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公开(公告)号：CN119635557A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411628710.9
申请日：2024-11-14
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明公开了一种水泵电机联轴器辅助对接装置及联轴器对接方法，涉及涉及联轴器对接技术领域，包括，基座，用于支撑电机，所述基座具有支撑面，电机放置于支撑面上；以及，顶丝组件，其包括可拆卸安装于基座顶部的连接座，以及设置于连接座上的顶丝；其中，所述顶丝的一端与电机外壳抵触，并能以推动的方式调节电机位置。通过顶丝组件和传感组件的精确控制，能够实现电机联轴器与水泵联轴器的精确对齐，提高对接精度；精确的对接减少了额外应力的产生，从而降低了设备磨损和损坏的风险；自动化的调整过程减少了人工操作的需要，大大缩短了对接时间，提升了工作效率。
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公开(公告)号：CN117212622A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311005058.0
申请日：2023-08-10
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫膨胀节接头防腐方法，具体步骤如下：S1：非金属蒙皮膨胀节及周边清理，清理要求基体表面没有灰尘、污垢、结晶物体，清理后用风机吹干；S2：查找漏点进行修补，包括蒙皮漏点处理和金属骨架处理。本发明通过采用柔性玻璃鳞片对蒙皮膨胀节四周内表面及法兰连接缝处进行整体填充，使受腐蚀部位与烟气进行有效的隔离，在膨胀节内表面及法兰接缝处形成良好的密封面，隔绝烟气与膨胀节的接触，同时，因柔性玻璃鳞片的材质特性，具有耐腐蚀、耐高温、可膨胀及收缩性能，可彻底解决蒙皮膨胀节接头部位的腐蚀泄露问题，同时增加膨胀节强度，受外力作用下不发生损坏，提升膨胀节的使用周期。
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公开(公告)号：CN119304812A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411867686.4
申请日：2024-12-18
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种闸板门拆卸装置，涉及闸板门拆卸技术领域，包括安装单元，包括卡板、设置于所述卡板顶部的连接板，以及设置于所述连接板一侧的安装座；线性单元，包括设置于所述安装座上的竖板、设置于所述竖板一侧外壁的千斤顶、设置于所述千斤顶输出端的收卷组件，以及设置于所述收卷组件输出端的连接组件。本发明的有益效果为：通过将卡板卡在闸板门架上，实现千斤顶的固定，然后通过启动千斤顶带动收卷组件卷动，将闸板门与液压缸连接处拉出闸板门框，实现对液压缸的更换，解决了闸板门往复运动过程中，出现故障卡死时，不便更换闸板门液压缸的问题。
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公开(公告)号：CN117300980A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311116648.0
申请日：2023-08-31
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: B25B27/14
Abstract: 本发明涉及油过滤器拆卸技术领域，公开了一种空压机油过滤器拆卸工具，此拆卸工具包括限位单元和按压单元，其中，限位单元，其包括固定环体和设置于所述固定环体内的限位组件及同步组件，所述限位组件和同步组件交替配合相连；按压单元，配合连接于所述限位单元的外部，其包括按压杆和设置于所述按压杆侧壁上的挂钩；本发明中通过限位单元与油过滤器的外侧壁接触，将按压杆扳动时的点接触，转换为限位单元与油过滤器的面接触，并保持对油过滤器侧壁的稳定夹持，而按压杆配合挂钩于限位单元形成杠杆结构，从而既能优秀的拆装效果，也能具有足够的简洁性和安全性。
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公开(公告)号：CN117225662A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310942378.2
申请日：2023-07-30
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: B05D1/36 , B05D7/00 , B05D3/10 , B05D3/12 , B05D7/14 , B05C5/02 , B05C13/02 , B05C9/10 , B08B5/02 , B08B5/04
Abstract: 本发明公开了一种脱硫循环泵叶轮修复方法及设备，所述脱硫循环泵叶轮修复方法具体步骤如下：S1、第一次涂层：待叶轮温度自然冷却到40℃时用惰性金属表面活化剂活化叶轮表面分子，然后用专用工具将混合好的碳化硅复合涂料防护剂用力涂施在要修复的叶轮表面，保证涂层与要修复的浆液循环泵叶轮表面充分的接触湿润；本发明通过设置吸附模块、涂料模块和吹动模块等结构的配合，达到了对脱硫循环泵叶轮本体叶片顶部空气杂质的吸附，通过第二吹动管对脱硫循环泵叶轮上方进行空气的吹动，保证其上方空气的干净度，避免向下掉落沾附，保证了后续碳化硅复合材料的涂抹，避免了后续需要对其进行再次的清洗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117142187A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310938391.0
申请日：2023-07-28
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种除灰皮带落料口导料槽降尘装置，其包括：活动组件，包括除尘皮带以及设置于所述除尘皮带顶部的所述导料槽，设置于所述导料槽顶部的落料口；降尘组件，包括有与所述落料口两侧连接的两个所述降尘仓，设置于所述降尘仓底部的存灰仓，设置于所述降尘仓内腔中部的放置板，设置与两个所述降尘仓背面的输送管；本发明通过设置转动单元和过滤组件等结构的配合，偏心轮的底部将会对活动板的顶部向下按压，与此同时活动板底面的四角将会对抵触架顶端的四角进行向下的按压，从而使得活动板带动过滤袋发生下移的同时，对其外壁内部灰尘进行震动处理，使其向外掉落，提升过滤袋的透气性，提升后续的降尘效果。
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公开(公告)号：CN114674250A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210337551.1
申请日：2022-03-31
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机组隔板找中心装置，包括，支撑组件，包括底座、转动连接在底座上的调整块以及连接在调整块上的位置调整件；拉线组件，包括设置在调整块上的水平调整件、设置在水平调整件上的测量线以及设置在测量线端部的配重块；位置测量组件，位置测量组件设置在测量绳上，将拉线悬挂在支撑组件上，通过位置测量组件检查测线距离隔板上下左右的距离，根据转子洼窝数据，通过调整水平调整件、调整块的转动角度从而调整测线拉线距离隔板上下左右的距离，使拉线恢复到转子洼窝数据，使用位置测量组件测量钢丝到隔板上下左右方向的距离，即可得到隔板中心偏差值。
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公开(公告)号：CN119778479A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411644382.1
申请日：2024-11-18
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种多级剖分密封装置及其安装方法，涉及破碎机及其他机械设备的箱体与轴间密封维护的技术领域，其包括内压盖，所述内压盖同轴拼接形成一级密封层；中心压盖，所述中心压盖同轴拼接形成二级密封层；外压盖，所述外压盖同轴拼接形成三级密封层；所述一级密封层与转轴箱体固定，所述一级密封层、二级密封层和三级密封层同轴设置，且所述转轴转动设置在一级密封层、二级密封层和三级密封层的轴线上。本发明解决了现有破碎机存在的箱体与轴之间长期进行滑动摩擦，经常产生漏粉现象，并且轴承不便更换的问题。
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公开(公告)号：CN119664886A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411844145.X
申请日：2024-12-15
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: F16H57/039 , F16H57/021
Abstract: 本发明公开了一种采样系统斗提减速机蜗杆蜗杆定位套，包括基础部件，包括基础组件、设置在所述基础组件上的驱动组件，以及设置在所述基础组件上的支撑组件；连接部件，包括设置在所述支撑组件上的紧固组件、设置在所述紧固组件上的连接组件，以及设置在所述连接组件上的快锁组件；以及，阻挡部件，包括设置在所述连接组件上的离心组件。该采样系统斗提减速机蜗杆蜗杆定位套，通过将固定抱箍和转动抱箍将蜗杆上的轴承固定柱，之后在电机驱动蜗杆进行转动时，受到离心力的作用，配重块会向外移动，带动转动块发生转动，使得转动块向外卡住顶板，从而防止蜗杆下移，在设备运作时，可以通过转动块挡住顶板，从而防止发生沉降。
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公开(公告)号：CN117225662B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202310942378.2
申请日：2023-07-30
Applicant: 华能伊敏煤电有限责任公司
IPC: B05D1/36 , B05D7/00 , B05D3/10 , B05D3/12 , B05D7/14 , B05C5/02 , B05C13/02 , B05C9/10 , B08B5/02 , B08B5/04
Abstract: 本发明公开了一种脱硫循环泵叶轮修复方法及设备，所述脱硫循环泵叶轮修复方法具体步骤如下：S1、第一次涂层：待叶轮温度自然冷却到40℃时用惰性金属表面活化剂活化叶轮表面分子，然后用专用工具将混合好的碳化硅复合涂料防护剂用力涂施在要修复的叶轮表面，保证涂层与要修复的浆液循环泵叶轮表面充分的接触湿润；本发明通过设置吸附模块、涂料模块和吹动模块等结构的配合，达到了对脱硫循环泵叶轮本体叶片顶部空气杂质的吸附，通过第二吹动管对脱硫循环泵叶轮上方进行空气的吹动，保证其上方空气的干净度，避免向下掉落沾附，保证了后续碳化硅复合材料的涂抹，避免了后续需要对其进行再次的清洗。
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