一种超高压流量调节装置

    公开(公告)号:CN101956899A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910157554.1

    申请日:2009-07-14

    Abstract: 本发明为一套高压流量调节装置,包括进气管、高压气动阀、限流孔板、出气管及相连的管路等设备。进气管分成多路,每一路通过管路依次连接气动高压阀和限流孔板,之后各路支管合并成出气管一路管道。若并联的限流孔板数为常数n,要求每个孔板的通孔面积比为2n-1∶2n-2∶…∶20,系统的流量调节精度可达到最大流量的1/(2n-1)。限流孔板与管路的连接方式有三种,每一种都包括密封锥面、主管路通孔、限流孔三项特征,锥面角度根据工作压力的不同而不同。本发明可以在0~1000MPa的工作压力范围内方便地调节高压管路的流量,连接安全可靠,密封性好。

    一种仲氢绝热转化制冷装置

    公开(公告)号:CN103836333B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201210487780.8

    申请日:2012-11-27

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: 本发明提供了一种仲氢绝热转化制冷装置,主要包括液氢储罐、转化器、催化剂、节流孔、氢气引导管、冷凝换热器、放空引出管和阀门组成。液氢储罐内部顶端安装有转化器、节流孔、氢气引导管和冷凝换热器,转化器内装有仲氢转化催化剂,节流孔一端接转化器,另一端接氢气引导管,冷凝换热器两端分别与氢气引导管和放空引出管相接,放空引出管伸到液氢储罐外,并与阀门相连。本发明可将储罐内的仲氢转化为正氢,转化冷量将罐内的氢气部分液化,从而减少液氢储存的蒸发损失。此装置无运动部件,无需额外动力,可靠性高,可在地面和空间液氢储存中广泛应用。

    一种仲氢绝热转化制冷装置

    公开(公告)号:CN103836333A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210487780.8

    申请日:2012-11-27

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: 本发明提供了一种仲氢绝热转化制冷装置,主要包括液氢储罐、转化器、催化剂、节流孔、氢气引导管、冷凝换热器、放空引出管和阀门组成。液氢储罐内部顶端安装有转化器、节流孔、氢气引导管和冷凝换热器,转化器内装有仲氢转化催化剂,节流孔一端接转化器,另一端接氢气引导管,冷凝换热器两端分别与氢气引导管和放空引出管相接,放空引出管伸到液氢储罐外,并与阀门相连。本发明可将储罐内的仲氢转化为正氢,转化冷量将罐内的氢气部分液化,从而减少液氢储存的蒸发损失。此装置无运动部件,无需额外动力,可靠性高,可在地面和空间液氢储存中广泛应用。

    一种抽空活化装置及活化方法

    公开(公告)号:CN111203002A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201811389503.7

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明提出一种抽空活化装置,主要包括氦气、机械泵、马弗炉、气体管路和阀门,如图所示,本发明提出一种抽空活化方法,具体步骤如下:连接管路:填充柱反接,即将出口堵住,入口连接管路,连接至马弗炉;检漏:保持控制阀3处于关闭状态,打开氦气瓶,打开控制阀4,抽空活化系统内充入氦气,用皂沫法检漏:抽空:关闭控制阀4,打开机械泵,控制阀3;加温:打开马弗炉的加热升温程序,根据填充料设置温度及时间;断电:活化结束,关闭马弗炉加热升温程序,恢复至室温;保护:关闭机械泵,打开氦气瓶,控制阀4。本装置可同时并联多个同类填充柱,节约时间,提高效率。

    一种高压复合材料储气瓶充放气试验装置

    公开(公告)号:CN102346119A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201010244280.2

    申请日:2010-08-04

    Abstract: 本发明提供了一种复合材料储气瓶充放气试验装置。高压储气罐一端通过充气阀、流量调节装置、气瓶手动阀与被试复合材料气瓶、放气阀、缓冲罐一端由高压管路相连;缓冲罐另一端通过低压管路经压缩机、高压管路与高压储气罐另一端联通,形成一个充放气循环回路;高压储气罐上、被试气瓶与气瓶手动阀之间装有压力传感器和压力传感器阀,被试气瓶内部装有温度传感器,压力传感器和温度传感器通过数据电缆线由测控装置采集,同时测量装置经电缆线控制充气阀和放气阀的开关,自动记录充放气的次数。被试气瓶安装在恒温箱内,恒温箱靠近操作人员区域建有防爆隔离墙。试验气体可循环使用,试验压力高达100MPa,更接近于气瓶实际使用条件。

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