一种板材外观自动辨识方法与装置

    公开(公告)号:CN111369504B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202010115772.5

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 本发明实施例公开了一种板材外观自动辨识方法与装置,包括步骤:1、生产线上建立图像站点,利用POE摄像机进行图像抓取;2、将抓取到的图像通过视频采集卡处理后传输到上位机;3、在上位机上安装图像处理软件,将现场抓取的图像与事先采集的标准图像进行对比;4、根据对比结果对产品质量进行判断,对比出不同的地方则断定为质量不合格,通过VB语言编程,利用后台程序发送二进制指令;5、解码器负责接收转换数据指令,存储服务器接收上位机发送的指令,并负责对产品的图像、时间节点、使用纸卷的编号进行存储,制作生产档案,实现在质量事故发生时的实时存档,便于及时处理,从而杜绝纸面断裂的发生,提升石膏板质量,减少设备停机时间。

    一种纸面石膏板的制备工艺以及受潮挠度的检测方法

    公开(公告)号:CN111763054A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010489244.6

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 本发明实施例公开了一种纸面石膏板的制备工艺,包括如下步骤:步骤100、将干料和湿料通过计量输送设备送入搅拌机,在干料和湿料混合后控制加入表面活性剂和三偏磷酸钠的量调整石膏板料浆流动性和抗溶蚀性;步骤200、将制备的石膏板料浆连续浇筑在两层护面纸之间;步骤300、将石膏料浆浇筑在两层护面纸之间,在浇筑后通过挤压成型设备制备湿板,再通过凝固、切断、干燥后制成纸面石膏板成品;还包括一种受潮挠度的检测方法;本发明通过成分和制备工艺的改进以达到提高石膏板品质,并且该检测方法将国标的纵向取样改为横向取样,以更严格的标准来检测石膏板的受潮挠度,并以此进一步反馈调整石膏板的制备工艺,以达到提高石膏板质量的目的。

    一种粘结性能改进的石膏板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110759692A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810851346.0

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本申请公开了一种粘结性能改进的石膏板,所述石膏板包括:熟石膏、促凝剂、变性淀粉、防潮增强剂、萘系减水剂、缓凝剂、发泡剂、护面纸以及水。与现有石膏板相比,本申请制备出的石膏板没有增加单位面积质量,干粘结合格、受潮粘结和湿热结合方面得到改善。本申请还提供制备所述粘结性能改进的石膏板的方法,所述方法包括:将熟石膏粉、促凝剂混合均匀进入搅拌机;将发泡剂与水混合均匀进入动态发泡系统,通入压缩空气制备发泡后进入搅拌机;将变性淀粉、防潮增强剂、萘系减水剂、缓凝剂分别与水混合均匀后进入搅拌机;制备石膏料浆;制备石膏板湿板;制备纸面石膏板。

    沸腾炉点火系统控制方法

    公开(公告)号:CN108730965A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710269724.X

    申请日:2017-04-24

    CPC classification number: F23C10/18 F23C10/28

    Abstract: 本发明提供一种沸腾炉点火系统控制方法,所述沸腾炉点火系统控制方法包括以下步骤:在布风板上铺设均匀炉渣层,在炉渣层上铺设木炭层;点燃木炭层,形成炭火层,使炉膛底部温度>220℃;启动引风机和鼓风机,使炉膛内部负压≤10Pa;开启给煤机供煤;当炉膛底部温度>450℃、炉膛顶部温度>600℃,增加引风机、鼓风机的频率,保证炉膛内部压力为30Pa~50Pa,同时增加供煤量;当炉膛底部温度>750℃、炉膛顶部温度>820℃,继续增加引风机、鼓风机的频率,保证风箱压力达到3500Pa~4000Pa、炉膛压力达到50Pa~80Pa。本发明所提供的沸腾炉点火系统控制方法点火时间短、一次点火成功率高,可以有效避免由于操作不当造成的炉膛瞬间变黑和内部结焦,确保生产进程的顺利。

    一种石膏板成型系统的控制方法

    公开(公告)号:CN108724435A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710269748.5

    申请日:2017-04-24

    Abstract: 本发明提供一种石膏板成型系统的控制方法,包括:操作屏接收到开机信号后,将所述开机信号传输至中心处理器;所述中心处理器控制混合机和红外检测器启动,并控制成型皮带电机以预设初始转速运转;所述中心处理器控制湿料添加装置和干料添加装置依次启动;所述中心处理器控制所述混合机打开下料输出口第一预设时长后,控制成型板到达工作位置,且第二预设时长后,控制引纸轮到达工作位置;所述红外检测器检测到成型站上的石膏浆厚度达到预设厚度阈值后,向所述中心处理器发送通知信号,控制所述成型皮带电机的转速从所述初始预设转速匀速增加至预设生产转速。

    一种纸面石膏板制备方法

    公开(公告)号:CN104973882A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510358182.4

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种纸面石膏板制备方法,所述方法包括:石膏熟料、PGCS经过计量后充分混合进入搅拌机;纸浆、搅拌水和发泡分别进入搅拌机;上述干、湿料在所述搅拌机内充分搅拌制得均匀料浆,连续浇注在两层护面纸之间,经挤压成型制得石膏板湿板;所述石膏板湿板经凝固、切断、干燥、锯边、封边、堆垛和包装后而制得纸面石膏板成品。本发明提高板材粘结质量和强度,可节约原材料和能源消耗降低生产成本,并降低护面纸粘结质量对操作和干燥制度的依赖性,使利用电厂、钢厂余热进行纸面石膏板干燥的方案切实可行,实现节能减排和工业废渣自行消纳,达到“低能耗,低污染,高回报”的资源集约的目标。

    石膏料浆水化进程的检测方法及控制方法

    公开(公告)号:CN110757645B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201810845439.2

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 一种石膏料浆水化进程的检测方法及控制方法。该检测方法包括:间隔一定时间重复测量石膏料浆的温度;根据记录的时间和测量的温度绘制石膏料浆的温度随时间变化的水化进程曲线;根据水化进程曲线得到石膏料浆的初凝时间、终凝时间和水化完成时间。并且根据上述检测方法,通过在石膏料浆中添加缓凝剂或促凝剂,控制石膏料浆的初凝时间、终凝时间和水化完成时间。该检测方法能科学、稳定的检测和分析石膏料浆的水化进程;该控制方法便于生产工艺控制;稳定石膏料浆性能和产品质量。

    一种利用磷石膏和脱硫石膏生产耐水纸面石膏板的方法

    公开(公告)号:CN110759693A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810851348.X

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本申请公开一种耐水石膏板,包括:熟石膏、改性淀粉、硅油、硅油催化剂、发泡剂、耐水护面纸以及水。所述耐水纸面石膏板,单位面积质量为7.5kg/m2,吸水率达到8%以下,高于国家标准要求,防水性能提高。本申请还提供了一种制备所述耐水石膏板的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将熟石膏和改性淀粉混合均匀后输送至搅拌机;(2)硅油催化剂预先与水混合,搅拌成均匀乳液,输送至乳化泵,同时将硅油输送至乳化泵,充分乳化后进入搅拌机;(3)发泡剂预先与水混合均匀,经过计量输送进入另一台乳化泵,并通入压缩空气进行发泡;(4)将清水直接输送进入搅拌机;(5)制备石膏板湿板;(6)制备耐水纸面石膏板成品。

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