航天器在轨补加管路内残余推进剂吹除系统及吹除方法

    公开(公告)号:CN110539899B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201910792507.8

    申请日:2019-08-26

    IPC分类号: B64G1/40

    摘要: 本发明涉及一种航天器在轨补加管路内残余推进剂吹除系统及吹除方法,其中,航天器在轨补加管路内残余推进剂吹除系统,包括:供气单元,所述供气单元与推进剂输出管路相连接;接收单元,所述接收单元与推进剂接收管路相连接;排气单元,所述排气单元与所述推进剂接收管路相连接,沿推进剂补加方向,所述排气单元与所述推进剂接收管路的连接位置位于所述接收单元与所述推进剂接收管路连接位置之前。采用供气单元和接收单元对推进剂补加管路中的推进剂进行回收,达到了充分利用管路中残留推进剂的目的。推进剂不向舱外排出,有效减少了对清理补加管路中残余推进剂时产生的干扰力,降低了对航天器姿态的影响,又避免了污染舱外设备和排气口堵塞。

    航天器在轨维修地面虚拟验证系统及方法

    公开(公告)号:CN108363491B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201810176014.7

    申请日:2018-03-02

    IPC分类号: G06F3/01 G06Q10/00

    摘要: 本发明涉及航天器在轨维修地面虚拟验证系统,包括:人机交互系统,用于向参试宇航员显示虚拟在轨维修过程,并通过带有力反馈的数据手套完成虚拟在轨操作;虚拟场景系统,用于模拟航天器在轨维修场景及过程;外部显示系统,用于显示虚拟在轨维修过程及维修数据;维修评价系统,用于根据由外部显示系统所展示的虚拟在轨维修过程和维修数据评估在轨维修效果,并根据上述评估结果修改在轨维修方案。本发明还涉及利用上述系统实施的航天器在轨维修虚拟验证方法。

    载人航天器长期在轨危险事件分析方法及危险分析系统

    公开(公告)号:CN108491587B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201810175688.5

    申请日:2018-03-02

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种载人航天器长期在轨危险事件分析方法及危险分析系统,分析方法包括以下步骤:a.确定载人航天器在轨运行过程中的危险事件,分析危险事件的后果状态和严重等级;b.对载人航天器进行功能分析,并根据危险事件对载人航天器的功能进行层级划分;c.识别能够导致危险事件的危险源;d.对每个危险源导致的危险事件的序列进行分析,确定危险事件的严重程度,并分析危险事件的故障后果的风险性;e.对风险性高的危险事件采用故障树分析法优先建立故障树进行再分析。根据本发明的分析方法识别了在轨运行过程中可能出现的严重危险,确保安全性控制措施的系统资源代价最小,实现了最大效能。

    载人航天器长期在轨危险事件分析方法及危险分析系统

    公开(公告)号:CN108491587A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810175688.5

    申请日:2018-03-02

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种载人航天器长期在轨危险事件分析方法及危险分析系统,分析方法包括以下步骤:a.确定载人航天器在轨运行过程中的危险事件,分析危险事件的后果状态和严重等级;b.对载人航天器进行功能分析,并根据危险事件对载人航天器的功能进行层级划分;c.识别能够导致危险事件的危险源;d.对每个危险源导致的危险事件的序列进行分析,确定危险事件的严重程度,并分析危险事件的故障后果的风险性;e.对风险性高的危险事件采用故障树分析法优先建立故障树进行再分析。根据本发明的分析方法识别了在轨运行过程中可能出现的严重危险,确保安全性控制措施的系统资源代价最小,实现了最大效能。

    用于航天器通风管道中的线缆管路结构及密封方法

    公开(公告)号:CN108400565A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810176028.9

    申请日:2018-03-02

    IPC分类号: H02G3/04

    CPC分类号: H02G3/0481

    摘要: 本发明涉及一种用于航天器通风管道中的线缆管路结构,包括:法兰(1),包括底座(11)和本体(12);连接管(2),所述连接管(2)为具有两层耐高温布的软管;所述连接管(2)套设在所述本体(12)上,且所述连接管(2)与所述本体(12)通过尼龙扎带(3)紧固。将侧壁上的通孔与法兰相互连通,并且软管与法兰通过尼龙扎带紧固从而使整个线缆管路结构与通风管路相互隔离,从而避免了通风管路中的气体的泄漏,因此,保证了整个通风管路的密封性。