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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101418365B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810226501.6
申请日：2008-11-13
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种镁铝铁合金及其制备方法，属于炼钢领域，适用于镁铝铁合金脱硫脱氧剂的工业化生产。该合金的化学成分(质量％)为：镁3～15％，铝30％～60％，其余为铁。冶炼所采用的是感应炉，布料的顺序尤为重要：先在感应炉的底部加入总铝量的25％～35％；然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的65％～75％铝块，最后加入全部的金属铁或废钢。本发明将镁、铝、铁一次性放到感应炉中，不需要冶炼中间合金、缩短流程，直接生产镁铝铁合金，且不加任何保护渣，是通过合理布料、严格控制升温制度实现合金冶炼，便于生产。此种铁合金使用时，直接加入钢液中即可，加入之后，钢液中的氧和硫的含量明显减少，把原来链状脱氧产物变成粒状脱氧产物，脱硫脱氧的效率更高，成本更低。
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公开(公告)号：CN101555533B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200910084740.7
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺，水煤浆工艺简单、安全，喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉，氧气鼓入量为200～500Nm3/tHM，水煤浆喷入量在200～400Nm3/tHM，要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3，水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应，所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题；水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升，可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2，可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能，提高了高炉的间接还原度，降低CO2排放量200～500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN101418365A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810226501.6
申请日：2008-11-13
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种镁铝铁合金及其制备方法，属于炼钢领域，适用于镁铝铁合金脱硫脱氧剂的工业化生产。该合金的化学成分(质量％)为：镁3～15％，铝30％～60％，其余为铁。冶炼所采用的是感应炉，布料的顺序尤为重要：先在感应炉的底部加入总铝量的25％～35％；然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的65％～75％铝块，最后加入全部的金属铁或废钢。本发明将镁、铝、铁一次性放到感应炉中，不需要冶炼中间合金、缩短流程，直接生产镁铝铁合金，且不加任何保护渣，是通过合理布料、严格控制升温制度实现合金冶炼，便于生产。此种铁合金使用时，直接加入钢液中即可，加入之后，钢液中的氧和硫的含量明显减少，把原来链状脱氧产物变成粒状脱氧产物，脱硫脱氧的效率更高，成本更低。
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公开(公告)号：CN101555533A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910084740.7
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺，水煤浆工艺简单、安全，喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉，氧气鼓入量为200～500Nm3/tHM，水煤浆喷入量在200～400Nm3/tHM，要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3，水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应，所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题；水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升，可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2，可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能，提高了高炉的间接还原度，降低CO2排放量200～500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN101555532A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910084739.4
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/128
Abstract: 一种冷固结含碳球团氧气高炉炼铁方法，属于高炉炼铁领域。其特征是以70～100％含碳球团和0～30％烧结矿作为炼铁原料从炉顶加入高炉，以焦炭、喷吹煤粉作为高炉燃料，其中吨铁焦炭用量在200～250kg/tHM；含碳球团的碳含量在1～20％之间，TFe含量在50～65％之间；含碳球团平均抗压强度在1000～2000N/个。含碳球团在高炉内进行自还原过程，从而改变还原反应的气相分压，降低高炉焦炭负荷，同时在高炉风口鼓入常温氧气，取消传统的热风炉，氧气用量为200～500Nm3/tHM；可向外供给高热值(7000～8000kJ/Nm3)的煤气，高炉产生的煤气经过除尘和预热装置后循环利用，分别从炉身下部和风口喷入高炉；该工艺的理论燃烧温度控制在1900～2300℃；该炼铁工艺焦比可降到200～250kg/tHM，煤比200～300kg/tHM以上。
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