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公开(公告)号:CN105666077A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610225016.1
申请日:2016-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B23P17/00
CPC classification number: B23P17/00
Abstract: 一种可展收手性蜂窝结构的加工装置及方法,手性蜂窝结构由韧带及节点组成。该加工方法使用的装置:基板、圆柱定位轴、锁紧板、锁紧螺栓以及销钉。其中基板与圆柱定位轴的作用是限制节点的径向运动,锁紧板以及锁紧螺栓是限制节点的轴向运动、以及周向的转动,销钉在韧带和节点焊接或粘结过程中起到定位作用,解决了在加工手性结构过程中定位不准确的问题,保证了加工产品的定位精度,进而使得焊接或粘接的手性蜂窝结构精确度较高。本发明中所使用的加工装置以及加工方法适合加工材料为金属的可展收手性蜂窝结构,也适用于加工材料为非金属的手性蜂窝结构;本发明加工材料为金属的手性蜂窝结构韧带较薄,具有展收比大、大变形、质量小,与整体切削加工方法相比材料利用率高的特点。
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公开(公告)号:CN105666077B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201610225016.1
申请日:2016-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B23P17/00
Abstract: 一种可展收手性蜂窝结构的加工装置及方法,手性蜂窝结构由韧带及节点组成。该加工方法使用的装置:基板、圆柱定位轴、锁紧板、锁紧螺栓以及销钉。其中基板与圆柱定位轴的作用是限制节点的径向运动,锁紧板以及锁紧螺栓是限制节点的轴向运动、以及周向的转动,销钉在韧带和节点焊接或粘结过程中起到定位作用,解决了在加工手性结构过程中定位不准确的问题,保证了加工产品的定位精度,进而使得焊接或粘接的手性蜂窝结构精确度较高。本发明中所使用的加工装置以及加工方法适合加工材料为金属的可展收手性蜂窝结构,也适用于加工材料为非金属的手性蜂窝结构;本发明加工材料为金属的手性蜂窝结构韧带较薄,具有展收比大、大变形、质量小,与整体切削加工方法相比材料利用率高的特点。
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公开(公告)号:CN205703109U
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201620302935.X
申请日:2016-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B23P17/00
Abstract: 一种可展收手性蜂窝结构的加工装置,手性蜂窝结构由韧带及节点组成。该加工方法使用的装置:基板、圆柱定位轴、锁紧板、锁紧螺栓以及销钉。其中基板与圆柱定位轴的作用是限制节点的径向运动,锁紧板以及锁紧螺栓是限制节点的轴向运动、以及周向的转动,销钉在韧带和节点焊接或粘结过程中起到定位作用,解决了在加工手性结构过程中定位不准确的问题,保证了加工产品的定位精度,进而使得焊接或粘接的手性蜂窝结构精确度较高。本实用新型中所使用的加工装置以及加工方法适合加工材料为金属的可展收手性蜂窝结构,也适用于加工材料为非金属的手性蜂窝结构;本实用新型加工材料为金属的手性蜂窝结构韧带较薄,具有展收比大、大变形、质量小,与整体切削加工方法相比材料利用率高的特点。
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公开(公告)号:CN107066737B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201710243890.2
申请日:2017-04-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种预测热轧过程板带温度场的二维交替差分方法,属于轧制技术领域。该方法通过(1)收集板坯来料参数和轧制过程数据;(2)对板带横截面进行差分网格的划分,并为网格节点编号,建立有限差分模型;(3)根据不同轧制过程的工艺参数,确定边界条件和内热源;(4)采用显隐交替差分格式,将导热微分方程转化为差分方程格式;(5)采用追赶法快速求解差分方程组,得到板带的瞬态温度场;完成预测。该方法综合考虑了热轧过程的现场工况和边界条件,通用性好;能够预测整个热轧过程各阶段的板带温度场及整个热轧线板带温度场,信息详细准确,预测精度高;计算热轧板带温度场时间短、效率高,可离线使用,也可在线使用。
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公开(公告)号:CN107066737A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710243890.2
申请日:2017-04-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/12 , G06F2217/80
Abstract: 本发明提供一种预测热轧过程板带温度场的二维交替差分方法,属于轧制技术领域。该方法通过(1)收集板坯来料参数和轧制过程数据;(2)对板带横截面进行差分网格的划分,并为网格节点编号,建立有限差分模型;(3)根据不同轧制过程的工艺参数,确定边界条件和内热源;(4)采用显隐交替差分格式,将导热微分方程转化为差分方程格式;(5)采用追赶法快速求解差分方程组,得到板带的瞬态温度场;完成预测。该方法综合考虑了热轧过程的现场工况和边界条件,通用性好;能够预测整个热轧过程各阶段的板带温度场及整个热轧线板带温度场,信息详细准确,预测精度高;计算热轧板带温度场时间短、效率高,可离线使用,也可在线使用。
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