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公开(公告)号：CN2411461Y
公开(公告)日：2000-12-20
申请号：CN99253661.8
申请日：1999-11-11
申请人： 北京航空航天大学 , 山东天泰碳纤维有限责任公司
IPC分类号： F41H5/04
摘要： 一种由面板和背板组成的不锈钢—复合材料防弹板,面板为不锈钢板,背板为超高分子量聚乙烯纤维板。面板厚度为0.8mm～2.0mm,背板厚度为3.0mm～10.0mm,面板与背板之间用胶粘剂或胶膜粘合成一体。经试验表明,本实用新型防弹性能好,具有可设计和可工艺性好的特点,并兼备装饰效果,成本也低。具有广泛的社会效益和较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN101508190B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910080868.6
申请日：2009-03-26
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种具有纤维束的增强泡沫夹层结构以及采用缝纫-热膨胀固化成型的制备方法，是在预成型体的厚度方向上，按一定针长d1、针矩d3和列距d2将纤维束进行上下连续缝合在其上，实现将上面板、压缩芯材和下面板缝纫在一起；然后，在60℃～220℃温度下，使泡沫芯膨胀产生膨胀压力0.05MPa～0.7MPa，在该膨胀压力下固化30min～300min后，经冷却、脱模得到具有纤维束的增强泡沫夹层结构。
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公开(公告)号：CN101234901B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710179174.9
申请日：2007-12-11
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/80 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种复合防弹陶瓷材料，由70～97重量份的碳化硼和3～30重量份的碳纤维组成。该复合防弹陶瓷材料的密度为2.30～2.48g/cm3；在18～25℃温度条件下的维氏硬度为24～38GPa，弯曲强度为420～600MPa，弹性模量为400～460GPa，断裂韧性为2.8～4.1MPa·m1/2。本发明复合防弹陶瓷材料中由于添加了碳纤维，使得碳化硼陶瓷的防弹性能，当其用作装甲时，可有效减轻装甲重量。
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公开(公告)号：CN100554933C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710099160.6
申请日：2007-05-15
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种应用于树脂基复合材料中连续纤维增强体在铺层面内及厚度方向上渗透率的测试装置及其饱和渗透率的测试方法，通过设计了一套渗透率测试模具，从而实现了试样的制备和纤维铺层面内方向与厚度方向饱和渗透率的测定。该方法首先将预浸料或干态的纤维织物铺放在测试模具中，利用上下分流板和模腔的四边将纤维铺层的网络结构固定下来，再使用溶剂将预浸料中的树脂去除，解决了单向预浸料不易制样的问题；通过加压设备对纤维铺层施加压力，改变其纤维体积分数；然后在测试模具上安装各种附件，以形成不同的流动通道，包括纤维铺层面内方向的流动通道和厚度方向的流动通道；在气压的作用下将低粘度的液体注入到测试模具中，使其在纤维铺层中流动，同时使用秒表和量筒记录不同液体进口压力下液体的流速；基于测得的数据并结合达西定律在不同流动方向上的具体形式，计算出相应的纤维面内和厚度方向饱和渗透率。
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公开(公告)号：CN101125040A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710175386.X
申请日：2007-09-29
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： A41D31/00
摘要： 本发明公开了一种复合防刺面料及其制备方法，该复合防刺面料由面料(2)和涂层点(1)组成，涂层点(1)粘结在面料(2)的正面上；多个所述涂层点(1)组合形成防护涂层点阵(11)；所述涂层点(1)的尺寸为任意两点间的距离为2～20mm，其厚度为0.1～2.0mm；涂层点与涂层点之间间隙为0.1～1.0mm。加工本发明的复合防刺面料采用了连续的印制、加热工艺，所制得的复合防刺面料由于是在一单层面料上粘结涂层点，其质地柔软，非常适合用于加工制作具有防刺功能的服装、手套、鞋、帽、袜等。
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公开(公告)号：CN101100097A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710119611.8
申请日：2007-07-27
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： B29C43/02 , B29C43/42 , B29C43/58 , B29C33/38 , B29K105/06 , B29K67/00 , B29K23/00 , B29K63/00 , B29K61/04 , B29K33/18 , B29K25/00 , B29K309/08 , B29K307/04 , B29K309/00
摘要： 本发明公开了一种树脂基复合材料热压成型中制件与通孔一次成型的方法，制件与通孔的成型通过一模压成型装置在热压成型过程中形成。模压成型装置中先将预浸料(6)放置在第二模板(3)与第三模板(4)之间，然后将第一模板(2)放置在第二模板(3)的上部，且通过一夹具夹紧形成预成型体；在进行热压成型时，首先将锥柱(8)的锥尖段(81)、扩展段(82)顺次通过下模具(72)的通孔，且将圆柱段(83)放置在下模具(72)的通孔内，由锥托(84)托起；然后将上模具(71)安装在压机的上加热板(91)上，下模具(72)安装在压机的下加热板(92)上；然后将预成型体放置在锥柱(8)上。本发明提出的成型方法能够在制件成型的同时制件中的通孔也同时成型方法，有效地解决了常规工艺成型制件后，再进行通孔加工造成的缺陷。
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公开(公告)号：CN101051019A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710099160.6
申请日：2007-05-15
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种应用于树脂基复合材料中连续纤维增强体在铺层面内及厚度方向上渗透率的测试装置及其饱和渗透率的测试方法，通过设计了一套渗透率测试模具，从而实现了试样的制备和纤维铺层面内方向与厚度方向饱和渗透率的测定。该方法首先将预浸料或干态的纤维织物铺放在测试模具中，利用上下分流板和模腔的四边将纤维铺层的网络结构固定下来，再使用溶剂将预浸料中的树脂去除，解决了单向预浸料不易制样的问题；通过加压设备对纤维铺层施加压力，改变其纤维体积分数；然后在测试模具上安装各种附件，以形成不同的流动通道，包括纤维铺层面内方向的流动通道和厚度方向的流动通道；在气压的作用下将低粘度的液体注入到测试模具中，使其在纤维铺层中流动，同时使用秒表和量筒记录不同液体进口压力下液体的流速；基于测得的数据并结合达西定律在不同流动方向上的具体形式，计算出相应的纤维面内和厚度方向饱和渗透率。
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公开(公告)号：CN1605852A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN200410096187.6
申请日：2004-12-01
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种复合材料增强体浸润特性的测试方法及测试仪器，包括测试器、控温装置、计算机以及存储于计算机内的浸润曲线控制执行程序组成。控温装置的测温端与测试液体接触，计算机与传感器连通。测试器的隔热壳体的上端设有上盖，下端安装在水平稳定器上，隔热壳体上开设有观察窗，隔热壳体内水平稳定器上安装有升降台，升降台上放置有容器；水平稳定器上隔热壳体外沿设有供观察门滑动的沟槽；上盖内安装有传感器，传感器的接触端与传质导线连接，传质导线的另一端与置样器连接，传感器的输出端与计算机连通；水平稳定器的侧面上开设有安装操作台的孔以及电源开关。本发明测试仪器能够测试不同时刻液体浸润复合材料增强体的质量变化状况。
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公开(公告)号：CN101100097B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710119611.8
申请日：2007-07-27
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： B29C43/02 , B29C43/42 , B29C43/58 , B29C33/38 , B29K309/00 , B29K307/04 , B29K309/08 , B29K25/00 , B29K33/18 , B29K61/04 , B29K63/00 , B29K23/00 , B29K67/00 , B29K105/06
摘要： 本发明公开了一种树脂基复合材料热压成型中制件与通孔一次成型的方法，制件与通孔的成型通过一模压成型装置在热压成型过程中形成。模压成型装置中先将预浸料(6)放置在第二模板(3)与第三模板(4)之间，然后将第一模板(2)放置在第二模板(3)的上部，且通过一夹具夹紧形成预成型体；在进行热压成型时，首先将锥柱(8)的锥尖段(81)、扩展段(82)顺次通过下模具(72)的通孔，且将圆柱段(83)放置在下模具(72)的通孔内，由锥托(84)托起；然后将上模具(71)安装在压机的上加热板(91)上，下模具(72)安装在压机的下加热板(92)上；然后将预成型体放置在锥柱(8)上。本发明提出的成型方法能够在制件成型的同时制件中的通孔也同时成型方法，有效地解决了常规工艺成型制件后，再进行通孔加工造成的缺陷。
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公开(公告)号：CN100553512C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710175386.X
申请日：2007-09-29
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： A41D31/00
摘要： 本发明公开了一种复合防刺面料及其制备方法，该复合防刺面料由面料(2)和涂层点(1)组成，涂层点(1)粘结在面料(2)的正面上；多个所述涂层点(1)组合形成防护涂层点阵(11)；所述涂层点(1)的尺寸为任意两点间的距离为2～20mm，其厚度为0.1～2.0mm；涂层点与涂层点之间间隙为0.1～1.0mm。加工本发明的复合防刺面料采用了连续的印制、加热工艺，所制得的复合防刺面料由于是在一单层面料上粘结涂层点，其质地柔软，非常适合用于加工制作具有防刺功能的服装、手套、鞋、帽、袜等。
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