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公开(公告)号：CN114976070B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210748080.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于氧还原反应电催化剂的技术领域，公开了一种制备非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料的方法及其应用。所述方法：1)在含有乙醇的混合溶剂中，将金属盐、氨基酸、氢氧化钾、氯化镁混匀，再加入琼脂糖混合，冷冻干燥，获得干粉；2)将干粉在保护性气氛下进行热解处理，获得非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料。本发明的方法简单，便于进行放大实验，且所获得的非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料具有较大的比表面积，较多的反应活性位点和缺陷位点，具有足以和商用贵金属催化剂相媲美的氧还原反应催化活性。本发明的非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料在电催化氧还原反应中的应用，作为氧还原反应电催化剂。
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公开(公告)号：CN114976070A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210748080.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于氧还原反应电催化剂的技术领域，公开了一种制备非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料的方法及其应用。所述方法：1)在含有乙醇的混合溶剂中，将金属盐、氨基酸、氢氧化钾、氯化镁混匀，再加入琼脂糖混合，冷冻干燥，获得干粉；2)将干粉在保护性气氛下进行热解处理，获得非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料。本发明的方法简单，便于进行放大实验，且所获得的非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料具有较大的比表面积，较多的反应活性位点和缺陷位点，具有足以和商用贵金属催化剂相媲美的氧还原反应催化活性。本发明的非贵金属‑氮共掺杂多孔碳材料在电催化氧还原反应中的应用，作为氧还原反应电催化剂。
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公开(公告)号：CN111874886A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010559296.6
申请日：2020-06-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于多孔碳材料的技术领域，公开了一种氮掺杂多孔碳材料及其制备方法与应用。所述方法：1)在含有水的混合溶剂中，将三嵌段共聚物F127、有机氮源、氯化镁以及高铁酸钾混合，加入琼脂糖混匀，冷却形成水凝胶，冷冻干燥，获得干凝胶；2)将干凝胶进行碳化处理，获得氮掺杂多孔碳材料；所述碳化处理为将干凝胶于800～900℃碳化；或者所述碳化处理为将干凝胶进行一次碳化，酸处理，二次碳化。本发明的方法简单，所获得的氮掺杂多孔碳材料具有较大比表面积，较多的缺陷位以及较高的氮掺杂量，具有优异的氧还原性能。本发明的氮掺杂多孔碳材料在电催化氧还原反应中的应用，作为氧还原反应电催化剂。
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公开(公告)号：CN108232216B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201711371507.8
申请日：2017-12-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01M4/90 , C01B32/05 , C01F17/235 , C01F17/10
Abstract: 本发明公开了一种有序介孔碳共负载二氧化铈和双核酞菁钴材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：(1)将有序介孔碳材料加入到去离子水、硝酸铈溶液和氢氧化钠溶液中，混合后搅拌3～4小时，经过滤、洗涤，100～120℃干燥1～3小时后，焙烧，得到二氧化铈掺杂的有序介孔碳材料；(2)将二氧化铈掺杂的有序介孔碳材料、去离子水和双核酞菁钴混合，超声4～6小时后，在60～80℃干燥10～15小时，得到有序介孔碳共负载二氧化铈和双核酞菁钴材料。本发明制备方法成本低廉，采用的原料对人体无明显毒性，而且能够最大程度的在合成过程中降低对材料介孔结构的影响，使二氧化铈能够掺杂到有序介孔碳材料上。
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公开(公告)号：CN108686659A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810364504.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B01J23/002 , B01J23/75 , B01J35/023 , B01J35/08 , B01J35/1004 , B01J2523/00 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/845
Abstract: 本发明公开了一种铜钴氧化物共掺杂氧化铝空球材料及其制备方法，属于无机功能材料领域。该方法包括：将蔗糖、九水合硝酸铝、二点五水合硝酸铜、六水合硝酸钴溶解在去离子水中，室温下搅拌30~50分钟，得到澄清透明溶液；将透明溶液转移到带有聚四氟乙烯内胆的不锈钢反应釜中，180~200oC水热反应20~30小时得到水热反应产物A；将A抽滤得到黑棕色固体，分别用去离子水和无水乙醇洗涤数次后，于80~100oC真空干燥5~8小时得到固体粉末B；将B置于箱式电阻炉中500~600oC焙烧5~8小时，得到铜钴氧化物掺杂氧化铝空球材料。本发明方法操作简便、绿色环保、形态易于控制、产率高，在催化剂载体、药物传输、发光材料、化学传感器、制陶和颜料等领域具有难以估量的应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108232216A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711371507.8
申请日：2017-12-14
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种有序介孔碳共负载二氧化铈和双核酞菁钴材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：(1)将有序介孔碳材料加入到去离子水、硝酸铈溶液和氢氧化钠溶液中，混合后搅拌3～4小时，经过滤、洗涤，100～120℃干燥1～3小时后，焙烧，得到二氧化铈掺杂的有序介孔碳材料；(2)将二氧化铈掺杂的有序介孔碳材料、去离子水和双核酞菁钴混合，超声4～6小时后，在60～80℃干燥10～15小时，得到有序介孔碳共负载二氧化铈和双核酞菁钴材料。本发明制备方法成本低廉，采用的原料对人体无明显毒性，而且能够最大程度的在合成过程中降低对材料介孔结构的影响，使二氧化铈能够掺杂到有序介孔碳材料上。
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公开(公告)号：CN115472854A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211060022.8
申请日：2022-08-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种中空多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：将二甲基咪唑溶解于水中，形成溶液A；将硝酸锌和盐酸多巴胺溶解在水中，搅拌均匀后形成溶液B，然后加入到A溶液中，形成溶液C；溶液C搅拌反应后，离心分离得到催化剂前驱体；催化剂前驱体干燥后进行高温煅烧。本发明还公开了上述制备方法制备得到的中空多孔碳材料及采用上述中空多孔碳材料作为阴极的电池。本发明的中空多孔碳材料在水相中合成，生产工艺相对简单、污染小、易于实现量产，制备得到的中空多孔碳材料作为氧还原电催化剂具有良好的电化学性能，采用其作为阴极的锌空电池或微生物燃料电池，具有高功率密度和优异的稳定性能。
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公开(公告)号：CN113368859A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110416235.9
申请日：2021-04-16
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/755 , B01J35/10 , B01J37/08 , C01B3/40
Abstract: 本发明属于催化材料的技术领域，公开了一种镍锆共掺杂介孔二氧化硅材料及其制法和应用。方法：1)将硝酸镍溶于水中，加入氨水，获得含镍溶液；将硝酸氧锆溶于水，获得含锆溶液；2)将含锆溶液、含镍溶液以及硅溶胶混合，加热搅拌，将产物采用水处理，干燥，获得固体产物；3)将固体产物进行高温焙烧，获得镍锆共掺杂介孔二氧化硅材料。本发明方法简单、绿色环保、制备过程中材料损失少，产率高。本发明的镍锆共掺杂介孔二氧化硅材料用于催化领域，特别是在催化甲烷二氧化碳重整反应中具有良好的催化活性。
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公开(公告)号：CN110102306A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910313777.6
申请日：2019-04-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Ni-Nd共掺有序介孔氧化铝材料及其制备方法和应用。所述制备方法为：将P123、浓硝酸、异丙醇铝、六水合硝酸镍、六水合硝酸钕共同溶解于无水乙醇中，室温下搅拌至澄清后再继续搅拌以充分混合，得到均一澄清溶液A；将溶液A干燥至溶剂完全挥发，得到干凝胶固体B；将干凝胶固体B在400～800℃焙烧4～6小时，待自然冷却至室温即得到Ni-Nd共掺杂有序介孔氧化铝材料C。本发明通过改变六水合硝酸镍和六水合硝酸钕的加入量可以得到不同比例Ni/Nd的OMA介孔材料。本发明方法工艺简单、绿色环保、合成周期短、产率高，在催化领域尤其是高温反应中具有难以估量的应用价值。
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公开(公告)号：CN114917915B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210545038.1
申请日：2022-05-19
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于催化材料的技术领域，公开了一种碱土金属掺杂的氧化镧负载镍基催化剂及其制备与应用。方法：1)将硝酸镧、硝酸镍、碱土金属的硝酸盐和柠檬酸在水中混匀，加入氨水，混合均匀后得到混合溶液；碱土金属为Mg、Ca、Sr、Ba中一种以上；碱土金属的硝酸盐为硝酸镁、硝酸钙、硝酸锶、硝酸钡中一种以上；2)将步骤1)中混合溶液加热蒸干，干燥，低温焙烧，高温焙烧，获得碱土金属掺杂的氧化镧负载镍基催化剂；硝酸镧与柠檬酸的摩尔比为1:(0.95～1.15)；硝酸镍与硝酸镧的摩尔比为(0.16～0.17):1。本发明的方法简单、制备过程材料损失较少，产率高，在催化甲烷二氧化碳重整反应中具有良好的催化稳定性。
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