一种板材外观自动辨识方法与装置

    公开(公告)号:CN111369504B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202010115772.5

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 本发明实施例公开了一种板材外观自动辨识方法与装置,包括步骤:1、生产线上建立图像站点,利用POE摄像机进行图像抓取;2、将抓取到的图像通过视频采集卡处理后传输到上位机;3、在上位机上安装图像处理软件,将现场抓取的图像与事先采集的标准图像进行对比;4、根据对比结果对产品质量进行判断,对比出不同的地方则断定为质量不合格,通过VB语言编程,利用后台程序发送二进制指令;5、解码器负责接收转换数据指令,存储服务器接收上位机发送的指令,并负责对产品的图像、时间节点、使用纸卷的编号进行存储,制作生产档案,实现在质量事故发生时的实时存档,便于及时处理,从而杜绝纸面断裂的发生,提升石膏板质量,减少设备停机时间。

    一种纸面石膏板生产的料浆恒温储制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN112936582B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110144210.8

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种纸面石膏板生产的料浆恒温储制系统,包括热集机构、热储机构、冷储机构、料储机构、混料机构和恒温机构,所述热集机构利用冷水喷淋方法收集干燥机的废气余热获得包含所述废气余热且用以料浆混合用的高温第一热水流,所述热储机构用于存储所述第一热水流。本发明在利用恒温组件通过对第一热水泵及第一冷水泵的运行频率改变第一热水流和第二冷水流混合比例使得料浆混合温度维持在恒温限度内,实现料浆温度的稳定恒温控制,并且通过第一极限温控组件和第二极限温控组件可确保冬季及夏季极限气候环境下料浆温度的稳定恒温控制,做到有备无患。

    一种石膏板护面纸的铺浆密度调整系统及控制方法

    公开(公告)号:CN114043619A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111421844.X

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种石膏板护面纸的铺浆密度调整系统,包括设置在石膏板护面纸铺浆工段的上纸密度调整装置、第一分浆管、第二分浆管和下纸密度调整装置;护面纸经第一分浆管铺浆上纸并由上纸密度调整装置控制上纸铺浆密度,完成上纸铺浆的护面纸经第二分浆管铺浆下纸并由下纸密度调整装置控制下纸铺浆密度。本发明通过从混合机引出两套分浆管,并同时添加不同辅料,对石膏板上、下纸分别铺浆,并通过设置上纸密度调整装置和下纸密度调整装置分别对上、下纸铺浆面的铺浆厚度进行调整,提高石膏板边角密度和握钉力,能够在铺浆工段一次性完成对石膏板护面纸上、下铺浆和铺浆密度调整工作,均衡提高石膏板粘结性能和强度。

    一种自动调整规格的石膏板切割装置

    公开(公告)号:CN112757503A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202110144215.0

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种自动调整规格的石膏板切割装置,包括安装在石膏板传输线上的保护壳体,在所述保护壳体上设置有控制柜,在所述保护壳体内设置切割组件和传动轴,在所述传动轴两端设置有一对互相配合工作的限位调节机构,所述切割组件、所述限位调节机构均与所述控制柜连接并受所述控制柜调节动作;所述传动轴在外力驱动下带动所述限位调节机构自动将限位位置调节至预设规格的限位位置,并由所述切割组件对限位处的物料进行切割。本发明通过在切割板材的切割组件一侧设置有限位调节机构以实现板材规格限位的自动调整,使设备同时具备切割功能和切割前的自动调整规格限位功能,提高了设备的工作的安全性和高效性。

    一种纸面石膏板的制备工艺以及受潮挠度的检测方法

    公开(公告)号:CN111763054A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010489244.6

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 本发明实施例公开了一种纸面石膏板的制备工艺,包括如下步骤:步骤100、将干料和湿料通过计量输送设备送入搅拌机,在干料和湿料混合后控制加入表面活性剂和三偏磷酸钠的量调整石膏板料浆流动性和抗溶蚀性;步骤200、将制备的石膏板料浆连续浇筑在两层护面纸之间;步骤300、将石膏料浆浇筑在两层护面纸之间,在浇筑后通过挤压成型设备制备湿板,再通过凝固、切断、干燥后制成纸面石膏板成品;还包括一种受潮挠度的检测方法;本发明通过成分和制备工艺的改进以达到提高石膏板品质,并且该检测方法将国标的纵向取样改为横向取样,以更严格的标准来检测石膏板的受潮挠度,并以此进一步反馈调整石膏板的制备工艺,以达到提高石膏板质量的目的。

    一种粘结性能改进的石膏板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110759692A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810851346.0

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本申请公开了一种粘结性能改进的石膏板,所述石膏板包括:熟石膏、促凝剂、变性淀粉、防潮增强剂、萘系减水剂、缓凝剂、发泡剂、护面纸以及水。与现有石膏板相比,本申请制备出的石膏板没有增加单位面积质量,干粘结合格、受潮粘结和湿热结合方面得到改善。本申请还提供制备所述粘结性能改进的石膏板的方法,所述方法包括:将熟石膏粉、促凝剂混合均匀进入搅拌机;将发泡剂与水混合均匀进入动态发泡系统,通入压缩空气制备发泡后进入搅拌机;将变性淀粉、防潮增强剂、萘系减水剂、缓凝剂分别与水混合均匀后进入搅拌机;制备石膏料浆;制备石膏板湿板;制备纸面石膏板。

    沸腾炉点火系统控制方法

    公开(公告)号:CN108730965A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710269724.X

    申请日:2017-04-24

    CPC classification number: F23C10/18 F23C10/28

    Abstract: 本发明提供一种沸腾炉点火系统控制方法,所述沸腾炉点火系统控制方法包括以下步骤:在布风板上铺设均匀炉渣层,在炉渣层上铺设木炭层;点燃木炭层,形成炭火层,使炉膛底部温度>220℃;启动引风机和鼓风机,使炉膛内部负压≤10Pa;开启给煤机供煤;当炉膛底部温度>450℃、炉膛顶部温度>600℃,增加引风机、鼓风机的频率,保证炉膛内部压力为30Pa~50Pa,同时增加供煤量;当炉膛底部温度>750℃、炉膛顶部温度>820℃,继续增加引风机、鼓风机的频率,保证风箱压力达到3500Pa~4000Pa、炉膛压力达到50Pa~80Pa。本发明所提供的沸腾炉点火系统控制方法点火时间短、一次点火成功率高,可以有效避免由于操作不当造成的炉膛瞬间变黑和内部结焦,确保生产进程的顺利。

    一种石膏板成型系统的控制方法

    公开(公告)号:CN108724435A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710269748.5

    申请日:2017-04-24

    Abstract: 本发明提供一种石膏板成型系统的控制方法,包括:操作屏接收到开机信号后,将所述开机信号传输至中心处理器;所述中心处理器控制混合机和红外检测器启动,并控制成型皮带电机以预设初始转速运转;所述中心处理器控制湿料添加装置和干料添加装置依次启动;所述中心处理器控制所述混合机打开下料输出口第一预设时长后,控制成型板到达工作位置,且第二预设时长后,控制引纸轮到达工作位置;所述红外检测器检测到成型站上的石膏浆厚度达到预设厚度阈值后,向所述中心处理器发送通知信号,控制所述成型皮带电机的转速从所述初始预设转速匀速增加至预设生产转速。

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