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公开(公告)号：CN119260825A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411518331.4
申请日：2024-10-29
Applicant: 北方化学工业股份有限公司 , 青州市新航机械设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于浆粕切片机的纵切梳理装置，属于硝化棉生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效提高切条流畅，切条质量和效率明显提高的用于浆粕切片机的纵切梳理装置。所述的纵切梳理装置包括机架、上纵切滚刀和下纵切滚刀，在上纵切滚刀上设置有沿周向延伸的多个上纵切沟槽，在下纵切滚刀上设置有沿周向延伸的多个下纵切沟槽，上纵切滚刀与下纵切滚刀各切口相互啮合的布置在机架上，所述的纵切梳理装置还包括上部梳输组件和下部梳输组件，浆粕卷切片过程中，上纵切沟槽中的长条状浆粕条在上部梳输组件的配合下顺畅的导出上纵切滚刀，下纵切沟槽中的长条状浆粕条在下部梳输组件的配合下顺畅的导出下纵切滚刀。
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公开(公告)号：CN117733952A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311777784.4
申请日：2023-12-22
Applicant: 北方化学工业股份有限公司 , 青州市新航机械设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于浆粕切片的装置，属于纤维素加工设备领域。本装置包括机架(1)，机架(1)内转动设置有上纵刀(3)和下纵刀(4)，上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃为矩形结构，且上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃啮合。本装置的上纵刀(3)和下纵刀(4)采用矩形刀具结构，提高了浆板纵切以及后续横切的浆粕切片质量，降低了关键部件的制造成本。同时采用一体式机架(1)，保证了上纵刀(3)和下纵刀(4)以及横切刀(6)的安装精度和稳定可靠。解决现有上纵刀(3)和下纵刀(4)刀刃为楔形，片状浆粕在纵切成条进入横切的过程，条状浆粕呈倾斜状态进入横切系统，导致横切时易“呛刀”的问题。
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公开(公告)号：CN114437376B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210156194.9
申请日：2022-02-21
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备方法，尤其是公开了一种射钉药用硝化棉的制备方法，属于炸药类易爆物质生产工艺技术领域。提供一种能显著降低劳动强度，提高生产过程安全性的射钉药用硝化棉的制备方法。所述的制备方法以煮洗分析合格完成脱水的硝化棉原料为基础，将塑化、静置浸泡后的硝化棉半成品直接在液体中通过搅拌的方式粉碎最后脱水、烘干获得所需的射钉药用硝化棉。
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公开(公告)号：CN116284876A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310150527.1
申请日：2023-02-22
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有超顺磁性的硝化纤维素基磁性微球及其制备方法，包括：制备分散相、制备连续相、微孔膜预处理、乳化成球、固化成型、过滤烘干。本发明制备的超顺磁性的硝化纤维素基磁性微球，填补了磁性材料领域硝化纤维素磁性微球的空白，为生物分离、纯化、富集等提供了一种新型介质。本发明采用微孔膜乳化法制备的硝化纤维素磁性微球，相比于现有的内溶法公寓，本发明制备得到的微球粒径分布更窄，球形度更好。
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公开(公告)号：CN117700566A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311620930.2
申请日：2023-11-30
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含能硝化棉脱水方法，属于硝化棉生产领域。本方法包括步骤：S1、硝化棉调浆，将浆粕含能硝化棉浆料输送至调浆槽内，调整物料浓度，搅拌使物料混合均匀；S2、浆料加热升温，打开调浆槽蒸汽进气阀门，加热硝化棉浆料；S3、物料脱水，将含能硝化棉浆料送进双倒锥形转鼓结构的浓缩过滤机连续脱水。本方法提高了含能硝化棉产品质量，使含能硝化棉产品水分降至28～32％；同时减少物料流失，使物料流失降低至0.2％以下，降低了生产成本。解决现有浆粕含能硝化棉脱水水分达不到指标要求，且浆粕含能硝化棉流失大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116284457A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310193461.4
申请日：2023-03-03
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细菌硝化棉及其制备方法，包括：将细菌纤维素与混酸混合进行硝化反应，反应后得到酸棉混合物，经酸棉分离和洗涤后再经煮洗、细断、精洗、脱水得到细菌硝化棉。本发明首次提出了采用细菌纤维素制备硝化棉的方法，可获得以细菌纤维素为原料制备的A、B、C、D棉硝化棉，制备样品的各项技术指标满足GJB3204A‑2020相关技术指标。细菌纤维素具有很高的纯净度，由其制备的硝化棉的纯净度也很高，灰分含量低；同时细菌纤维素还具有超精细的网状结构，其弹性模量为一般植物纤维的数倍至十倍以上，并且抗张强度高，力学性能上相比于传统硝化棉有明显优势。
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公开(公告)号：CN116274114A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310149542.4
申请日：2023-02-22
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种设备中残留硝化棉的清理方法，包括，碱液准备：配制碱液，将配制的碱液加入待清理的设备，淹没粘附结块的硝化棉，并加热；碱液清理：开启设备搅拌清洗，然后排出碱液；热水清洗：加入热水搅拌清洗，然后排出热水，重复多次。本发明以碱液清理设备中粘附、结块的硝化棉，实现了设备清理的自动化、人机隔离的目的，提高了生产过程本质安全。采用碱液清理设备中硝化棉，极大地降低了清理难度，能够完全彻底清理干净粘附、结块的硝化棉，提高了设备清理质量，本发明多次热水清洗设备只排一次进废水，其余次数相互循环套用，既保证了设备的清理质量，又减少了废水排放。
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公开(公告)号：CN109438146B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201811198104.2
申请日：2018-10-15
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种室内烟花用硝化棉的料浆法生产工艺，其包括以下步骤：(1)制浆：将硝化棉生产过程中煮洗后的硝化棉加入反应釜中，调节反应釜中硝化棉的质量浓度为2～25％，搅拌得到料浆；(2)去纤维剂配制：将溶剂、安定剂、减敏剂混合均匀得去纤维剂；(3)造粒：将去纤维剂加入料浆中，搅拌然后升温后进行保温，得到硬化后的硝化棉物料；(4)将硝化棉物料进行粉碎、脱水除去母液即得室内烟花用硝化棉。本发明所得的室内烟花用硝化棉稳定性好，去纤维化后堆积密度大，粒径满足室内烟花生产过程中药剂混合、装填室内烟花的使用要求；本发明制得的室内烟花燃烧后产生主要气体为氮气，燃放气中无烟、无硫，可满足室内烟花燃放的环保要求。
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公开(公告)号：CN109251116B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201811197214.7
申请日：2018-10-15
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种室内烟花用硝化棉的生产方法，包括以下步骤：(1)去纤维化：将含水或水酒的硝化棉、溶剂、安定剂及减敏剂加入捏合机，在5～60℃温度下搅拌混合0.5～3h，得去纤维后的硝化棉物料；(2)造粒：向去纤维后的硝化棉物料中加入20～60℃的水继续搅拌进行造粒20～120min得均匀的硝化棉颗粒；(3)粉碎：将硝化棉颗粒进行粉碎、固液分离后得室内烟花用硝化棉。本发明所得的室内烟花用硝化棉稳定性好，去纤维化后堆积密度大，粒径满足室内烟花生产过程中药剂混合、装填室内烟花的使用要求；本发明制得的室内烟花燃烧后产生主要气体为氮气，燃放气中无烟、无硫，可满足室内烟花燃放的环保要求。
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公开(公告)号：CN116376062A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310150719.2
申请日：2023-02-22
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种窄粒径分布的硝化纤维素微球及其制备方法，包括步骤：制备分散相、制备连续相、微孔膜预处理、乳化成球、固化成型、过滤烘干。本发明采用微孔膜乳化成球的方式，所制备的硝化纤维素微球其粒径分布更窄，球形度更好，且微球粒径可以根于膜孔径的大小进行调控，实现微球粒径的精准控制；可省却后续筛分的过程，缩短了工艺流程，节约了成本。以烘干后的硝化纤维作为主要原材料，相较于内溶法，可有效的减少溶剂用量，降低成本，减少了溶剂对环境的污染。在固化成型前延长了反应时间15‑90min，使得硝化纤维素微球与乳化剂接触更为充分，整个微球体系更为稳定，降低了微球相互融合而出现粒径分布差异大的概率。
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