一种高熵合金-陶瓷涂层复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114951656B

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202210641090.7

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明公开一种高熵合金‑陶瓷涂层复合材料的制备方法,将AlCrFeNiTix(x=0,0.5,1,1.5,2)高熵合金粉末放置于石墨模具中,模具与粉末之间采用氮化硼、碳纸或石墨纸为隔离剂;将石墨模具置于真空热压烧结炉中进行热压烧结处理,得到AlCrFeNiTix高熵合金‑TiN/TiC陶瓷涂层复合材料。本发明工艺流程短、制备温度低、生产成本低,能显著提高基体高熵合金的硬度和耐摩擦性能,具有良好的应用前景。

    一种高熵合金-陶瓷涂层复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114951656A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210641090.7

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明公开一种高熵合金‑陶瓷涂层复合材料的制备方法,将AlCrFeNiTix(x=0,0.5,1,1.5,2)高熵合金粉末放置于石墨模具中,模具与粉末之间采用氮化硼、碳纸或石墨纸为隔离剂;将石墨模具置于真空热压烧结炉中进行热压烧结处理,得到AlCrFeNiTix高熵合金‑TiN/TiC陶瓷涂层复合材料。本发明工艺流程短、制备温度低、生产成本低,能显著提高基体高熵合金的硬度和耐摩擦性能,具有良好的应用前景。

    一种熔盐电还原制备金属的装置及方法

    公开(公告)号:CN117758319A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311772758.2

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本申请公开了一种熔盐电还原制备金属的装置及方法,属于熔盐电还原领域,能够解决现有制备金属的工艺能耗和成本较高,不利于环境保护的问题。装置包括反应器、导电体、电源、气体充排机构和封闭机构;反应器为底板导电,周壁绝缘且一端开口的桶体,反应器的桶腔被配置为由下往上依次铺设待反应物质和熔盐物质;导电体用于插入融化后的熔盐物质;反应器和导电体设置于封闭机构的内部,电源设置于封闭机构的外部;电源的正极与导电体电连接,电源的负极与底板电连接;气体充排机构被配置为向反应器内持续充入保护气体,同时排除废气。本申请降低了制备金属的工艺能耗和成本,利于环境保护。

    一种Fe-Si/CaCO3材料及其制备方法和作为钢液精炼剂的应用

    公开(公告)号:CN116445983A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310404734.5

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明提供了一种Fe‑Si/CaCO3材料及其制备方法和作为钢液精炼剂的应用,涉及资源利用技术领域。本发明提供的CO2协同废渣制备Fe‑Si/CaCO3材料的方法,包括以下步骤:(1)将废渣进行压制成型后固定在金属棒的一端;所述废渣含有铁元素、硅元素和钙元素;(2)将所述废渣浸泡在熔融盐中,以所述金属棒作为阴极,所述熔融盐作为电解质,惰性电极为阳极,在含有CO2气体的气氛下对所述废渣进行熔融电解,在所述阴极上得到Fe‑Si/CaCO3材料。本发明通过熔盐电解一步法将CO2、废渣协同处理制备得到Fe‑Si/CaCO3粉末,实现了CO2和废渣的绿色、低温、无碳协同利用。

    一种冶金成球过程中的分类判别系统

    公开(公告)号:CN106845522B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201611218510.1

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明是涉及一种冶金成球过程中的分类判别系统,该系统主要由聚类分类模块和判别优化模块构成,所述的聚类分类模块主要包含动态聚类单元和SVM分类单元:首先由动态聚类的方式得到一组初始标签,再以此初始标签为基础构建SVM分类模型,所述的判别优化模块主要包括判别单元和Fisher优化单元:判别单元对SVM分类与上一近邻分类两次得到的分类结果进行判别:若两次分类结果一致,则可以直接得到最优的分类方式;若两次分类结果不一致,则Fisher优化单元利用Fisher判别原理优化出基础类别,然后再以基础类别作为初始标签构建SVM分类模型,反复经过SVM分类和Fisher判别优化最终得到一种最优的分类方式,进而完成对球团样本的分类判别筛选工作。

    一种用于高效连续生产Fe-6.5%Si薄带的熔盐渗硅炉

    公开(公告)号:CN107937866B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201711144271.4

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于高效连续生产Fe‑6.5%Si薄带的熔盐渗硅炉,属于高硅钢生产技术领域,包括炉盖和炉体,所述炉盖与炉体可分离;所述炉盖内设有循环水冷系统;所述炉体包括炉壳、炉缸和炉衬,所述炉衬设在炉壳与炉缸之间,所述炉壳为倒梯台敞口结构,所述炉缸具有与炉壳相匹配的形状和大小,所述炉缸内壁上设有多个石墨坛,所述炉缸底部铺设有厚度为20mm的石墨板;所述炉衬通过保温砖铺砌而成,所述炉衬包括耐火层、中间层和隔热层,所述耐火层与炉缸之间设有电加热设备。本发明可实现Fe‑6.5%Si薄带连续化生产,无污染气体排出,节省设备空间占用率,并且制备Fe‑6.5%Si薄带表面平整,成分均匀。

    一种用于高效连续生产Fe-6.5%Si薄带的熔盐渗硅炉

    公开(公告)号:CN107937866A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711144271.4

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于高效连续生产Fe-6.5%Si薄带的熔盐渗硅炉,属于高硅钢生产技术领域,包括炉盖和炉体,所述炉盖与炉体可分离;所述炉盖内设有循环水冷系统;所述炉体包括炉壳、炉缸和炉衬,所述炉衬设在炉壳与炉缸之间,所述炉壳为倒梯台敞口结构,所述炉缸具有与炉壳相匹配的形状和大小,所述炉缸内壁上设有多个石墨坛,所述炉缸底部铺设有厚度为20mm的石墨板;所述炉衬通过保温砖铺砌而成,所述炉衬包括耐火层、中间层和隔热层,所述耐火层与炉缸之间设有电加热设备。本发明可实现Fe-6.5%Si薄带连续化生产,无污染气体排出,节省设备空间占用率,并且制备Fe-6.5%Si薄带表面平整,成分均匀。

    一种静电纺丝制备镁橄榄石多孔超细纤维的方法

    公开(公告)号:CN105970357A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610353800.0

    申请日:2016-05-25

    CPC classification number: D01F9/08 D01D5/0015

    Abstract: 本发明涉及一种静电纺丝制备镁橄榄石多孔超细纤维的方法,属材料科学技术领域。该纤维制备方法包括:将无水氯化镁、正硅酸乙酯和无水二氯甲烷按一定的摩尔比配制反应液,再将该反应液加热凝胶化处理,引发非水解溶胶‑凝胶反应合成出镁橄榄石凝胶;将无水乙醇和一定量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)按一定比例混合获得PVP乙醇溶液,将合成的镁橄榄石凝胶溶解于PVP乙醇溶液中获得纺丝前驱液;采用静电纺丝工艺将纺丝前驱液制备成镁橄榄石干凝胶/PVP复合纤维,再经高温煅烧后获得镁橄榄石多孔超细纤维。该镁橄榄石多孔超细纤维的制备方法操作简单,容易控制,制造成本低,本发明可为航天军工等领域提供一种新型高温隔热材料。

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