高速冲床液压系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102518609B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201110389845.0

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种高速冲床液压系统,包括主控制回路、高压回路和低压回路;主控制阀回路包括控制阀、油缸、第一单向阀、第一压力继电器和高低压切换阀;控制阀出油路一端与油缸的无杆腔连接,进油端分别连接第一单向阀的后端以及高低压切换阀的出油口;第一单向阀前端分别连接油缸的有杆腔和低压回路的输出端;切换阀进油端连接高压回路的输出端;第一压力继电器连接油缸的无杆腔,通过电信号控制高低压切换阀的开闭;油缸的活塞杆通过机械装置连接位移传感器,位移传感器输出端与外部控制器连接,控制器连接并调节控制阀的开合。本发明噪音低、操作安全性高、控制精度高,且工作效率高、能量损耗小。

    一种中间传输机械手
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104440868A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410731157.1

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种中间传输机械手,包括Y轴输送组件,Z轴输送组件,X轴输送组件,X轴输送组件包括第一X轴框架、中间过度板、第二X轴框架和设置在Z轴移送梁底部的第三伺服电机,第一X轴框架上设置第三齿条和第四齿条,第三伺服电机的输出轴上设置第三齿轮,第三齿轮与第三齿条相啮合,第一X轴框架上设置第一同步带,第一同步带的上部与Z轴移送梁底部固定,中间过渡板的上部固定在第一同步带的下部,中间过渡板上设置第四齿轮,第二X轴框架上设置第五齿条,第四齿轮同时与第四齿条和第五齿条相啮合,第二X轴框架上设置第二同步带,第二同步带的上部与中间过渡板的下部固定,第二同步带的下部设置端拾器安装板。有益效果是:解决了现有技术中解决现有技术中机械手避让设备压机的空间、移送距离短、制造安装精度要求较高、冲击、噪音、定位不准确、需要的空间很大的技术缺陷。

    直驱式伺服泵控电液混合驱动的液压缸控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN103307060A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310241735.9

    申请日:2013-06-18

    Inventor: 张党龙 余继军

    Abstract: 直驱式伺服泵控电液混合驱动的液压缸控制系统及控制方法,控制系统包括伺服电机驱动模块、泵控缸模块以及辅助油路模块,由伺服驱动器控制伺服电机驱动双向泵产生液压能,双向泵的两路油路分别连接液压缸的有杆腔和无杆腔,油箱用于有杆腔和无杆腔流量不平衡时的补油和泄油,由伺服电机的正反转向控制液压缸的活塞杆运动方向。本发明能够有效解决泵控液压控制系统中的流量不对称性问题,减少系统的循环用油液量和油液流动产生的压力损失,整个系统紧凑,易实现一体化,并极大地减少了以往电液伺服系统因比例阀或伺服阀的压差流量特性带来的压力损失和发热。

    伺服泵控折弯机液压控制系统

    公开(公告)号:CN102513413B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110395386.7

    申请日:2011-12-03

    Abstract: 本发明属于液压控制技术领域,具体涉及一种新型折弯机液压控制系统,即一种伺服泵控系统。包括与数控系统连接的动力源、控制阀组,其特征在于动力源包括伺服电机及与伺服电机连接的双向定量泵、油箱;控制阀组包括梭阀及调节系统压力的压力阀、卸荷阀,还包括单向阀、换向阀、背压阀、提动阀、安全阀及充液阀;双向定量泵的进出油口经梭阀控制,正向出油口直接接油缸上腔,反向出油口经提动阀、背压阀接油缸下腔;双向定量泵的进出油口经单向阀、换向阀、充液阀接油箱;充液阀连接控制阀;油箱与油缸下腔之间连接有安全阀。具有高效节能,同步精度高的特点。

    电液伺服折弯机液压系统

    公开(公告)号:CN102410272A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110395403.7

    申请日:2011-12-03

    Abstract: 本技术提供一种结构简单、油缸速度控制方便、通用性强的电液伺服折弯机液压系统。本电液伺服折弯机液压系统,充液阀接在油箱与油缸上腔之间;油泵的出油口经压力控制阀组接油箱;比例伺服阀的P口接油泵的出油口,B口经电磁换向阀接油缸下腔,A口经接油缸上腔,T口接接油箱;控制充液阀的控制阀的P口接油泵的出油口,T口接油箱,A口和B口中一个口接充液阀控制油口,另外一个口封闭。

    折弯机液压系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102518613A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110395400.3

    申请日:2011-12-03

    Abstract: 本技术解决的是现有折弯机液压控制系统卸荷回路较复杂和背压控制稳定性不高以及阀组安装麻烦且产品笨重、功率密度比低等问题,提供了一种结构简单、控制可靠、背压可以任意调节的折弯机液压系统。本技术的折弯机液压系统,包括油泵、油箱、三位四通换向阀,充液阀接在油箱与油缸上腔之间;油泵的出油口经二通插装阀接油箱;三位四通换向阀30的P口接油泵的出油口,B口经第一电磁换向阀40接油缸下腔;B口还接充液阀的控制口;三位四通换向阀30的A口经节流单向阀20接油缸上腔;B口还经第二电磁换向阀50、节流阀60接油缸下腔。

    高速冲床液压系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102518609A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110389845.0

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种高速冲床液压系统,包括主控制回路、高压回路和低压回路;主控制阀回路包括控制阀、油缸、第一单向阀、第一压力继电器和高低压切换阀;控制阀出油路一端与油缸的无杆腔连接,进油端分别连接第一单向阀的后端以及高低压切换阀的出油口;第一单向阀前端分别连接油缸的有杆腔和低压回路的输出端;切换阀进油端连接高压回路的输出端;第一压力继电器连接油缸的无杆腔,通过电信号控制高低压切换阀的开闭;油缸的活塞杆通过机械装置连接位移传感器,位移传感器输出端与外部控制器连接,控制器连接并调节控制阀的开合。本发明噪音低、操作安全性高、控制精度高,且工作效率高、能量损耗小。

    新型伺服泵控折弯机液压控制系统

    公开(公告)号:CN102513413A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110395386.7

    申请日:2011-12-03

    Abstract: 本发明属于液压控制技术领域,具体涉及一种新型折弯机液压控制系统,即一种伺服泵控系统。包括与数控系统连接的动力源、控制阀组,其特征在于动力源包括伺服电机及与伺服电机连接的双向定量泵、油箱;控制阀组包括梭阀及调节系统压力的压力阀、卸荷阀,还包括单向阀、换向阀、背压阀、提动阀、安全阀及充液阀;双向定量泵的进出油口经梭阀控制,正向出油口直接接油缸上腔,反向出油口经提动阀、背压阀接油缸下腔;双向定量泵的进出油口经单向阀、换向阀、充液阀接油箱;充液阀连接控制阀;油箱与油缸下腔之间连接有安全阀。具有高效节能,同步精度高的特点。

    高速冲床专用回油减震装置

    公开(公告)号:CN101767166A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200910264487.3

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明提供一种结构简单、体积较小、生产成本低、维修费用低、高速冲床专用的回油减震装置,以取代传统气缸减震器,它能冲床系统更好的发挥其性能提供帮助,大大降低了因为回油震动对设备带来的危害性。本回油减震装置,包括缸体、滑动设置在缸体内的活塞,它还包括连接在缸体上的调节体,在与活塞相对的调节体一侧设置上弹簧座,在活塞与上弹簧座之间设置可沿缸体轴向被压缩的压簧。在回油时,活塞向着上弹簧座一侧轴向移动,压簧被压缩,起到了减震作用。

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