-
公开(公告)号：CN104526594B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510018998.2
申请日：2015-01-15
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本发明具体公开了一种手持式圆柱体快速夹钳，包括V型夹块1、圆形夹块2、前支撑体3、主架4、盖板5、慢速夹紧手柄6、棘条形滑尺7、快移开关8以及被夹圆柱体9，棘条形滑尺穿过主架和盖板，与其内部多个棘爪组成了棘条机构，棘条形滑尺的一端通过销轴定位螺栓紧固的方式准确固定在前支撑体上，前支撑体上端安装圆形夹块，相当于夹钳的活动钳口，主架上端连接可转动的V型夹块，相当于夹钳的固定钳口，在棘条形滑尺的带动下圆形夹块实现快速移动和慢速夹紧功能，与V型夹块配合夹紧圆柱体。本发明能方便实现圆柱体的夹紧，更换直径系列化的圆形夹块，即可扩展其夹紧直径范围，采用手持的夹紧固定方式，使得夹钳操作轻松便捷，夹紧可靠。
-
公开(公告)号：CN104526594A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510018998.2
申请日：2015-01-15
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本发明具体公开了一种手持式圆柱体快速夹钳，包括V型夹块1、圆形夹块2、前支撑体3、主架4、盖板5、慢速夹紧手柄6、棘条形滑尺7、快移开关8以及被夹圆柱体9，棘条形滑尺穿过主架和盖板，与其内部多个棘爪组成了棘条机构，棘条形滑尺的一端通过销轴定位螺栓紧固的方式准确固定在前支撑体上，前支撑体上端安装圆形夹块，相当于夹钳的活动钳口，主架上端连接可转动的V型夹块，相当于夹钳的固定钳口，在棘条形滑尺的带动下圆形夹块实现快速移动和慢速夹紧功能，与V型夹块配合夹紧圆柱体。本发明能方便实现圆柱体的夹紧，更换直径系列化的圆形夹块，即可扩展其夹紧直径范围，采用手持的夹紧固定方式，使得夹钳操作轻松便捷，夹紧可靠。
-
公开(公告)号：CN204471225U
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201520025735.X
申请日：2015-01-15
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本实用新型具体公开了手持式圆柱体快速夹钳，包括V型夹块1、圆形夹块2、前支撑体3、主架4、盖板5、慢速夹紧手柄6、棘条形滑尺7、快移开关8以及被夹圆柱体9，棘条形滑尺穿过主架和盖板，与其内部多个棘爪组成了棘条机构，棘条形滑尺的一端通过销轴定位螺栓紧固的方式准确固定在前支撑体上，前支撑体上端安装圆形夹块，相当于夹钳的活动钳口，主架上端连接可转动的V型夹块，相当于夹钳的固定钳口，在棘条形滑尺的带动下圆形夹块实现快速移动和慢速夹紧功能，与V型夹块配合夹紧圆柱体。本实用新型方便实现圆柱体的夹紧，更换直径系列化的圆形夹块，可扩展其夹紧直径范围，采用手持的夹紧固定方式，使得夹钳操作轻松便捷，夹紧可靠。
-
公开(公告)号：CN213164492U
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202021677116.6
申请日：2020-08-13
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本实用新型公开了一种不锈钢板生产用的多方位自动打磨装置，涉及工件加工技术领域，本实用新型包括打磨台、第一伸缩柱、载物板以及第二伸缩柱，打磨台上表面与第一伸缩柱连接，第一伸缩柱包括第一伸缩柱本体、第一安装框体、第一转动轴、摆动杆以及第二安装框体，第一伸缩柱本体一端与第一安装框体下表面焊接，第一安装框体两侧表面均设有第一通孔，第一转动轴两端分别与第一通孔旋转配合，载物板下表面与打磨台焊接，载物板包括载物板本体以及侧卡物板，侧卡物板下表面与载物板本体上表面焊接，本实用新型中，通过U形卡物板的设置，能够有效的将不锈钢板固定夹持住，保证了工件在打磨工作中的平稳性，有利于打磨工作的进行。
-
公开(公告)号：CN213103602U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202021581295.3
申请日：2020-08-03
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本实用新型公开了一种可调节多角度铁屑清扫装置，包括外壳，外壳的底部外壁中心处开设有第一安装槽，且第一安装槽的内侧壁顶部通过螺栓安装有铁芯，铁芯的外侧壁上套接有电流线圈，且第一安装槽位于铁芯正下方的内侧壁上通过螺栓安装有隔网，第一安装槽的底部内壁两侧通过螺栓安装有导向块，且第一安装槽位于导向块正上方的内侧壁上开设有延伸至外壳外部的滑槽。本实用新型通过设置的蓄电池，当电流线圈围绕铁芯并通电时，该结构会产生磁力，从而对铁屑进行吸取，这样的结构可以通过控制电量，从而改变磁性的大小，通过设置的第二限位柱，当操作者按压第二限位柱时，第二限位柱通过第二弹簧的作用，滑动连接在第三安装槽的内部。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206936659U
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201720754858.6
申请日：2017-06-27
Applicant: 北华航天工业学院
Abstract: 本实用新型公开了一种弧面钛合金板焊接工装，包括无盖的箱体，所述箱体的一侧外壁上开有侧门，所述箱体底端内壁上焊接有等距离分布的塑料盒，所述箱体底端内壁上焊接有等距离分布的支架，所述支架的顶端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端放置有弧面钛合金板，所述箱体一侧外壁开有插接孔，且插接孔内插接有温度计，所述箱体两侧外壁上均开有固定槽，且固定槽内滑动连接有固定板，且固定板与弧面钛合金板接触，所述箱体的顶端焊接有等距离分布的固定架。本实用新型结构简单，能够吸收箱体内部的氧气，提高弧形钛合金板焊接时的稳定性和焊接质量，能够在焊接时及时的传导热量，提高焊接质量，能够固定弧形钛合金板，防止其在焊接时晃动。
-
公开(公告)号：CN204471022U
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201520025734.5
申请日：2015-01-15
Applicant: 北华航天工业学院
IPC: B23Q3/06
Abstract: 一种偏心带角度轴类零件数控铣削加工装置，包括偏心带角度轴类零件、工装本体、紧固螺钉、压板和压板定位螺钉，工装本体上端的凸台内设有带角度通孔，零件基准轴与工装本体凸台上的通孔紧密配合，零件基准轴肩外侧与凸台外表面也要紧密贴合。矩形凸台上端与侧面分别设有螺纹通孔，通过紧固螺钉压紧零件外表面，使得零件定位夹紧。工装本体上设有垂直基准面和水平基准面，用于工装安装前的找正。压板的中部开设了通孔，压板定位螺钉穿过压板的通孔旋进机床T型槽内的螺母，实现工装在机床上的固定。应用本实用新型装夹零件，可有效解决轴类零件端面内孔偏心且带角度的加工难题，省略了零件装夹找正过程，保证零件加工精度的一致性，大大提高了加工效率。
-
公开(公告)号：CN220056388U
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202320593703.4
申请日：2023-03-23
Applicant: 北华航天工业学院
IPC: C02F1/00 , C02F1/38 , C02F103/44
Abstract: 本申请公开了一种反冲洗旋流除砂器，包括除砂结构，所述除砂结构包括旋流除砂器壳体，所述旋流除砂器壳体内部设置有滤芯，所述滤芯顶部固接第一连接管，所述第一连接管通过旋转轴承与旋流除砂器壳体顶面连接，所述旋流除砂器壳体侧面固接第二连接管，所述旋流除砂器壳体底部固接第三连接管。本申请操作简单，利用滤芯等结构可以对旋流除砂器壳体进行反冲洗，可以将水回收再利用，利用滑动轮组可以便于移动旋流除砂器，使旋流除砂器的移动更为省力、便捷。
-
公开(公告)号：CN213232990U
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202021548992.9
申请日：2020-07-30
Applicant: 北华航天工业学院
IPC: E01B29/28
Abstract: 本实用新型公开了便携式轨枕拆除机械装置，包括底座，所述底座的上侧设置有油箱体，所述油箱体的两侧内部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套设有调节螺母，所述油箱体的后端通过轴承转动连接有调节手轮，所述调节手轮与调节螺杆的一端固定连接，所述调节螺母通过转轴转动连接有调节顶杆，所述油箱体的两侧内部和底座的内侧均滑动连接有滑动板，所述调节顶杆的下端与滑动板通过转轴转动连接；通过设置的调节螺杆、调节螺母、调节顶杆、滑动板和移动轮，在使用时通过调节手轮转动调节螺杆，带动调节螺母和滑动板顶出滑动板和移动轮，通过移动轮推动装置移动，在对装置进行携带移动时更加方便，在使用时可以收起移动轮。
-
公开(公告)号：CN206077866U
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201621142606.X
申请日：2016-10-21
Applicant: 北华航天工业学院
IPC: H05K5/00
Abstract: 本实用新型公开了一种多功能的数控柜，包括壳体，壳体的上方设有显示装置安装台，壳体的一侧设有凹槽，凹槽上安装有抽屉，凹槽的正下方设有电气设备容纳槽，电气设备容纳槽开口处的两侧均交接有柜门，柜门靠近电气设备容纳槽的一侧设有长方形容纳槽，长方形容纳槽的两侧内壁均设有长方形滑槽，长方形滑槽上安装有活动盖板。本实用新型适应不同大小的电气元件的安装，方便在数控柜内部安装电气元件，方便维修工具的取用，避免额外增加工具箱，合理利用数控柜内部空间，实现了设备操作规范、设备点检文件以及设备资料的放置和展示，使使用人员快捷方便的使用和了解设备内容、操作要领以及注意事项。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.018 seconds)
