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公开(公告)号:CN119347156A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411680962.6
申请日:2024-11-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢棒束切割装置,涉及不锈钢切割技术领域,包括第一输送组件、激光切割组件及收纳组件;第一输送组件具有承载面,第一输送组件能够沿第一方向对承载面上的棒束进行输送;激光切割组件沿第一方向设置于第一输送组件一侧,第一输送组件能够沿第一方向不断输送棒束,激光切割组件能够将棒束激光切割为指定长度的棒束;收纳组件沿第一方向设置于第一输送组件的一侧,指定长度的棒束能够掉落至收纳组件,并通过收纳组件进行收纳。本发明提供的不锈钢棒束切割装置,提升自动化操作,减少人工成本,提高生产效率。本发明还提供的一种不锈钢棒束切割方法。
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公开(公告)号:CN117182314A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202211388305.5
申请日:2022-11-08
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及焊接领域,公开一种激光电弧复合焊接方法,包括以下步骤:利用主光束和副光束两束光束进行激光焊接,主光束的方向与副光束的方向平行,副光束绕着主光束转动,且主光束聚焦形成主光斑,副光束聚焦形成副光斑,在保护气体的保护下,主光斑、副光斑与电弧共同作用于待焊工件的表面形成共熔池。本发明提供的激光电弧复合焊接方法通过增设绕主光束转动的副光束,有效提高了焊接质量。
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公开(公告)号:CN114833453B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202210651031.8
申请日:2022-06-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/064 , B23K26/067
Abstract: 本发明公开一种基于光束和电磁复合搅拌的焊接方法及焊接装置,涉及激光加工技术领域,该焊接方法包括以下步骤:步骤一、将待焊工件进行固定安装;步骤二、激光焊接头发出激光光束并沿着焊接方向对待焊工件进行焊接,通过磁场发生部件向熔池的周边施加交变磁场,激光光束包括主光束和副光束,副光束绕主光束转动;步骤三、达到焊接终点后,激光焊接头和磁场发生部件均停止工作。该焊接装置包括包括激光焊接头、磁场发生部件和控制器。本发明提供的基于光束和电磁复合搅拌的焊接方法及焊接装置,实现了光束能量的有效利用,使熔透和搅拌各自发挥效能,能够有效抑制接头成形缺陷并调控微观组织。
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公开(公告)号:CN114799587B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202210455279.7
申请日:2022-04-27
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 本发明公开了一种针对碳化硅增强铝基复合材料的复合焊接方法及装置,包括以下步骤:S1:激光焊接头发射激光光束沿焊接方向对待焊工件进行激光焊接,搅拌摩擦焊接加工头紧随所述激光焊接头之后,利用激光焊接熔池凝固后的余热沿所述焊接方向对激光焊后焊缝进行搅拌摩擦焊接,且使所述搅拌摩擦焊接形成的搅拌池的宽度大于所述激光焊接熔池的宽度;S2:所述激光焊接头到达焊接终点后,停止发射激光光束,将所述激光焊接头移出待焊工件,之后在所述搅拌摩擦焊接加工头到达焊接终点后,将所述搅拌摩擦焊接加工头移出待焊工件,焊接完成。本发明能够高效率的对碳化硅增强铝基复合材料进行焊接,焊接质量高,并能降低焊接成本。
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公开(公告)号:CN114833453A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210651031.8
申请日:2022-06-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/064 , B23K26/067
Abstract: 本发明公开一种基于光束和电磁复合搅拌的焊接方法及焊接装置,涉及激光加工技术领域,该焊接方法包括以下步骤:步骤一、将待焊工件进行固定安装;步骤二、激光焊接头发出激光光束并沿着焊接方向对待焊工件进行焊接,通过磁场发生部件向熔池的周边施加交变磁场,激光光束包括主光束和副光束,副光束绕主光束转动;步骤三、达到焊接终点后,激光焊接头和磁场发生部件均停止工作。该焊接装置包括包括激光焊接头、磁场发生部件和控制器。本发明提供的基于光束和电磁复合搅拌的焊接方法及焊接装置,实现了光束能量的有效利用,使熔透和搅拌各自发挥效能,能够有效抑制接头成形缺陷并调控微观组织。
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公开(公告)号:CN114799587A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210455279.7
申请日:2022-04-27
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 本发明公开了一种针对碳化硅增强铝基复合材料的复合焊接方法及装置,包括以下步骤:S1:激光焊接头发射激光光束沿焊接方向对待焊工件进行激光焊接,搅拌摩擦焊接加工头紧随所述激光焊接头之后,利用激光焊接熔池凝固后的余热沿所述焊接方向对激光焊后焊缝进行搅拌摩擦焊接,且使所述搅拌摩擦焊接形成的搅拌池的宽度大于所述激光焊接熔池的宽度;S2:所述激光焊接头到达焊接终点后,停止发射激光光束,将所述激光焊接头移出待焊工件,之后在所述搅拌摩擦焊接加工头到达焊接终点后,将所述搅拌摩擦焊接加工头移出待焊工件,焊接完成。本发明能够高效率的对碳化硅增强铝基复合材料进行焊接,焊接质量高,并能降低焊接成本。
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公开(公告)号:CN116352271A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310429941.6
申请日:2023-04-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/12 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种针对铝钢异质合金的复合焊接方法及装置,包括以下步骤:S1行星系激光焊接头发射激光光束沿焊接方向对待焊工件进行激光焊接,激光光束包括主红外光束和围绕主红外光束转动的副绿光束,焊接时,利用主红外光束形成熔池,利用副绿光束预热待焊表面、破坏表面形貌并搅动熔池,根据图像采集装置采集的数据,实时调控主红外光束的功率、副绿光束的频率和幅度、保护气的流量以及焊接速度;S2达到焊接终点,停止发射激光光束,完成焊接。本发明解决单一激光焊接中金属间脆性相化合物占比多、激光能量利用效率低、焊缝组织分布不均匀以及气孔、裂纹等焊接成形缺陷问题,实现高效率、高质量和无缺陷的铝钢异质合金材料焊接。
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公开(公告)号:CN119634951A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411833379.4
申请日:2024-12-13
Applicant: 华中科技大学 , 中南大学 , 苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司
IPC: B23K26/046 , B23K26/08 , B23K26/70 , B23K26/38
Abstract: 本发明公开了一种切割头调焦装置和切割装置,包括壳体、气动支撑杆、弹性部件、调节块、连接件和滚轮,其中:气动支撑杆至少为一个,各气动支撑杆与壳体固定连接,各气动支撑杆的输出端向远离壳体底壁的方向延伸;弹性部件至少为一个;调节块设置于各气动支撑杆的输出端上部,各气动支撑杆能够为调节块提供向上的支撑;各弹性部件设置于调节块与壳体底壁之间,且各弹性部件的两端能够分别与调节块和壳体底壁抵接;连接件的一端与调节块固定连接,连接件用于与切割头固定连接;滚轮与连接件的另一端连接。本发明能够保证切割头的焦距不变,实现曲面加工时焦距与曲面起伏的随动调节;能够更好地满足高辐射、高磁环境的自动调焦要求。
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公开(公告)号:CN119347155A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411675962.7
申请日:2024-11-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磁钢加工方法及磁钢加工装置,属于激光加工技术领域,包括以下内容:S1.温控加工台具有用于冷却的温度传递区,将磁钢固定于温控加工台并与温度传递区相贴合,以对磁钢降温;其中,温度传递区的温度小于磁钢的居里温度且不会影响材料的韧性;S2.将磁钢的待切割区域置于外加磁场内,启动激光切割头切割磁钢,其中外加磁场的磁场强度≥磁钢的矫顽力;S3.达到切割终点,关闭激光切割头;待切缝凝固完成,温控加工台和外加磁场停止工作,关闭电源,完成切割;通过外加磁场能补充磁钢中的磁力,避免加工过程中磁性流失过大的问题;通过对磁钢降温,能减小热影响区的大小,减小对磁钢磁性的影响,使该加工方法和加工装置能适用于磁钢。
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公开(公告)号:CN117226269A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311456899.3
申请日:2023-11-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23P6/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开一种海工高强钢修复方法,属于激光增材制造技术领域,包括:去除受损伤部位的材料,清理油污,形成待修复区;按照规划的修复路径,采用正离焦的激光束,选取药芯焊丝作为填充材料,对待修复区进行修复;药芯焊丝的端部与激光束的光斑重叠,采用前置送丝的方式,激光束同时作用于待修复区和药芯焊丝,以热导式激光定向能量沉积方式将药芯焊丝熔化形成熔滴过渡至熔池,药芯焊丝熔化的熔滴填充待修复区,凝固形成沉积层;去除待修复区修复后的多余材料,直至受损伤部位恢复到原始形貌和尺寸。本发明能够避免金属粉末利用率低的问题,改善实心焊丝难拉拔所造成修复成本提升的状况,实现对海工高强钢损伤表面进行稳定、高效、低成本的修复。
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