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公开(公告)号：CN109083173B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811153901.9
申请日：2018-09-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: E02D19/04
Abstract: 本发明涉及水利工程渠道边坡修护设备技术领域，具体涉及一种直立配重式轻质移动围堰,包括主框架和挡水面板,在横梁和边梁之间固定有支撑板，在支撑板上垂直安装有螺柱，各螺柱分别向外伸出，在相邻螺柱上安装有配重卡槽，各配重卡槽内挂接多个独立的配重块，配重块的两侧设置有定位柱，配重卡槽的两侧设置有滑动竖槽，滑动竖槽内靠近挡水面板的侧壁上开有限位槽，定位柱能够沿滑动竖槽向下滑动并卡装于限位槽中，配重卡槽的前侧开设螺栓孔，固定螺栓的内端穿过螺栓孔抵住配重块；主框架的后立面、边框架的外侧面为涉水壁，涉水壁上安装有轻质挡水面板，挡水面板内侧围成防水作业空腔，挡水面板的下沿安装有裙摆式止水橡胶垫,本发明可快速安装和拆卸，配重体重量可调，能适应各种工况。
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公开(公告)号：CN119859064A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411760787.1
申请日：2025-03-06
Applicant: 河南省科学院碳基复合材料研究院 , 华北水利水电大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及梯度涂层领域，具体是一种碳‑碳表面梯度涂层用(MoSi2‑HfSi2)SHS‑HfB2高阻氧层及其制备方法。本发明中异种过渡金属元素共硅连接方式为：Mo‑Si‑Hf。本发明通过HfSi2氧化原位生成的Hf‑Si‑O玻璃，实现了碳基复合材料表面MoSi2氧化快速生成的SiO2的原位修饰。本发明克服了现有技术中在惰性氧化初期阶段低粘度SiO2稳定性较差，容易挥发，无法形成稳定的密封玻璃层以实现对涂层以及内部基体的高效防护的难题，具有强化SiO2密封阻氧、提升涂层使用寿命的优势。
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公开(公告)号：CN109339000A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811105011.0
申请日：2018-09-21
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种闸门驱动密封机构，在位于闸门两侧的基础内分别设置有液压缸工作室并横向安装有液压缸，液压缸推杆的前端固定有锥形推头，在该伸缩通道的末端设置有滑槽并安装有挤压板体，所述挤压板体的后侧设置锥形推面，侧面设置滑条，前侧设置平移压板，滑条位于所述滑槽内且与滑槽底部存在配合间隙；液压缸推杆上连接的锥形推头与挤压板体后侧的锥形推面匹配对接。本发明对闸门两侧具有夹紧固定的作用，在夹紧固定的同时，又提供给闸门以高压密封条件，从而达到对闸门两侧增强固定和止水的作用。开闸过程中并不对密封部位的橡胶垫层产生任何压力，保证橡胶垫层不因压力增大而影响使用寿命。
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公开(公告)号：CN109083173A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811153901.9
申请日：2018-09-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: E02D19/04
Abstract: 本发明涉及水利工程渠道边坡修护设备技术领域，具体涉及一种直立配重式轻质移动围堰,包括主框架和挡水面板,在横梁和边梁之间固定有支撑板，在支撑板上垂直安装有螺柱，各螺柱分别向外伸出，在相邻螺柱上安装有配重卡槽，各配重卡槽内挂接多个独立的配重块，配重块的两侧设置有定位柱，配重卡槽的两侧设置有滑动竖槽，滑动竖槽内靠近挡水面板的侧壁上开有限位槽，定位柱能够沿滑动竖槽向下滑动并卡装于限位槽中，配重卡槽的前侧开设螺栓孔，固定螺栓的内端穿过螺栓孔抵住配重块；主框架的后立面、边框架的外侧面为涉水壁，涉水壁上安装有轻质挡水面板，挡水面板内侧围成防水作业空腔，挡水面板的下沿安装有裙摆式止水橡胶垫,本发明可快速安装和拆卸，配重体重量可调，能适应各种工况。
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公开(公告)号：CN109339000B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201811105011.0
申请日：2018-09-21
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种闸门驱动密封机构，在位于闸门两侧的基础内分别设置有液压缸工作室并横向安装有液压缸，液压缸推杆的前端固定有锥形推头，在该伸缩通道的末端设置有滑槽并安装有挤压板体，所述挤压板体的后侧设置锥形推面，侧面设置滑条，前侧设置平移压板，滑条位于所述滑槽内且与滑槽底部存在配合间隙；液压缸推杆上连接的锥形推头与挤压板体后侧的锥形推面匹配对接。本发明对闸门两侧具有夹紧固定的作用，在夹紧固定的同时，又提供给闸门以高压密封条件，从而达到对闸门两侧增强固定和止水的作用。开闸过程中并不对密封部位的橡胶垫层产生任何压力，保证橡胶垫层不因压力增大而影响使用寿命。
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