一种利用超导高梯度磁场的转炉浊环水处理装置

    公开(公告)号:CN201842729U

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201020509053.3

    申请日:2010-08-30

    IPC分类号: C02F9/12 C02F1/48

    摘要: 一种利用超导高梯度磁场的转炉浊环水处理装置;属于环境保护和难处理工业废水处理领域。该装置在超导高梯度磁场下,用斜板沉淀池和加钢毛的高梯度处理器处理转炉浊环水。超导高梯度磁场的强磁化、强吸附作用,可以吸附废水中的强磁性氧化铁物质,对弱磁性甚至无磁性的物质,如氧化钙、二氧化硅、氧化镁等,也可以吸附,处理后废水的悬浮颗粒1216mg/L降到5mg/L,浊度由2837.5NTU降到22.25NTU,都达到了国家排放标准。同时,超导高梯度磁场吸附可以吸附粒径在100nm以下的小颗粒的物质,废水中粒子的平均粒径由6.431μm降到1.272μm。该技术运行成本低、易实现自动化控制、节能降耗。

    超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法

    公开(公告)号:CN103111367A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310035277.3

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: B03C1/025

    摘要: 本发明属于资源、环保工程领域,具体涉及一种超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法,由于钠化提钒渣水浸之后的废渣中存在部分钒元素,同时还有大部分的氧化铁可以回收利用,该方法通过高梯度磁分离技术可最大化的回收利用提钒废渣中的有价元素。该技术在不改变原有的基本工艺的前提下,在钠化提钒渣在水浸的同时,将钠化提钒渣水浸溶液通过超导高梯度磁场,充分利用钒渣中各物相的化学成分及其物理性质的差异,利用磁分离技术回收其中的有价物质,其中回收物中的Fe2O3含量可以达到56%,其中附含V2O54%左右,可以回用于转炉冶炼,减耗、增效。

    一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法

    公开(公告)号:CN102674618A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110058353.3

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明涉及一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法,包括采用厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺处理焦化废水,分为挂膜期和正式运行期;在挂膜期,首先在厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺反应器内加入膜支撑载体,然后投加睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)CGMCC No.4630进行挂膜,挂膜完成后在系统内形成生态岛系统。经过本发明工艺的处理,焦化废水COD去除率可达到94%以上,NH3-N去除率达到98%以上,出水能达到国家污水排放标准(GB9878-1996)的一级排放标准和回用标准,能够实现废水100%回用。

    一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法

    公开(公告)号:CN102674618B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110058353.3

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明涉及一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法,包括采用厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺处理焦化废水,分为挂膜期和正式运行期;在挂膜期,首先在厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺反应器内加入膜支撑载体,然后投加睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)CGMCC No.4630进行挂膜,挂膜完成后在系统内形成生态岛系统。经过本发明工艺的处理,焦化废水COD去除率可达到94%以上,NH3-N去除率达到98%以上,出水能达到国家污水排放标准(GB9878-1996)的一级排放标准和回用标准,能够实现废水100%回用。

    一种含硼聚硅酸硫酸镁铁复合絮凝剂

    公开(公告)号:CN102115237A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110029021.2

    申请日:2011-01-27

    IPC分类号: C02F1/52

    摘要: 一种处理焦化废水用的含硼聚硅酸硫酸镁铁(PFMSSB)复合絮凝剂,属于环保工程领域。其特征在于含硼聚硅酸硫酸镁铁的摩尔比为Fe/Si=0.8~2.5,Mg/Fe=0.3~1.5,B/Si=0.2~0.4,絮凝剂的配制方法如下:称取一定量硅酸钠,加蒸馏水配成含SiO2质量百分比为2%~3%的溶液,用硫酸和氢氧化钠调节其pH,使活化pH值为2~3,室温下聚合10~30min;然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸镁和四硼酸钠,并在搅拌器中搅拌10~30min后静置,待熟化24小时后得到目标絮凝剂。在絮凝预处理中,PFMSSB投加量最低,仅为1-3ml/L,处理时可以不调废水pH值。处理后出水的浊度去除率为96.2%,COD去除率为43.9%,COD质量浓度

    超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法

    公开(公告)号:CN103111367B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310035277.3

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: B03C1/025

    摘要: 本发明属于资源、环保工程领域,具体涉及一种超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法,由于钠化提钒渣水浸之后的废渣中存在部分钒元素,同时还有大部分的氧化铁可以回收利用,该方法通过高梯度磁分离技术可最大化的回收利用提钒废渣中的有价元素。该技术在不改变原有的基本工艺的前提下,在钠化提钒渣在水浸的同时,将钠化提钒渣水浸溶液通过超导高梯度磁场,充分利用钒渣中各物相的化学成分及其物理性质的差异,利用磁分离技术回收其中的有价物质,其中回收物中的Fe2O3含量可以达到56%,其中附含V2O5 4%左右,可以回用于转炉冶炼,减耗、增效。

    一种提高钢渣铁组分回收率的方法

    公开(公告)号:CN106492981A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610833748.9

    申请日:2016-09-20

    IPC分类号: B03C1/015 C21B3/06

    CPC分类号: Y02W30/543 B03C1/015 C21B3/06

    摘要: 本发明公开了一种提高钢渣铁组分回收率的方法,在熔融状态下的钢渣中混入预设比例的改质剂,即在熔融的钢渣排放的过程中,将改质剂加入钢渣中,直接利用钢渣显热熔化改质剂,通过熔态改质方法改变钢渣碱度,改质剂掺量小于等于钢渣质量的25%。通过加入含有氧化硅、和/或含有氧化铁的改质剂对钢渣进行组分重组,增加磁铁矿、铁尖晶石含量,从而提高铁组分的回收率。本发明有效地利用了熔融钢渣的显热,可实现改质过程无需补热;加入钢渣的改质剂均为廉价原料,还可以是尾矿、尘泥等固废,实现资源的优化和协同利用;同时,通过加入含氧化硅、和/或含氧化铁的改质剂并经过组分重组后增加磁铁矿、铁尖晶石含量来实现钢渣铁组分回收率的提高。

    一种高温熔渣连续改质的工艺方法

    公开(公告)号:CN104805250B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510191265.9

    申请日:2015-04-21

    IPC分类号: C21C5/54

    摘要: 一种高温熔渣连续改质的工艺方法,属于工业废弃物综合利用技术领域。在高温电炉熔渣排放时,配好的改质剂通过粉料输送系统进行连续给料,使改质剂与熔渣的同时排放并进入渣包内,熔渣的热冲击搅拌使它与改质剂混合均匀,实现渣包内熔渣的改质,无需外界进行补热;所述高温熔渣是指电炉炼钢过程中所排放的熔态钢渣,或者是小型电炉冶炼过程中排放的熔态还原渣,或是其它冶炼过程连续排放的高温熔渣;高温熔渣与改质剂的质量比不小于2。改质剂中高硅铝原料70~100%,含碳原料为0~30%,改质剂颗粒粒度小于25mm。本发明熔渣温度高,碱度低,粘度小,流动性好,加入改质剂少,易于改质,同时无需补热,改质成本低;可将含硅铝、含碳、含铁的废弃物作为部分改质剂,实现废弃物的资源化利用。