具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100532317C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200510032663.2

    申请日:2005-01-04

    Abstract: 本发明提供一种具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法,包括首先将铝箔贴合在一种导电材料的表面,使材料的表面相接触,维持材料之间导电;再将贴合有铝箔的导电材料作为阳极置于电化学阳极氧化溶液中使铝箔进行氧化反应,从而将铝箔转变成三氧化二铝,并在厚度方向形成穿透的微孔,将三氧化二铝陶瓷箔从导电材料表面上分离之后,则获得具有均匀穿透微孔的单纯的三氧化二铝陶瓷箔材料。本三氧化二铝陶瓷箔材料可以直接应用于气体和液体的精细过滤。本发明可以有效、快速、方便、完整地制得独立存在纳米级孔径的三氧化二铝陶瓷箔材料,工艺简单,操作方便,经济成本低,生产效率高,适合于工业上批量生产应用,市场前景非常广阔。

    含内通道模具的制造方法及其在定向凝固中的应用

    公开(公告)号:CN1631577A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200410077529.X

    申请日:2004-12-22

    Abstract: 本发明提供一种含内通道模具的制造方法及其应用,包括如下步骤和工艺条件:首先将管件成形为所需的形状和尺寸,然后将多条管件布置在模具需要通道的相应位置,在成型模具的过程中,将管件固定在模具中,形成含内通道的模具。在此过程中管件不会熔化。布置在模具中的管件数量至少多于一件,各管件有独立的出入口。可以在模具上布置温度传感器,采集模具上的温度信息,控制系统根据采集的相关信息控制流体的流通和加热元件的电流的通断,从而适时控制模具上的温度分布,使模腔中的流体材料的定向凝固。本发明操作简单,控制方便,可制造大型尺寸、复杂形状的铸件,产品组织性能优良,适于大批量生产应用。

    一种粉末冶金模架
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1546261A

    公开(公告)日:2004-11-17

    申请号:CN200310112534.5

    申请日:2003-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种液压驱动侧置的粉末冶金模架。该模架包括顶板1、底板7、上模板2、下模板3、上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8,上模板驱动油缸10设置在模架的侧旁,一端固定在顶板1的底面上,另一端则与上模板2相连接;下模板驱动油缸8设置在模架的侧旁,一端固定在底板7的顶面上,另一端则与下模板3相连接。本发明较好地解决了模架的整体高度增加的问题,从而优化了模架的结构。

    一种四场耦合烧结制备纳米晶块体铁基合金材料的方法

    公开(公告)号:CN101323917A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200810029021.0

    申请日:2008-06-25

    Abstract: 本发明提供了一种四场耦合烧结制备纳米晶块体铁基合金材料的方法。该方法采用的四场耦合是指在施加矩形脉冲电流的同时施加轴向半波脉冲磁场和烧结压力,其中由正负电极对粉末体施加的烧结压力:10MPa~50MPa;烧结时间:1~6分钟。所述矩形脉冲电流的峰值、基值、频率、占空比和外加轴向半波脉冲磁场的强度均随烧结材料尺寸增大而增大。本发明显著改善烧结径向温度场的均匀性,提高了烧结态铁基合金的综合力学性能,制备的铁基合金块体材料具有近全致密、高强、组织均匀和纳米晶的特点。本发明对设备的要求明显降低,且缩短了周期,提高了效率,特别有利于块体纳米晶铁基合金材料生产的国产化,具有良好的推广应用前景。

    一种间接挤压铸造的附加锁模装置

    公开(公告)号:CN1314502C

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510035694.3

    申请日:2005-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种利用立式压力机进行间接挤压铸造的附加锁模装置,该装置为:在间接挤压铸造上、下模座之间增加承受挤压铸造涨型力的锁模拉杆,其一端固定在下模座上,另一端安装有锁模间隙调整块;在上模座和上模连接板上固定连接锁模液压油缸,带动与其固定连接的锁模块前行和回退,实现模具连锁和解除模具连锁;实现上下模具连锁时,锁模拉杆提供间接挤压铸造锁模力,并可实现模具和附加锁模装置的连体提升、下降,以进行合模浇注。该装置可增加间接挤压铸造锁模力及实现合模浇注,实现大比压、大锁模力要求的间接挤压铸造,降低液态金属的氧化和吸气,提高铸件质量。

    顶紧框架式精密成形粉末压机

    公开(公告)号:CN1218802C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN03139804.9

    申请日:2003-07-15

    Abstract: 本发明提供一种预紧框架式精密成形粉末压机,包括封闭框架机身、主缸组件、底缸组件,主缸组件安装在封闭框架机身的上部,底缸组件与主缸组件相对安装在封闭框架机身的下部,所述主缸组件包括主油缸、嵌套油缸,嵌套油缸固定连接于主油缸的活塞杆端部。本预紧框架式精密成形粉末压机结构合理、刚度大、拉伸变形小、加工精度高、可成形形状复杂的多台面零件与及带中心孔的零件,适用面广,本所加工的粉末零件各部分密度均匀,性能良好。

    多层模板粉末压制成形模架

    公开(公告)号:CN1218801C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN03139803.0

    申请日:2003-07-15

    Abstract: 本发明提供一种多层模板粉末压制成形模架,包括上模冲、下模冲、模冲连接座、上模板、下模板、模板驱动杆、阴模、阴模座、导柱、集成油缸,所述集成油缸与3个下模板相连接以驱动3个下模板,3个下模板驱动与其相连接的3个下模冲,2个的上模板驱动与其连接的2个上模冲。利用本发明可以根据实际生产的需要压制多台面复杂形状的粉末零件,适用范围广;本发明所制造的零件加工精度高、密度均匀,不会产生裂纹,可以较好地保证复杂零件的加工质量;本发明自动化程度高,利用本发明可明显节约生产设备投资成本,并可大大提高生产效率,可以较好地适用于粉末零件的加工领域。

    含内通道模具的制造方法及其在定向凝固中的应用

    公开(公告)号:CN1318159C

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200410077529.X

    申请日:2004-12-22

    Abstract: 本发明提供一种含内通道模具的制造方法及其应用,包括如下步骤和工艺条件:首先将管件成形为所需的形状和尺寸,然后将多条管件布置在模具需要通道的相应位置,在成型模具的过程中,将管件固定在模具中,形成含内通道的模具。在此过程中管件不会熔化。布置在模具中的管件数量至少多于一件,各管件有独立的出入口。可以在模具上布置温度传感器,采集模具上的温度信息,控制系统根据采集的相关信息控制流体的流通和加热元件的电流的通断,从而适时控制模具上的温度分布,使模腔中的流体材料的定向凝固。本发明操作简单,控制方便,可制造大型尺寸、复杂形状的铸件,产品组织性能优良,适于大批量生产应用。

    自透气性金属模具及其制造方法和应用

    公开(公告)号:CN1907642A

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200610037007.6

    申请日:2006-08-10

    Abstract: 本发明提供了一种自透气性金属模具及其制造方法。该方法采用金属粉末在压应力作用下制备出含有连通孔隙的块体生坯;然后将金属粉末块体生坯烧结获得透气性金属块体;再通过机械加工或电加工将透气性金属块体制造成透气性金属模具型腔零件;将透气性金属模具型腔零件与成型模具的其它零件组合构成成型模具。本发明自透气性金属模具可应用于需要排除模腔中气体的流态材料成型,包括高分子材料成型、塑料成型、复合材料、金属液体及半固态材料的成型。本发明工艺步骤简单,操作方便,实施容易,生产成本较低,适合于大批量工业生产,应用范围广,市场前景好。

    具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1654419A

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200510032663.2

    申请日:2005-01-04

    Abstract: 本发明提供一种具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法,包括首先将铝箔贴合在一种导电材料的表面,使材料的表面相接触,维持材料之间导电;再将贴合有铝箔的导电材料作为阳极置于电化学阳极氧化溶液中使铝箔进行氧化反应,从而将铝箔转变成三氧化二铝,并在厚度方向形成穿透的微孔,将三氧化二铝陶瓷箔从导电材料表面上分离之后,则获得具有均匀穿透微孔的单纯的三氧化二铝陶瓷箔材料。本三氧化二铝陶瓷箔材料可以直接应用于气体和液体的精细过滤。本发明可以有效、快速、方便、完整地制得独立存在纳米级孔径的三氧化二铝陶瓷箔材料,工艺简单,操作方便,经济成本低,生产效率高,适合于工业上批量生产应用,市场前景非常广阔。

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