍磷合金镀液，每升镀液中含有硫酸镍：10～30g、次磷酸钠：20～40g、乙酸钠：5～20g、复合络合剂：12～60g、复合稳定剂：0.002～0.01g，镀液pH值4.5～5.0。
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公开(公告)号：CN1636891A
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN200410065134.8
申请日：2004-10-26
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种海水作为循环冷却水的处理方法，解决了以海水作循环冷却水时海水对循环冷却水系统的海军黄铜、碳钢管等材质的腐蚀和结垢的问题，同时还解决了海水中微生物繁殖严重及粘泥附着易堵塞设备等问题，本发明方法是海水在作为循环冷却水循环时每升海水中加入缓蚀剂40～50mg、阻垢剂30～40mg、氧化性杀生剂20～30mg、非氧化性杀生剂80～120mg。本发明方法处理的海水符合《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050－95的规定，相对于直流冷却，节水可达97％。
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公开(公告)号：CN118239571A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410510956.X
申请日：2024-04-26
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/461 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种高盐度废水处理工艺及装置。该工艺包括以下步骤：S1.将废水在预设温度、初始PH、电流密度条件下进行电解，将废水中含有的H2O、Cl‑物质氧化为具有氧化性的·OH、ClO‑；S2.将电解后具有·OH、ClO‑的废水与非均相催化剂接触，随后再次电解；S3.将再次电解的废水按照预设流速循环重复步骤S2的操作，直至循环时间达到预设时间，完成电解处理。本发明在降解高盐水中的有机物时没有添加额外的氧化剂以及额外的电解质，而是使用高盐水自身的特点，使用电极氧化将水中的氯离子氧化为ClO‑、Cl2等活性氯来降解水中的有机物，避免了外加氧化剂或外加电解质从而造成生成新的污染物的情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113493666A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010194077.2
申请日：2020-03-19
Applicant: 南京工业大学
IPC: C09J163/00 , C09J163/02 , C09J135/06 , C09J135/00
Abstract: 本发明公开了一种电工钢用自粘接性绝缘涂层液，其各组分的重量百分比为：环氧树脂15～60％、马来酸酐聚合物1～20％、助溶剂1％～20％、乳化剂1％～40％、余量为去离子水。本发明的自粘接性绝缘涂层液应用于制备电工钢表面绝缘涂层，经加压加温后即可实现电工钢片之间的粘接叠装，无需进行焊接、栓接或铆接；而且本发明的自粘接性绝缘涂层液为乳液，不含不溶性固体微粒，储存稳定性好。
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公开(公告)号：CN101695300B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN200910233377.0
申请日：2009-10-27
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明属于水处理药剂生产与应用技术领域，尤其涉及一种缓释型的复合杀菌灭藻剂，其组分及各组分占杀菌灭藻剂总量的重量百分比分别为：溴类海因20％-50％、异氰尿酸类氧化剂20％-40％、稳定剂10-20％、粘合剂10％-20％和水10％-20％。将异氰尿酸类氧化剂、稳定剂、粘合剂按比例加水溶解，混合；再按比例加入溴类海因，混合得复合杀菌灭藻剂。该复合杀菌灭藻剂对水系统中的细菌、藻类等具有显著的杀菌灭藻效果。
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公开(公告)号：CN1274614C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410065135.2
申请日：2004-10-26
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种燃煤电厂灰水回用工艺及其回用闭式循环系统，解决了现有技术中输灰管线和回水管线的结垢的问题，按灰水比1∶20计算，本发明的灰水回用率达90%以上，回水阻垢率可达94.1%，同时本发明的沉淀剂和阻垢分散剂投加量少，成本低，工艺对原有系统改动不大，可操作性强。本发明的燃煤电厂灰水回用工艺，步骤主要包括洗涤、沉淀、灰水分离，灰水分离后的回水先进行预处理，即灰水分离后的回水在进行洗涤之前加入阻垢分散剂进行预处理，然后回水在阻垢分散剂的作用下洗涤除尘；洗涤后的灰水加入沉淀剂进行络合沉降，然后进行灰水分离，形成灰水回用闭式循环工艺。
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公开(公告)号：CN101792219B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010122876.5
申请日：2010-03-12
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化沉淀剂及其Shell粉煤气化污水回用循环工艺，解决了现有技术中粉煤气化污水回用率较低的问题。氧化沉淀剂的组份及各组份占沉淀剂总量的质量百分比为：有机高分子絮凝剂10～20％、无机高分子絮凝剂40～50％、氧化剂30～40％、天然化合物5～20％；本发明的Shell粉煤气化污水回用循环工艺，主要包括沉混凝-氧化沉淀-再氧化-超滤-反渗透，即在粉煤气化污水依次加入10～40mg/L混凝剂、10～60mg/L氧化沉淀剂、2～20g/L氧化剂进行预处理，降低污水的悬浮物和COD，然后再经过超滤和反渗透装置，出水直接回用于气化洗涤或循环冷却水系统，形成粉煤气化污水的回用循环工艺。
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公开(公告)号：CN101691662B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910035394.3
申请日：2009-09-27
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及钢材酸洗缓蚀剂及其制备方法和应用，具体地说是一种噻二唑类碳钢酸洗缓蚀剂及其制备方法和应用，缓蚀剂为2-氨基-5-对羟基苯基-1，3，4-噻二唑、2-氨基-5-(4-吡啶基)-1，3，4-噻二唑或2-氨基-5-(3-吡啶基)-1，3，4-噻二唑中的任意两种或三种化合物的混合物。本发明缓蚀剂能有效防止在酸洗过程中硫酸对碳钢材料的腐蚀，并具有环境友好，用量低，缓蚀效率高，性能稳定等优点。
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