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公开(公告)号：CN107790078A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711294162.0
申请日：2017-12-08
申请人： 南京大学
IPC分类号： B01J19/00 , B01D3/00 , B01D3/32 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/25
CPC分类号： B01J19/0093 , B01D3/007 , B01D3/009 , B01D3/32 , B01J19/0053 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/25
摘要： 本发明公开一种生产对乙酰氨基酚的装置及工艺，包括分体式的反应段和精馏段，反应段密封地连接于精馏段下方，精馏段内设置有塔板或填装有精馏填料，其下方设置有散堆填料；精馏段顶部设置有采出口和回流口，采出口通过冷凝器分别连接回流口和冷凝出口，反应段为强化反应器，反应段设置有原料进口、循环出口和循环进口，循环出口连接循环泵的进口，循环泵的出口分别连接循环进口、换热器和产品出口，换热器的出口连通装置内液面以上。该装置能够及时馏出水分保证反应物浓度，反应速率高，副产物少，能耗较低，装置结构紧凑，节省场地和空间，反应热可以用作精馏塔的全部或部分热源，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN107790078B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN201711294162.0
申请日：2017-12-08
申请人： 南京大学
IPC分类号： B01J19/00 , B01D3/00 , B01D3/32 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/25
摘要： 本发明公开一种生产对乙酰氨基酚的装置及工艺，包括分体式的反应段和精馏段，反应段密封地连接于精馏段下方，精馏段内设置有塔板或填装有精馏填料，其下方设置有散堆填料；精馏段顶部设置有采出口和回流口，采出口通过冷凝器分别连接回流口和冷凝出口，反应段为强化反应器，反应段设置有原料进口、循环出口和循环进口，循环出口连接循环泵的进口，循环泵的出口分别连接循环进口、换热器和产品出口，换热器的出口连通装置内液面以上。该装置能够及时馏出水分保证反应物浓度，反应速率高，副产物少，能耗较低，装置结构紧凑，节省场地和空间，反应热可以用作精馏塔的全部或部分热源，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN107325046B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201710465587.7
申请日：2017-06-19
申请人： 南京大学
IPC分类号： C07D213/84
摘要： 本发明涉及一种四氯‑2‑氰基吡啶的生产工艺，它是将液态2‑氰基吡啶经预热后，进入气液强化预反应器，在预反应催化剂的作用下，与氯气进行预反应；反应后气相物料经洗涤后进入吸收装置被吸收。经预反应的液相物料进入气液强化主反应器，在主反应催化剂的作用下，与氯气进行氯化反应。从主反应器排出的液相物料引入蒸发器进行分离，最后得到四氯‑2‑氰基吡啶固体。本发明的工艺缩短了四氯‑2‑氰基吡啶的生产流程，提高了生产过程的安全性和可操作性；提高了氯气的利用率，减少尾气处理负荷；降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题，提高了催化剂的使用寿命；提高了产品的收率和含量，减轻产品提纯的难度，反应温度低，能耗小；绿色环保。
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公开(公告)号：CN107325046A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710465587.7
申请日：2017-06-19
申请人： 南京大学
IPC分类号： C07D213/84
CPC分类号： C07D213/84
摘要： 本发明涉及一种四氯-2-氰基吡啶的生产工艺，它是将液态2-氰基吡啶经预热后，进入气液强化预反应器，在预反应催化剂的作用下，与氯气进行预反应；反应后气相物料经洗涤后进入吸收装置被吸收。经预反应的液相物料进入气液强化主反应器，在主反应催化剂的作用下，与氯气进行氯化反应。从主反应器排出的液相物料引入蒸发器进行分离，最后得到四氯-2-氰基吡啶固体。本发明的工艺缩短了四氯-2-氰基吡啶的生产流程，提高了生产过程的安全性和可操作性；提高了氯气的利用率，减少尾气处理负荷；降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题，提高了催化剂的使用寿命；提高了产品的收率和含量，减轻产品提纯的难度，反应温度低，能耗小；绿色环保。
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公开(公告)号：CN207941499U
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201721707119.8
申请日：2017-12-08
申请人： 南京大学
IPC分类号： B01J19/00 , B01D3/00 , B01D3/32 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/25
摘要： 本实用新型公开一种生产对乙酰氨基酚的装置，包括分体式的反应段和精馏段，反应段密封地连接于精馏段下方，精馏段内设置有塔板或填装有精馏填料，其下方设置有散堆填料；精馏段顶部设置有采出口和回流口，采出口通过冷凝器分别连接回流口和冷凝出口，反应段为强化反应器，反应段设置有原料进口、循环出口和循环进口，循环出口连接循环泵的进口，循环泵的出口分别连接循环进口、换热器和产品出口，换热器的出口连通装置内液面以上。该装置能够及时馏出水分保证反应物浓度，反应速率高，副产物少，能耗较低，装置结构紧凑，节省场地和空间，反应热可以用作精馏塔的全部或部分热源，节约能源，降低成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207581700U
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201720712892.7
申请日：2017-06-19
申请人： 南京大学
IPC分类号： C07D213/84
摘要： 本实用新型涉及一种四氯‑2‑氰基吡啶的液相氯化法生产装置，包括两级串联的反应器，每级反应器包括气液强化反应塔和与其串联的微泡反应器，催化剂设置于微泡反应器内，新鲜氯气进入主反应器后，反应残留的氯气再进入预反应器反应，反应后的物料经分离器分离后，为转化组份再重新进入反应器反应，反应后的气相物料经过洗涤塔洗涤后在吸收塔被吸收。本实用新型的工艺缩短了四氯‑2‑氰基吡啶的生产流程，提高了生产过程的安全性和可操作性；提高了氯气的利用率，减少尾气处理负荷；降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题，提高了催化剂的使用寿命；提高了产品的收率和含量，减轻产品提纯的难度，反应温度低，能耗小；绿色环保。
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