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公开(公告)号：CN110425731B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201910763586.X
申请日：2019-08-16
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F24H3/02 , F24H9/1881 , F24H9/20 , F24H15/305 , F27D17/00 , F23J15/08 , B01D53/56 , B01D53/86
Abstract: 一种配带环缝密闭装置的SCR脱硝烟气加热装置，属于脱硝加热技术领域。装置包括热风炉燃烧系统和炉压控制系统；热风炉燃烧系统包括助燃风机、助燃气管路、可燃气管路、燃烧器等；助燃风机通过助燃气管路与燃烧器连接，点火器位于热风炉炉体燃烧器的进气口处；炉压控制系统主要包括热风炉炉膛截面渐缩段、百叶式烟窗调节阀、热风炉高温烟气出口烟道等；截面渐缩段设在热风炉炉膛前段，密封风机入口通过原烟气密封气体管路、净烟气密封气体管路分别与SCR脱硝反应器入口烟道、SCR脱硝反应器出口烟道连接。优点在于，有利于避免高温烟气在炉膛内部直接加速流动，有效增加了高温烟气的流动阻力。
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公开(公告)号：CN110425731A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910763586.X
申请日：2019-08-16
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种配带环缝密闭装置的SCR脱硝烟气加热装置，属于脱硝加热技术领域。装置包括热风炉燃烧系统和炉压控制系统；热风炉燃烧系统包括助燃风机、助燃气管路、可燃气管路、燃烧器等；助燃风机通过助燃气管路与燃烧器连接，点火器位于热风炉炉体燃烧器的进气口处；炉压控制系统主要包括热风炉炉膛截面渐缩段、百叶式烟窗调节阀、热风炉高温烟气出口烟道等；截面渐缩段设在热风炉炉膛前段，密封风机入口通过原烟气密封气体管路、净烟气密封气体管路分别与SCR脱硝反应器入口烟道、SCR脱硝反应器出口烟道连接。优点在于，有利于避免高温烟气在炉膛内部直接加速流动，有效增加了高温烟气的流动阻力。
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公开(公告)号：CN110394055B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201910764114.6
申请日：2019-08-19
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种适用于湿法脱硫的双级加热脱硝装置，属于湿法脱硫后的低温饱和烟气SCR脱硝技术领域。装置包括热风炉、热风分配箱、一级热风分配器、二级热风分配器、GGH换热器系统、SCR脱硝反应器系统等；热风炉的高温热风出口与热风分配箱入口连接，热风分配箱设有两个出口a和b，出口a通过一级加热管路与一级热风分配器侧面连接，出口b通过二级加热管路与SCR脱硝反应器系统入口垂直烟道内的二级热风分配器连接。优点在于，将SCR脱硝系统布设在湿法脱硫系统之后，有利于提升烧结烟气的最终排放温度，提高烟气排放高度，消除烟筒出风口的“白烟”视觉污染，实现烟气中富余水分和潜热的回收利用。
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公开(公告)号：CN118788131A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410868839.0
申请日：2024-07-01
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 本公开涉及低硫烟气干法脱硫技术领域，尤其涉及一种适用于低硫烟气治理的钙基超细粉脱硫装置及方法。本公开提供了一种低硫烟气治理的钙基超细粉脱硫装置,包括第一脱硫烟道，具有硫烟入口和硫烟出口；脱硫除尘机构，连接于所述硫烟出口；脱硫剂输送管道，连接于所述硫烟入口和所述硫烟出口之间的所述第一脱硫烟道，且与所述第一脱硫烟道内部连通；给料部，具有进料端口和出料端口，所述进料端口用于输入脱硫剂，所述出料端口与所述脱硫剂输送管道连接，所述给料部用于将所述脱硫剂输入所述第一脱硫烟道内；脱硫灰循环机构，用于将所述脱硫除尘机构内的脱硫灰输入所述第一脱硫烟道内，且所述脱硫灰循环机构连接于靠近所述硫烟入口的一侧。通过实施本公开的技术方案，可保证脱硫效率、脱硫排放限值的稳定性及系统运行的灵活性，能够实现脱硫灰的回收利用，降低新鲜脱硫剂的消耗，设备整体运行方便、设备对原系统适用型强。
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公开(公告)号：CN118512890A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410762192.3
申请日：2024-06-13
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 本申请公开了一种烟气净化系统及方法，该烟气净化系统包括主烟道、进口烟道、净化机构、出口烟道、循环烟道、第一电动阀、第二电动阀、控制器；待净化的原烟气通过进口烟道进入净化机构，脱硫后的净化烟气通过出口烟道、主烟道的出烟端口排出。当烟气量发生波动超出设定的安全范围时，控制器控制第一电动阀打开，将部分净化烟气作为循环烟气通过循环烟道送入进口烟道，以保证进口烟道中的烟气压力稳定，从而保证进入净化机构的烟气压力量稳定，避免烟气压力波动造成净化机构损坏。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111013378A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911143904.9
申请日：2019-11-20
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种复杂球团烟气的净化剂，属于钢铁行业复杂的球团烟气净化技术领域。组分及重量百分含量为：煤粉：70～80％，悬浊剂：5～8％，焦油：10～13％，高温沥青：3～6％，二氧化钛纳米管：2～3％。进行配制、混合、压型、炭化、喷洒静置、活化等操作后获得高效净化剂。优点在于，高效净化剂微孔率高、比表面积大，不仅解决了复杂的球团烟气脱硫、脱硝、脱重金属问题，而且解决了脱二噁英及脱F-、Cl-的难题，实现了多污染的协同净化，回收了有价硫资源，并能适应烟气流量及污染物浓度的波动。通过高效净化剂替换现有活性炭处理复杂球团烟气的试验案例，采用本发明的高效净化剂具有更高的微孔容积，脱硫、脱硝效率高，同时具有较高的脱F-、Cl-效率。
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公开(公告)号：CN110394055A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910764114.6
申请日：2019-08-19
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种适用于湿法脱硫的双级加热脱硝装置，属于湿法脱硫后的低温饱和烟气SCR脱硝技术领域。装置包括热风炉、热风分配箱、一级热风分配器、二级热风分配器、GGH换热器系统、SCR脱硝反应器系统等；热风炉的高温热风出口与热风分配箱入口连接，热风分配箱设有两个出口a和b，出口a通过一级加热管路与一级热风分配器侧面连接，出口b通过二级加热管路与SCR脱硝反应器系统入口垂直烟道内的二级热风分配器连接。优点在于，将SCR脱硝系统布设在湿法脱硫系统之后，有利于提升烧结烟气的最终排放温度，提高烟气排放高度，消除烟筒出风口的“白烟”视觉污染，实现烟气中富余水分和潜热的回收利用。
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公开(公告)号：CN110368792A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910764030.2
申请日：2019-08-19
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种配带串并联烟道的双塔双循环湿法脱硫装置，属于钢铁行业烧结烟气湿法脱硫技术领域。装置包括原烟气烟道、一级脱硫塔、串联烟道、旁通烟道、调节阀、二级脱硫塔、多孔托盘、多级喷淋层、单级屋脊式除雾器、管束式除尘器和净烟气烟道，一级脱硫塔与二级脱硫塔通过旁通烟道并联连接，原烟气烟道上设有蝶阀，旁通烟道上设有调节阀，多孔托盘、多级喷淋层、单级屋脊式除雾器和管束式除尘器自下而上设置在二级脱硫塔内部。优点在于，通过设置旁通烟道及调节阀进行烟气分流，解决了烧结原烟气入口烟量大、SO2浓度高时，一级脱硫塔塔内烟气流速高、出口烟气浆液雾滴和粉尘含量大，进而引起二级脱硫塔运行设备堵塞，脱硫效率下降的问题。
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公开(公告)号：CN110368811A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910763587.4
申请日：2019-08-16
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种配带二次混风的SCR脱硝烟气加热装置，属于钢铁行业烧结、球团低温烟气SCR脱硝加热技术领域。装置包括热风炉燃烧系统和二次混风系统；热风炉燃烧系统包括助燃风机、助燃气管路、可燃气管路、燃烧器、点火器和热风炉等，助燃风机通过助燃气管路与燃烧器连接，点火器位于热风炉炉体燃烧器的进气口处；二次混风系统包括混风室、热风分配器、混风风机等，混风室的入口与热风炉高温烟气出口连接，混风室出口高温烟气通过二次混风管道进入热风分配器。优点在于，有效降低了热风炉高温热风出口温度，同时调整炉膛内部压力，增强了脱硝原烟气的受热均匀性，有利于提高脱硝效率。
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公开(公告)号：CN118767664A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410868975.X
申请日：2024-07-01
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 本公开涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种固定床脱硫装置、脱硫塔及脱硫方法。本公开提供了一种固定床脱硫装置,其特征在于，包括入烟气室，具有烟气输入口和烟气排出端，所述烟气输入口用于输入待净化烟气；第一脱硫反应区，具有第一入口端和第一排出端，所述第一入口端与所述烟气排出端通过第一导流板连通；烟气过度室，具有过度室入口端和过度室排出端，所述过度室入口端与所述第一排出端通过第二导流板连通，且所述烟气过度室用于将所述第一脱硫反应区脱硫后的所述待净化烟气输入第二脱硫反应区；第二脱硫反应区，具有第二入口端和第二排出端，所述第二入口端与所述过度室排出端通过第三导流板连通；净烟气室，具有净烟输入端和净烟排出口，所述净烟输入端与所述第二排出端通过第四导流板连通。通过实施本公开的技术方案能够保证烟气流向最优，增加与脱硫剂的接触面积和接触时间，大大提高脱硫效率。
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