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公开(公告)号:CN114321907B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111444559.X
申请日:2021-11-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及一种低NOx排放的天然气燃烧器,其包括燃气管、一次空气管和二次空气管;燃气管的前端具有多个燃料喷孔,其后端具有进料口;一次空气管同轴套设于燃气管的外侧,一次空气管与燃气管之间形成有一次空气通道,一次空气通道靠近燃料喷孔具有一次空气出口;二次空气管同轴套设于一次空气管的外侧,二次空气管与一次空气管之间形成有二次空气通道,二次空气通道靠近燃料喷孔具有二次空气出口;其通过布置多个燃料喷孔,以及一次空气管和二次空气管的设置实现空气的分级供入,从而使得火焰形状、燃烧反应在整个燃烧空间产生温度梯度更小的燃烧状态,大大提高整个燃烧区域的温度均匀性,使燃料充分燃烧,降低NOx的排放。
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公开(公告)号:CN110727126B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201911125752.X
申请日:2019-11-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G02F1/00
Abstract: 本发明属于电磁波吸收领域,并具体公开了一种基于石墨烯电调谐的双窄谱带近红外吸收器。该双窄谱带近红外吸收器包从上至下依次设置的一维金属光栅、第一电介质层、石墨烯、第二电介质层和金属基底,工作时电磁波照射到双窄谱带近红外吸收器表面,一维金属光栅激发临界耦合波导共振,第一电介质层和第二电介质层之间激发法布里‑珀罗共振,石墨烯置于第一电介质层和第二电介质层之间进行电调谐,从而在近红外波段实现双窄谱带吸收。本发明有效提高了吸收器对电磁波尤其是近红外波段的吸收率,实现了双窄谱带吸收,具有制造成本低、效率高的优势。
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公开(公告)号:CN103968415B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410202855.2
申请日:2014-05-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: F23N5/00
CPC classification number: Y02E20/344 , Y02E20/348
Abstract: 烟气再循环煤粉锅炉燃烧系统及其工况切换方法,属于煤粉锅炉富氧燃烧调节及控制方法,解决煤粉锅炉从空气燃烧向富氧燃烧工况切换过程中的调节难题。本发明的煤粉锅炉燃烧系统,包括给煤机、燃烧器、锅炉、脱硝器、空预器、除灰装置、脱硫装置和引风机;本发明的工况切换方法,包括布置检测设备、再循环阀和进气阀控制、控制送风机出口流量以及控制注氧量步骤;本发明从燃烧系统中的相关检测点,获得工况切换过程的变化参数,以再循环烟气量来确定循环倍率、以炉膛出口氧量确定一、二次风注氧流量,使循环烟气量、空气流量、氧气注入量在切换过程中的波动在合理范围内,安全、稳定地实现从空气燃烧到富氧燃烧工况的切换,并维持烟气中的CO2浓度。
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公开(公告)号:CN117344335A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311289836.3
申请日:2023-09-28
Applicant: 华中科技大学 , 中国科学院武汉岩土力学研究所
IPC: C25B11/089 , C25B11/061 , C25B1/04 , C25D3/56 , C25D5/34 , C25D5/00
Abstract: 本发明涉及一种镍铁合金负载金属铜的电催化剂及其制备方法与应用,其中制备方法包括:将镍铁合金片依次经过丙酮、乙醇和盐酸洗涤,去除表面杂质,然后在真空烤箱中干燥;将镍铁合金片置于管式炉中,在还原性气氛下恒温煅烧处理;将铜盐溶于乙醇和水的混合溶液中,并置于水浴锅中搅拌得到混合溶液;然后将镍铁合金片置于混合溶液中进行欠电位沉积;最后将镍铁合金片取出,用锡纸密封后置于真空烤箱中干燥,得到以镍铁合金为基底、表面为镍铁铜多金属的电催化剂。本发明所制备的催化剂具备高活性、高选择性、高稳定性等特点,且制备方法简单、廉价、效率高。
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公开(公告)号:CN114264153A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111603868.7
申请日:2021-12-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: F27B14/20
Abstract: 本发明属于工业窑炉技术领域,公开了一种用于熔铝炉温度监测与优化运行控制的方法、系统及终端,采用接触式和非接触式测温分别获得同样熔炼工序条件下铝液内部温度和熔池铝液表面温度,形成该两种温度数据库;然后结合工艺运行参数以及大数据、神经网络算法构建出整个周期的铝液标准温度‑铝液表面温度关系模型,通过此温度模型以及非接触式测温中铝液表面温度的实测值计算出铝液实际温度。基于铝液实际温度、炉膛温度提出熔铝炉的双温度加热燃烧优化控制方法和系统,根据炉膛温度、铝液实际温度与设定值的差异,发出指令实现燃料流量和燃烧器热负荷调节。本发明防止出现铝液欠烧和超温现象,提升铝液加热质量和熔铝过程的智能化水平。
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公开(公告)号:CN114234180A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111603861.5
申请日:2021-12-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于工业炉窑技术领域,公开了一种高效低氮排放的熔炼炉燃烧明火加热方法及系统,燃烧过程包括炉内较低空气过剩系数条件下的低氮燃烧和炉外烟道区域的催化燃烧,炉内低氮燃烧可以根据炉温的高低进行分级燃烧与无焰燃烧的切换:于窑炉常温、冷态启动和低温炉膛升温阶段中,采用燃料分级、空气分级或者空气燃料双分级燃烧;于窑炉高温加热阶段,采用无焰燃烧。本发明集成了燃料分级、空气分级、无焰燃烧、催化燃烧技术的优点,在炉内燃烧区域形成分级或者无焰燃烧方式抑制氮氧化物生成,在尾部烟道区域形成催化燃烧方式消除烟气中未燃尽CO和碳黑颗粒,通过多种燃烧技术的协同克服了单一技术的缺陷,同时实现了高效、节能、低氮排放。
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公开(公告)号:CN103968415A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410202855.2
申请日:2014-05-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: F23N5/00
CPC classification number: Y02E20/344 , Y02E20/348
Abstract: 烟气再循环煤粉锅炉燃烧系统及其工况切换方法,属于煤粉锅炉富氧燃烧调节及控制方法,解决煤粉锅炉从空气燃烧向富氧燃烧工况切换过程中的调节难题。本发明的煤粉锅炉燃烧系统,包括给煤机、燃烧器、锅炉、脱硝器、空预器、除灰装置、脱硫装置和引风机;本发明的工况切换方法,包括布置检测设备、再循环阀和进气阀控制、控制送风机出口流量以及控制注氧量步骤;本发明从燃烧系统中的相关检测点,获得工况切换过程的变化参数,以再循环烟气量来确定循环倍率、以炉膛出口氧量确定一、二次风注氧流量,使循环烟气量、空气流量、氧气注入量在切换过程中的波动在合理范围内,安全、稳定地实现从空气燃烧到富氧燃烧工况的切换,并维持烟气中的CO2浓度。
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公开(公告)号:CN101788343A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200910273514.3
申请日:2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 炉膛辐射能信号检测方法及其用于控制锅炉燃烧的方法,属于燃烧监测及控制领域。本发明的检测方法,包括模数转换、提取颜色值和计算炉膛辐射能信号步骤。本发明控制炉膛燃烧风量的方法,将利用炉膛辐射能信号计算的最佳氧量与设定氧量和设定偏置量相加,送到氧量调节器,控制炉膛燃烧风量。本发明控制过热器减温水的方法,将炉膛辐射能信号与热量信号合并,形成热值信号,引入热量调节器控制过热器减温水。本发明所检测的辐射能信号稳定、可靠,准确实时反映炉膛空间燃烧状况,与机组运行参数关联性强;将其构造的新的热值信号引入机组的送风及减温水控制回路中,可优化机组控制效果,提高机组的效率,适用于火电机组煤粉燃烧锅炉的燃烧优化控制。
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公开(公告)号:CN117468039A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311429892.2
申请日:2023-10-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: C25B11/091 , C25B1/04
Abstract: 本发明属于电催化水分解制氢的技术领域,公开了一种泡沫镍与蚕丝蛋白复合HER催化剂及其制备方法和应用。该泡沫镍与蚕丝蛋白复合HER催化剂的制备方法,包括下列步骤:(1)将蚕丝蛋白(RSF)和KCl溶于去离子水中,形成蚕丝蛋白混合溶液;将泡沫镍模板(NF)浸没在蚕丝蛋白混合溶液中,进行水热反应,清洗干燥后得到RSF‑NF前驱体;(2)将RSF‑NF前驱体进行碳化,加氢还原反应后,得到RSF@NF催化剂。通过本发明制得的RSF@NF催化剂具有良好的导电性能,以及优异的析氢的性能。
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公开(公告)号:CN116734254A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310420969.3
申请日:2023-04-13
Applicant: 华中科技大学 , 武汉富世达能源科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及燃烧器技术领域,具体涉及一种基于旋流与分级燃烧的焙烧炉天然气低氮燃烧器,解决了现有技术中的燃烧器会产生较多的氮氧化合物问题;其包括外套管、内套管与内芯管,所述外套管套设于内套管的外部,所述外套管与内套管之间形成空气流道,所述内芯管套接于内套管的内部,所述内套管形成有通过内芯管的天然气流道,所述外套管的内壁形成有第一膛线,所述内套管的内壁形成有第二膛线,所述内芯管上形成有贯穿两端的螺旋槽;本方案利用多条膛线结构使空气与燃气产生旋流,提高混合效果,增强炉内燃烧对炉墙的辐射换热作用,增加设备的热效率,减少能源的浪费,相较于常规直喷型燃烧器降NOx低了40.7%,火焰长度是常规直喷式的接近2倍。
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