一种利用废铅膏通过超声喷雾焙烧制备氧化铅粉体的方法

    公开(公告)号:CN110171846A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910411044.6

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种利用废铅膏通过超声喷雾焙烧制备氧化铅粉体的方法,涉及废铅酸蓄电池的资源化回收利用技术领域。包括铅盐溶液制备和超声喷雾焙烧的步骤。将废铅膏在碱液中脱硫得到脱硫铅膏,然后利用有机酸与还原剂的混合溶液浸出所述脱硫铅膏得到铅盐溶液;将铅盐溶液进行超声喷雾得到雾状液滴,将所述雾状液滴通入管式炉中,并在非还原性气氛下焙烧;焙烧生成的氧化铅粉体通过滤布收集,焙烧过程中产生的尾气被尾气吸收液吸收;在所述超声喷雾之前直至整个焙烧过程中,对盛装尾气吸收液的密封瓶体进行抽气。本发明工艺流程简单,铅回收率大于96%,无浸出液外排,制备的氧化铅产物形貌均匀,颗粒粒径为0.5-2μm。

    利用废铅酸蓄电池制备铅基钙钛矿晶体的液相合成方法

    公开(公告)号:CN110965125A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911337814.3

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种利用废铅酸蓄电池制备铅基钙钛矿晶体的液相合成方法,属于废铅酸蓄电池回收技术领域。以废铅酸蓄电池的废铅膏为原料,通过脱硫和浸出,使废铅膏中的PbSO4、PbO2、PbO和金属铅生成铅离子,加入卤素离子,得到卤化铅沉淀;将卤化铅沉淀溶解在有机溶剂中,然后加入有机胺盐和卤化氢进行蒸发结晶,卤化铅、有机胺盐和卤化氢在氢键和范德华力作用下完成自组装,溶剂挥发后得到铅基钙钛矿晶体。本发明中所有反应均在液相中进行,可以实现废铅酸蓄电池废铅膏中铅元素的高效回收与利用,铅回收率超过95%,得到的铅基钙钛矿材料具有良好的环境稳定性与发光特性,可在高温高湿条件下稳定发光。

    一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法

    公开(公告)号:CN109868366B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910252480.3

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法,涉及废铅酸电池铅膏湿法回收及红丹制备技术领域。包括以下步骤:S1:利用有机酸盐、有机酸和还原剂混合液浸出废铅膏,固液分离后得到浸出液;S2:浸出液中加入碳酸盐溶液,调控反应pH,固液分离得到碳酸铅沉淀物和滤液;S3:碳酸铅在有氧气氛下焙烧,制备高纯度且杂质含量低的红丹。本发明制备的红丹产品纯度高,杂质含量低,主要杂质含量Ba、Fe低于10mg/kg,Cu、Zn、Al杂质元素含量低于1mg/kg,滤液还能够实现有机酸根配体在浸出体系的封闭循环,显著提高浸出剂的使用效率。

    一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法

    公开(公告)号:CN109868366A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910252480.3

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法,涉及废铅酸电池铅膏湿法回收及红丹制备技术领域。包括以下步骤:S1:利用有机酸盐、有机酸和还原剂混合液浸出废铅膏,固液分离后得到浸出液;S2:浸出液中加入碳酸盐溶液,调控反应pH,固液分离得到碳酸铅沉淀物和滤液;S3:碳酸铅在有氧气氛下焙烧,制备高纯度且杂质含量低的红丹。本发明制备的红丹产品纯度高,杂质含量低,主要杂质含量Ba、Fe低于10mg/kg,Cu、Zn、Al杂质元素含量低于1mg/kg,滤液还能够实现有机酸根配体在浸出体系的封闭循环,显著提高浸出剂的使用效率。

    一种回收再利用废铅酸电池铅膏的方法

    公开(公告)号:CN107658519A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710820603.X

    申请日:2017-09-13

    CPC classification number: H01M10/54 C01G21/16

    Abstract: 本发明公开了一种回收再利用废铅酸电池铅膏的方法,包括以下步骤:(1)以废铅酸电池中的铅膏为原料,将该铅膏在真空条件下进行预处理;然后,将预处理后的铅膏与氯化试剂混合得到反应物,将该反应物在真空环境下加热进行氯化挥发反应,使得预处理后铅膏中的铅元素与氯化试剂中的氯元素结合形成氯化铅并挥发;反应结束后即得到氯化残渣、以及挥发后冷凝结晶的氯化铅粗产物;(2)将步骤(1)得到的氯化铅粗产物在真空环境下进行纯化,得到氯化铅精产物。本发明通过对该回收方法的整体工艺流程及各个步骤的参数、条件等进行改进,与现有技术相比能够有效解决铅膏回收污染严重的问题。

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