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公开(公告)号：CN114956811A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210368349.5
申请日：2022-04-08
Applicant: 华东理工大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/626 , C23C4/073 , C23C4/10 , C23C4/134
Abstract: 本发明公开了一种钪铈共掺杂锆酸钆热障涂层材料及其制备方法、以及一种热障涂层及其制备工艺。本发明通过在单一锆酸钆材料中分别由Sc对Gd位、Ce对Zr位共同掺杂得到一种钪铈共掺杂锆酸钆热障涂层材料，其化学组成为(Gd0.925Sc0.075)2Zr2‑xCexO7，其中0.15≤x≤0.60，该材料呈现单一缺陷萤石相结构。根据本发明制备的钪铈共掺杂锆酸钆热障涂层材料，有着优异的高温相稳定性、低热导率及高断裂韧性，由此材料制备得到的热障涂层系统具有高断裂韧性，相比单一锆酸钆热障涂层提高了30％以上。根据本发明提供的热障涂层陶瓷材料及涂层，可用于航空涡轮发动机超高温热障涂层的备选材料。
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公开(公告)号：CN117032351A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311009450.2
申请日：2023-08-10
Applicant: 华东理工大学 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: G05D23/22
Abstract: 本发明涉及一种热震试验台的温度场控制方法及系统，方法包括：构建实体的热震试验台的数字孪生模型；将数字孪生模型实时获取的样品的正面温度和背面温度分别与第一预设温度和第二预设温度进行比较，得到实时获取的样品的正面温度与第一预设温度之间的第一差值以及实时获取的样品的背面温度与第二预设温度之间的第二差值；在第一差值超出第一预设范围时，对实体的样品的正面温度进行补偿，以使第一差值回到第一预设范围内；在第二差值超出第二预设范围时，对实体的样品的背面温度进行补偿，以使第二差值回到第二范围内。本发明的热震试验台的温度场控制方法及系统，可将实体的样品的正面温度和背面温度控制在预设范围内，以获取准确的试验数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116377371A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310291186.X
申请日：2023-03-23
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高隔热和抗CMAS腐蚀的热障涂层，其自上而下由陶瓷层、金属粘结层和高温合金基体组成，其中，陶瓷层是由致密的抗CMAS腐蚀层和多孔粒子团簇规则排布形成的隔热层复合而成的层状结构。本发明还涉及上述热障涂层的制备方法，其利用大气等离子喷涂沉积所述陶瓷层，其中，抗CMAS腐蚀层由空心球形陶瓷粉体经等离子体射流充分熔化后堆垛而成，多孔团聚陶瓷粉体被同时注入等离子体中以使得多孔团聚陶瓷粉体形成隔热层，最终产生抗CMAS腐蚀层和隔热层交替往复的涂层结构。根据本发明的热障涂层，突破了常规层状结构及无序多孔结构热障涂层抗CMAS腐蚀能力和隔热能力相互制约的关系，具有优异的高温热寿命。
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公开(公告)号：CN115109897A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210547467.2
申请日：2022-05-19
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种防护涂层的真空热循环方法，其以电子束为热源，防护涂层覆盖在基材上形成测试试样，通过金属罩罩在测试试样上来提供真空测试环境，电子束加热金属罩间接地使测试试样升温以对测试试样进行反复加热进行热循环测试。根据本发明的防护涂层的真空热循环方法，适用于碳基材料等易氧化材料的表面涂层的热循环考核，在高导热的防护罩的保护下，利用高能量密度的真空电子束间接加热试样，对防护涂层进行考核和温度标定，从而测试防护涂层的热循环寿命及结构完整性。
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公开(公告)号：CN114855113A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210520296.4
申请日：2022-05-13
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种低吸发比高发射率涂层材料及其制备工艺、以及一种高发射率涂层系统及其制备工艺。所述低吸发比高发射率涂层材料为氧化镁掺杂氧化铝，其中，氧化镁的掺杂量为1～10wt.％。根据本发明提供的氧化镁掺杂含量，由此制备得到的氧化铝基高发射率涂层系统相比较纯氧化铝涂层具有更低的吸发比，根据本发明提供的掺杂方法可应用于太阳探测器迎日涂层的开发。
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公开(公告)号：CN114752881A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210307444.4
申请日：2022-03-25
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法，其包括在基体上制备金属粘结层；在金属粘结层上制备陶瓷主体层；在陶瓷主体层上采用溶液前驱体等离子喷涂制备抗腐蚀陶瓷顶层，其中，直径为0.2～1.5μm的微纳米颗粒在陶瓷主体层的表面堆叠成直径为10～50μm的半球状或直径为1～10μm的团簇状凸起，半球状或团簇状凸起与其表面的小颗粒共同构成微纳双尺度结构。本发明还涉及一种由此得到的热障涂层，其包括金属粘结层、陶瓷主体层和抗腐蚀陶瓷顶层。根据本发明的抗CMAS腐蚀热障涂层，通过抗腐蚀陶瓷顶层阻碍熔融CMAS在热障涂层表面润湿与附着，使热障涂层与CMAS熔体之间的接触面积达到最小化。
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公开(公告)号：CN119685740A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411753534.1
申请日：2024-12-02
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种自再生耐磨颗粒结构，其包括粘结相和耐磨颗粒相，其中，粘结相的耐磨性小于耐磨颗粒相的耐磨性，耐磨颗粒相层状分布在粘结相中，表层的耐磨颗粒相从粘结相的表层凸浮以限定自再生耐磨颗粒结构的粗糙表面，表层的耐磨颗粒相在磨损过程中脱落后，下层的耐磨颗粒相逐渐暴露以实现自再生。本发明还涉及上述自再生耐磨颗粒结构的制备方法。根据本发明的自再生耐磨颗粒结构，耐磨颗粒相层状分布在粘结相中，具有高耐磨、高稳定粗糙度、自再生、长寿命和粗糙系数可调控等优点，不仅具有优异的耐磨损性能，表面粗糙度可控，并且表面粗糙度、表面摩擦系数在摩擦磨损过程中不随服役时间而变化，保证较长的服役寿命。
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