微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110788182A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910975887.9

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形领域,公开了微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置,其中装置包括夹持子装置(1)、压印辊(3)、支承辊(6)及超声振动系统(4),压印辊(3)和支承辊(6)两者能够沿预先设定的轨迹在待处理金属件的表面同步滚动,在超声振动的辅助下,配合对待处理金属件产生挤压作用进而在待处理金属件的表面滚压形成微沟槽;其中,超声振动能够对待处理金属件进行软化,起到辅助作用。本发明通过对装置中各个组件的设置及它们之间相互配合的工作关系等进行改进,利用压印辊和支承辊两者配合在金属板件表面的滚动挤压,使金属板件表面的材料发生连续地弹塑性变形,同时利用超声软化效应降低材料变形抗力。

    一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置

    公开(公告)号:CN101803797B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010111150.1

    申请日:2010-02-05

    CPC classification number: Y02P70/66

    Abstract: 本发明公开了一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。该装置在冷风出口及热风出口分别布置一个离心式风机,冷风入口的冷空气及热风入口的热空气通过离心式风机的抽吸作用,汇集到该装置中部换热区域进行热量交换。换热区域采用多层的铝膜布置,冷、热空气被铝膜分隔开并在铝膜的两侧流动,每两层铝膜之间设置有塑料的导流板,冷、热空气在导流板的作用下先后进行90°垂直及180°逆向流动并通过铝膜进行换热。各层导流板之间开有方向一致的缺口,保证冷凝水从缺口中排出。为了最大限度适应不同的烘烤工艺要求,该装置还通过调节离心式风机,配备三个不同的档位,保证不同的排湿要求,从而满足了各烘烤阶段的工艺要求。

    金属表面微结构阵列的柔性滚压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110560533B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201910870567.7

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种金属表面微结构阵列的柔性滚压成形方法及装置,该装置包括夹持子装置(1)、压印辊(3)及支承辊(5),压印辊(3)和支承辊(5)分别位于待处理金属件的两侧、且相对设置,两者能够沿预先设定的轨迹在待处理金属件的表面同步滚动,从而能够配合对待处理金属件产生挤压作用进而在待处理金属件的表面滚压形成微结构阵列;其中,压印辊(3)包括一个表面具有微结构型腔的圆柱体结构,支承辊(5)包括一个表面光滑的圆柱体结构并起支承作用。本发明通过对装置中各个组件的设置及它们之间相互配合的工作关系等进行改进,与现有技术相比能够有效解决三维复杂板件表面微结构阵列的大面积加工困难等问题。

    金属表面微结构阵列的柔性滚压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110560533A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910870567.7

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种金属表面微结构阵列的柔性滚压成形方法及装置,该装置包括夹持子装置(1)、压印辊(3)及支承辊(5),压印辊(3)和支承辊(5)分别位于待处理金属件的两侧、且相对设置,两者能够沿预先设定的轨迹在待处理金属件的表面同步滚动,从而能够配合对待处理金属件产生挤压作用进而在待处理金属件的表面滚压形成微结构阵列;其中,压印辊(3)包括一个表面具有微结构型腔的圆柱体结构,支承辊(5)包括一个表面光滑的圆柱体结构并起支承作用。本发明通过对装置中各个组件的设置及它们之间相互配合的工作关系等进行改进,与现有技术相比能够有效解决三维复杂板件表面微结构阵列的大面积加工困难等问题。

    一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置

    公开(公告)号:CN101803797A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010111150.1

    申请日:2010-02-05

    CPC classification number: Y02P70/66

    Abstract: 本发明公开了一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。该装置在冷风出口及热风出口分别布置一个离心式风机,冷风入口的冷空气及热风入口的热空气通过离心式风机的抽吸作用,汇集到该装置中部换热区域进行热量交换。换热区域采用多层的铝膜布置,冷、热空气被铝膜分隔开并在铝膜的两侧流动,每两层铝膜之间设置有塑料的导流板,冷、热空气在导流板的作用下先后进行90°垂直及180°逆向流动并通过铝膜进行换热。各层导流板之间开有方向一致的缺口,保证冷凝水从缺口中排出。为了最大限度适应不同的烘烤工艺要求,该装置还通过调节离心式风机,配备三个不同的档位,保证不同的排湿要求,从而满足了各烘烤阶段的工艺要求。

    一种利用光谱特征扩充提高激光探针分类精度的方法

    公开(公告)号:CN112304924A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011175612.6

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 本发明属于激光探针元素分析相关技术领域,其公开了一种利用光谱特征扩充提高激光探针分类精度的方法,该方法包括以下步骤:S1,利用激光探针光谱采集装置釆集等离子体光谱;S2,对所述等离子体光谱进行平均,并在所得平光谱中选择分析线及其所对应的起止波长;S3,在原始光谱中提取光谱强度、谱峰面积、谱峰半高宽、谱峰标准差、谱峰信背比、谱峰信噪比特征;S4,利用以上特征对输入特征向量进行特征扩充,得扩充后的混合光谱特征向量;S5,将扩充后所得混合光谱特征结合分类算法进行训练得基于所述混合光谱特征的分类模型;S6,将测试集的混合光谱特征输入所述分类模型,所述分类模型输岀分类结果,完成分类。本发明使以光谱强度为主的传统光谱特征向量得到了有效扩充,提高了光谱特征向量的表征能力及其分类准确率。

    基于非晶合金压印的微纳耦合表面减阻结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN115981096A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211537097.0

    申请日:2022-12-02

    Abstract: 本发明提供了基于非晶合金压印的微纳耦合表面减阻结构及其制备方法,属于金属塑性成形领域,该方法包括对模板基片进行预处理;在预处理后的模板基片上加工出微米级的沟槽阵列;将具有沟槽阵列的模板基片在酸性电解液中进行阳极氧化,以在沟槽阵列上制备出纳米级孔洞阵列,进而制得多孔模板;将非晶合金板坯与多孔模板贴合并施加压力以进行压印,从而获得组合体;将组合体中的多孔模板去除,进而制得所述微纳耦合表面减阻结构。本发明提供的方法有效利用了非晶合金材料在微细结构成形方面的优势,与现有技术中需要去除材料的方法相比,具有材料利用率高、形状尺寸精度高等优势。

    微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110788182B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201910975887.9

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形领域,公开了微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置,其中装置包括夹持子装置(1)、压印辊(3)、支承辊(6)及超声振动系统(4),压印辊(3)和支承辊(6)两者能够沿预先设定的轨迹在待处理金属件的表面同步滚动,在超声振动的辅助下,配合对待处理金属件产生挤压作用进而在待处理金属件的表面滚压形成微沟槽;其中,超声振动能够对待处理金属件进行软化,起到辅助作用。本发明通过对装置中各个组件的设置及它们之间相互配合的工作关系等进行改进,利用压印辊和支承辊两者配合在金属板件表面的滚动挤压,使金属板件表面的材料发生连续地弹塑性变形,同时利用超声软化效应降低材料变形抗力。

    一种用于密集烤房烟叶烘烤的非金属换热器

    公开(公告)号:CN201830878U

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201020587671.X

    申请日:2010-11-02

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于密集烤房烟叶烘烤的非金属换热器,属于烟叶烤制设施技术领域。换热器包括炉体、炉拱、炉顶出口连接管、换热管、右侧烟箱、左侧烟箱、清灰门和烟囱。换热管元件及烟气联箱均采用导热性能较高且抗热震性能较好的无机非金属材料,提高了换热器的换热效率;换热管叉排的结构布置方式有利于气流扰动增强换热;右侧烟箱和左侧烟箱分别由多个分体模块组成,有利于生产工艺及安装;换热管元件与烟气联箱连接处采用凸台进行线连接易于密封;换热器右侧烟箱和左侧烟箱均开设清灰门,便于清灰。整个换热器可在有效保证烟叶烘烤工艺需求及烟叶质量的前提下,提高烤房有效热利用率并降低能耗。

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