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公开(公告)号:CN119319674A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411745676.3
申请日:2024-12-02
Applicant: 南京工业大学
IPC: B29C64/129 , B29C64/255 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本申请公开了一种料槽下沉式剥离的光固化3D打印机,其空心轴力矩电机包括动子、定子和空心轴,定子固定在工作台上;升降管螺纹啮合在空心轴上,升降管仅能沿竖直方向往复移动;套管固定在定子上,料槽螺纹啮合在套管上,空心轴上的导向杆滑动地穿设在槽壁的导向孔内;当动子转动时,料槽在第一与第二工作位之间往复移动,升降管在第三与第四工作位之间往复移动;料槽位于第一工作位、升降管位于第三工作位时,进行打印;料槽位于第三工作位、升降管位于第四工作位时,离型膜与产品模型完成分离。本申请还公开了光固化3D打印方法。本申请利用料槽的下降减少打印平台的移动距离和速度,降低滚珠丝杆与丝杆螺母的磨损,提高设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN118927614A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411203262.8
申请日:2024-08-30
Applicant: 南京工业大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/227 , B29C64/124 , B33Y30/00 , B33Y10/00
Abstract: 本申请公开了一种紫外光3D打印装置,其包括安装在传动机构上的吊杆和安装在吊杆上的建模平台组件,建模平台组件包括打印平台、导向机构和空心轴力矩电机;打印平台经球头关节轴承安装在吊杆上;导向机构包括限位组件和安装在吊杆上的导向件,限位组件的滚动轴承的外圈固定在打印平台上,滚动轴承的内圈连接有第二上连接杆,第二上连接杆向上穿过导向件上的导向孔;空心轴力矩电机的定子固定在吊杆上,空心轴力矩电机的动子的下端固定安装有驱动环;打印平台的上表面为倾斜状的驱动面,驱动环抵压在驱动面上。本申请还公开了一种紫外光3D打印方法。本申请利用倾斜的驱动面,使打印平台进行摆动,以加快固化层与料槽底部的分离,提高打印效率。
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公开(公告)号:CN118290873B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410524434.5
申请日:2024-04-29
Applicant: 南京工业大学 , 宿迁通达塑业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种PVC板材的生产方法,其生产原料配方包括如下质量份的各组分:100份PVC树脂粉、5‑9份热稳定剂改性陶瓷粉末,2‑4份加工助剂,4‑5份聚酯增塑剂,3‑4份增韧剂,40‑55份碳酸钙,30‑35份二次铝灰;该生产方法包括以下步骤:(1)将各组分搅拌均匀后形成原料混合物;(2)将原料混合物加入到挤出机中进行挤出;(3)挤出的熔融物经定型模冷却至室温后,制得PVC板材。本申请中,利用陶瓷粉末中的孔道,将有机锡吸附在陶瓷粉末中,以降低有机锡的流失,由于有机锡被吸附在陶瓷粉末的孔道中,在PVC材料的生产过程和加工使用中,有机锡不会发生迁移和挥发,能够更显著地发挥其长期高效的热稳定性。
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公开(公告)号:CN116283975B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310297165.9
申请日:2023-03-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D471/04 , B01J19/00 , B01J19/12
Abstract: 本发明公开了一种利用光催化微通道制备烷基化吲哚[2,1,a]异喹啉衍生物的方法,包括如下步骤:(1)将式1所示的N‑甲基丙烯吲哚类衍生物和碱溶于第一溶剂中,得到第一反应液;将式2所示的烷基源、光催化剂溶于第二溶剂中,得到第二反应液;(2)将第一反应液和第二反应液分别同时泵入设有光源的微反应装置中反应,收集流出液,得到含有式3所示的烷基化吲哚[2,1,a]异喹啉衍生物的反应液。本发明提供了一种温和有效的合成烷基吲哚[2,1,a]异喹啉衍生物的方法,由N‑甲基丙烯吲哚类衍生物为底物,将光催化反应技术与微流场反应技术相结合,一步合成烷基吲哚[2,1,a]异喹啉衍生物,产率高达85%。
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公开(公告)号:CN118024573A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410385502.4
申请日:2024-04-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: B29C64/232 , B29C64/241 , B29C64/379 , B29C64/264 , B29C64/10 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/20
Abstract: 本申请公开了一种紫外光3D打印装置,其包括工作台和安装在工作台上的传动机构,在工作台上安装有外齿式回转支承和驱动外齿式回转支承的外圈转动的驱动电机,在外圈上安装有四个环绕外齿圈的中心轴线布置的转接部,四个转接部环绕外齿圈的中心轴线均匀间隔设置#imgabs0#打印平台能够可拆卸地连接在转接部的接收部或传动机构的夹持部上;在工作台上顺次布置有打印区、清洗区、后固化区和取件区四个工作区,外圈能够带动打印平台均能够依次位于打印区、清洗区、后固化区和取件区的正上方;工作端始终位于打印区的正上方。还公开了采用紫外光3D打印装置打印3D产品的3D打印方法。本申请仅利用一套传动机构实现连续工作,以降低故障率和维护成本。
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公开(公告)号:CN117504942B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311569785.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 南京工业大学 , 南京神克隆科技有限公司
Abstract: 本发明属于光催化剂技术领域,提供了一种Cu2O基催化剂、其制备方法及在降解水中有机污染物中的应用,包括:纳米氧化铜粉末和铜盐加入去离子水,得到悬浮液Ⅰ,在恒温水浴环境中向悬浮液Ⅰ中滴加碱液,搅拌均匀得到混合液Ⅰ;过渡金属氧化物氧化石墨烯分散于有机溶剂中得到悬浮液Ⅱ,悬浮液Ⅱ进行水热反应,得到混合液Ⅱ;混合液Ⅰ与混合液Ⅱ混合后加入环糊精和还原剂,对反应液进行加热得到反应产物,离心分离后取沉淀物经洗涤和干燥后得到Cu2O基催化剂。本发明有效降低了光生电子和空穴的复合几率,提高了Cu2O基催化剂的光催化活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN117504942A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311569785.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 南京工业大学 , 南京神克隆科技有限公司
Abstract: 本发明属于光催化剂技术领域,提供了一种Cu2O基催化剂、其制备方法及在降解水中有机污染物中的应用,包括:纳米氧化铜粉末和铜盐加入去离子水,得到悬浮液Ⅰ,在恒温水浴环境中向悬浮液Ⅰ中滴加碱液,搅拌均匀得到混合液Ⅰ;过渡金属氧化物氧化石墨烯分散于有机溶剂中得到悬浮液Ⅱ,悬浮液Ⅱ进行水热反应,得到混合液Ⅱ;混合液Ⅰ与混合液Ⅱ混合后加入环糊精和还原剂,对反应液进行加热得到反应产物,离心分离后取沉淀物经洗涤和干燥后得到Cu2O基催化剂。本发明有效降低了光生电子和空穴的复合几率,提高了Cu2O基催化剂的光催化活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN116804258B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202311064246.0
申请日:2023-08-23
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供了一种具备高强度和高硬度的大块锆基非晶合金及其制备方法,所述制备方法包括:按照大块锆基非晶合金的化学通式称取各类金属原料,将各类金属原料混合后熔炼得到金属熔体,金属熔体在真空状态下充入模具型腔内进行压铸成型,冷却后得到非晶母合金;对所述非晶母合金的表面进行打磨和抛光处理,得到所述大块锆基非晶合金。本发明通过调控锆基非晶合金中的元素组成实现了对合金中氧含量的控制,结合激光辐照处理从而在非晶合金表面形成高硬度和高强度的第二相。
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公开(公告)号:CN114478356B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210149859.3
申请日:2022-02-18
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D209/48 , C07F7/18 , C07F7/20
Abstract: 本发明公开了一种采用微流场可见光催化反应技术连续化制备多官能团化丙二烯类化合物的方法,将含如式Ⅱ所示的烯炔类化合物、如式Ⅲ所示的环丁酮肟酯类化合物、金属镍类化合物、光催化剂和吡啶类配体的均相溶液A,与含芳基锌类化合物和碱的均相溶液B经混合装置充分混合后在自主搭建的微流场光催化反应装置中进行反应,得到含有式Ⅰ所示的多官能团化丙二烯类化合物的液体。本发明使用微流场可见光催化反应装置制备含多官能团化的丙二烯类化合物,能够通过有效的控制反应速率、缩短反应时间、减少副反应进而达到提升产物收率等目的,产率最高可达98%。
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公开(公告)号:CN116283824A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310303572.6
申请日:2023-03-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D277/64 , B01J19/00 , B01J19/12
Abstract: 本发明公开了一种利用光催化微通道制备长链烷基酮化合物的方法,将含有式1所示的烯醇化合物、碱、第一溶剂的第一反应液,与含式2所示的烷基源、光催化剂、第二溶剂的第二反应液,于设有光源的微通道反应装置中反应,即得含有式3所示的长链烷基酮化合物的反应液。本发明所提供的方法,由烯醇化合物为底物,将光催化反应技术与微流场反应技术相结合,一步合成长链烷基酮新型化合物,避免了强氧化剂的使用,且产率高达80%。
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