公开(公告)号：CN102319897B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110282755.1

申请日：2011-09-21

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 葛昌纯 ,  郭志家 ,  张宇 ,  徐轶 ,  邱成杰

IPC: B22F3/115 ,  C22C38/24 ,  C22C38/34 ,  C22C38/36 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种喷射成形高钒高速钢复合轧辊的制造方法。高钒高速钢化学组成成分（质量分数，%）是：1.7-1.8C，1.2-1.6Si，5.0-6.0Cr；1.2-1.4Mo；0.5-0.6Mn；8.0-10.0V，余量为Fe；所述轧辊辊芯是球磨铸铁。本发明还公开了上述辐射轧辊的制备方法：将辊芯用感应线圈预热到一定温度，同时将外层高速钢在真空感应炉中熔炼，采用喷射成形的方法，将高速钢金属液流用氮气雾化并沉积在旋转的辊芯上复合成形。该复合轧辊外层组织均匀，消除粗大共晶碳化物及组织偏析，在辊芯与喷射层之间形成良好的冶金结合，辊面硬度高，耐磨性好，疲劳性能提高，使用寿命更长，随着设备的成熟，喷射成形复合轧辊具有更高更好的经济效益。

公开(公告)号：CN102319897A

公开(公告)日：2012-01-18

申请号：CN201110282755.1

申请日：2011-09-21

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 葛昌纯 ,  郭志家 ,  张宇 ,  徐轶 ,  邱成杰

IPC: B22F3/115 ,  C22C38/24 ,  C22C38/34 ,  C22C38/36 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种喷射成形高钒高速钢复合轧辊的制造方法。高钒高速钢化学组成成分（质量分数，%）是：1.7-1.8C，1.2-1.6Si，5.0-6.0Cr；1.2-1.4Mo；0.5-0.6Mn；8.0-10.0V，余量为Fe；所述轧辊辊芯是球磨铸铁。本发明还公开了上述辐射轧辊的制备方法：将辊芯用感应线圈预热到一定温度，同时将外层高速钢在真空感应炉中熔炼，采用喷射成形的方法，将高速钢金属液流用氮气雾化并沉积在旋转的辊芯上复合成形。该复合轧辊外层组织均匀，消除粗大共晶碳化物及组织偏析，在辊芯与喷射层之间形成良好的冶金结合，辊面硬度高，耐磨性好，疲劳性能提高，使用寿命更长，随着设备的成熟，喷射成形复合轧辊具有更高更好的经济效益。