一种液压作动器用无泄漏旁通阀

    公开(公告)号:CN203570730U

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201320682285.2

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 本实用新型属于一种旁通阀,具体公开一种运载火箭发动机液压作动器用无泄漏的旁通阀。该装置包括与作动器壳体固定连接的阀体、固定于阀体外侧的盖板、位于盖板与阀体之间,且穿出盖板可以转动的阀芯,阀体有三个贯穿的孔,连通部位两侧装有密封圈,三个孔分别与作动器壳体的A腔、B腔、回油腔连通,阀芯有三个孔,当阀芯处于旁通位置时,三个孔下部依次与阀体的孔对应连通。该装置操作简单,旁通阀处于“关闭”位置时,通过密封圈和阀芯与阀体之间的压力将作动器两腔和回油腔完全隔离,实现零泄漏。

    贮箱圆筒段壁板整体蠕变时效成形方法

    公开(公告)号:CN104493430B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201410641816.2

    申请日:2014-11-06

    Abstract: 本发明提供一种贮箱圆筒段壁板整体蠕变时效成形方法,其包括如下步骤:(a)贮箱圆筒段壁板按图纸尺寸进行加工,铣切壁板内网格或外网格至尺寸要求;然后将壁板在滚弯设备上进行预滚弯;(b)将壁板沿纵缝焊接成整体圆筒状壁板;(c)进行蠕变时效成形的有限元模拟,计算焊接后圆筒段壁板贴模所需承受的应力,同时计算回弹量,再根据应力及回弹量数据制作成形模具;(d)将壁板放入模具内,采用机械方式,施加成形压力;(e)将装配好的模具放入时效炉内,150~200℃保温10~30小时,然后从时效炉内取出,即得到圆筒段壁板产品。本发明使得贮箱整个圆筒段壁板一次成形,且一次焊接,减少焊缝数量,提高贮箱的可靠性。

    一种用于大型贮箱上翻边孔成形的装置及成形方法

    公开(公告)号:CN105312380A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410262237.7

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 一种用于大型贮箱上翻边孔成形的装置及成形方法。本发明涉及大型液体贮箱制造技术,具体涉及在贮箱箱体上或者在构成贮箱的零件如封头、筒段上,加工各种翻边孔的成形方法。贮箱箱底整体制造导致贮箱翻边孔的成形使用现有的加工方法很困难。旋压成形后零件具有壁厚不均匀的特点,使常规的压力机成形方法也无法适应。本发明提供一种用于大型贮箱或整体封头上的翻边孔的成形方法。对于完成整体结构后制翻边孔和大型封头上的翻边孔成形具有良好的成形效果;解决了常规方法不能完成的成形问题。

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