一种硝化棉生产方法及硝化棉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117964786A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410072382.2

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本发明涉及火炸药技术领域,公开一种硝化棉生产方法及硝化棉,硝化棉生产方法包括以下步骤:将理化指标合格的纤维素采用粉碎机将其粉碎至预设目数;对粉碎后的所述纤维素依次进行酯化驱酸和煮洗;将煮洗后的硝化棉配制为浆料,采用泵输送至真空带式机进行真空抽滤后输送至精洗机内进行精洗,然后进行脱水后得到硝化棉。硝化棉由上述的硝化棉生产方法制得。制造流程较短,效率较高,成本较低,硝化棉质量较佳。

    一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置

    公开(公告)号:CN117816090A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311728683.8

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明涉及硝化棉生产设备技术领域,公开一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置,该颗粒状硝化棉生产用硝化装置包括反应管和搅拌组件,所述反应管的管身沿第一方向螺旋延伸,所述反应管的两端分别为进料口和出料口,所述进料口用于通入物料,所述出料口用于导出所述物料;所述搅拌组件包括搅拌桨,所述搅拌桨转动设置在所述反应管内,用于搅拌位于所述反应管内的所述物料。物料分布较为均匀、流动顺畅性较佳,反应时间较短。

    浆粕卷上料装置及上料方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119190921A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411614967.9

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明涉及硝化棉生产装备领域,尤其涉及一种浆可以自动实现浆粕卷上料的浆粕卷上料装置及上料方法,包括两根平行设置的导向轨道,导向轨道的前端设置于前支座上,导向轨道的末端设置于后支座上,导向轨道与水平面斜交设置,导向轨道的前端高于导向轨道的末端;导向轨道的末端设置有穿销卡槽结构,穿销卡槽结构的卡槽面与导向轨道的末端之间平滑过渡连接,导向轨道的前端设置有浆粕卷上料臂,浆粕卷上料臂的上料臂支撑面与导向轨道的前端之间转动连接。本发明适用于浆粕卷上料工艺之中。

    一种高品质爆胶棉及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117924524A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311728477.7

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明提供一种高品质爆胶棉及其制备方法,该爆胶棉的制备方法包括以下步骤:将精制棉在筛网上筛除棉粉,然后在硝硫混酸中进行硝化反应,再过滤、自来水冲洗,得到硝化棉,再将硝化棉进行酸煮、水洗、碱煮、细断,接着进行水筛,最后通过搅拌、沉降、取水的方式实现沉降去除细小纤维工艺即可得到产物。本发明由于降低产品中细小纤维数目的含量,极大地改善了爆胶棉在溶剂中的溶解性能及成胶性能,并且可应用于水下爆破用胶质炸药的生产。

    一种颗粒状浆粕连续给料系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117699501A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311728057.9

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明涉及化工生产设备技术领域,公开一种颗粒状浆粕连续给料系统,该颗粒状浆粕连续给料系统包括料仓、刮料板和螺旋送料机构,料仓的底部呈平面状,并开设有出料口;刮料板转动设置在料仓的内底部,刮料板转动时能将料仓中位于底部的浆粕颗粒推至出料口;螺旋送料机构间隔设置在料仓的下方,螺旋送料机构包括螺旋送料管,螺旋送料管上开设有接料口,接料口正对出料口,出料口尺寸小于接料口尺寸。该颗粒状浆粕连续给料系统解决了架桥问题,给料连续性较佳,生产效率较高,产品质量较高。

    低灰分含能硝化棉的制备方法

    公开(公告)号:CN112409497A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011251404.X

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明属于硝化棉制造领域,具体涉及一种低灰分含能硝化棉的制备方法。针对现有的含能硝化棉灰分含量还较高,应用在发射药领域还无法达到清洁燃烧的问题,本发明提供了一种低灰分含能硝化棉的制备方法,包括以下步骤:a、将硝化后硝化棉,调节酸煮酸度为0.1~6g/L进行酸煮;b、排出酸煮液,调节碱度至0.1~1.5g/L进行碱煮;c、排出碱煮液,加水和碳酸钠进行细断,细断至细断度达到70~90ml;d、细断后,过滤得硝化棉,再加水和碳酸钠0.1~1g/kg·NC,经热洗、冷洗、脱水,即得到低灰分含能硝化棉产品。本发明通过控制酸煮酸度、精洗加碱量、碱煮碱度、细断加碱量,最终制得灰分含量≤0.09%的含能硝化棉,可用于弹药领域清洁燃烧。

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