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公开(公告)号：CN102874982B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210384520.8
申请日：2012-10-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种紫外/纯氧微气泡协同处理印染废水的系统及其方法，所述系统包括：纯氧气源装置，微气泡发生器，反应器，紫外灯组，反应器折流板；微气泡发生器包括进水口（2）、进气口（5）以及出水口（6）；反应器一侧底部的反应器进水口（7）与所述微气泡发生器出水口（6）相连；反应器内部安装有紫外灯组（9）以及折流板（12）；反应器另一侧底部设有反应器出水口，顶部设有集气管（11）；集气管与好氧生化处理单元连接。本方法利用纯氧微气泡在紫外协同作用下，与印染废水反应，出水的脱色率可达80%-95%，出水水质较好，且纯氧的传质效率可达99%以上，反应器中溢出的纯氧可重新利用，有效降低废水处理成本。
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公开(公告)号：CN102874982A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210384520.8
申请日：2012-10-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种紫外/纯氧微气泡协同处理印染废水的系统及其方法，所述系统包括：纯氧气源装置，微气泡发生器，反应器，紫外灯组，反应器折流板；微气泡发生器包括进水口（2）、进气口（5）以及出水口（6）；反应器一侧底部的反应器进水口（7）与所述微气泡发生器出水口（6）相连；反应器内部安装有紫外灯组（9）以及折流板（12）；反应器另一侧底部设有反应器出水口，顶部设有集气管（11）；集气管与好氧生化处理单元连接。本方法利用纯氧微气泡在紫外协同作用下，与印染废水反应，出水的脱色率可达80%-95%，出水水质较好，且纯氧的传质效率可达99%以上，反应器中溢出的纯氧可重新利用，有效降低废水处理成本。
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公开(公告)号：CN101513590B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910077393.5
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01D53/84
CPC classification number: Y02A50/2358
Abstract: 一种含氨臭气与喷淋液的处理装置及其操作方法，属于环境保护领域。处理装置主要包括生物滴滤塔(4)、洗涤塔(15)、混合调节池(24)和厌氧序批式反应器(29)。含氨臭气分流后分别进入生物滴滤塔(4)和洗涤塔(15)，经两塔净化后的气体可达到排放要求，而生物滴滤塔内循环使用的喷淋液中NOx-浓度逐渐升高，洗涤塔内循环使用的喷淋液中NH4+浓度逐渐升高。控制两塔喷淋液的排水频率和水量使之汇至混合调节池(24)，调节水质后进入厌氧序批式反应器(29)，经厌氧氨氧化脱氮处理后的出水作为生物滴滤塔和洗涤塔的喷淋用水和混合调节池的稀释用水。本发明臭气去除率高，在系统运行良好的前提下，喷淋水在内部闭路循环，不产生二次污染，且节约了水资源。
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公开(公告)号：CN101139155B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710120507.0
申请日：2007-08-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F9/14 , C02F3/08 , C02F1/52 , C02F103/30
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种无剩余活性污泥排放的印染废水处理装置及其操作方法，属于环保领域。该装置由调节槽(1)、高位槽(2)、一号水解酸化反应槽(3)、二号水解酸化反应槽(4)、除磷槽(17)、多级接触氧化槽(5)、固液分离沉淀槽(6)组成。多级接触氧化槽螺旋载体形成厌氧和兼氧空间，加上好氧工艺前的两级水解酸化段，使厌氧、缺氧和好氧三种不同的环境条件交替运行，不同种类的微生物菌群如反硝化菌和硝化菌能够共存于同一污泥系统中。通过两级水解酸化的运营方式强化厌氧段聚磷菌释磷的作用，并在除磷槽投加化学除磷剂，从而达到高效除磷的目的。本发明工艺简单，运行费用低，可高效脱氮除磷，抗冲击负荷能力强，操作管理方便，无剩余活性污泥排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101513590A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910077393.5
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01D53/84
CPC classification number: Y02A50/2358
Abstract: 一种含氨臭气与喷淋液的处理装置及其操作方法，属于环境保护领域。处理装置主要包括生物滴滤塔(4)、洗涤塔(15)、混合调节池(24)和厌氧序批式反应器(29)。含氨臭气分流后分别进入生物滴滤塔(4)和洗涤塔(15)，经两塔净化后的气体可达到排放要求，而生物滴滤塔内循环使用的喷淋液中NOx－浓度逐渐升高，洗涤塔内循环使用的喷淋液中NH4+浓度逐渐升高。控制两塔喷淋液的排水频率和水量使之汇至混合调节池(24)，调节水质后进入厌氧序批式反应器(29)，经厌氧氨氧化脱氮处理后的出水作为生物滴滤塔和洗涤塔的喷淋用水和混合调节池的稀释用水。本发明臭气去除率高，在系统运行良好的前提下，喷淋水在内部闭路循环，不产生二次污染，且节约了水资源。
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公开(公告)号：CN101481270B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200910077729.8
申请日：2009-02-13
Applicant: 北京科技大学 , 北京农业生物技术研究中心
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 本发明涉及一种利用除臭保氮装置实现有机固体废弃物好氧堆肥除臭保氮的方法，特别涉及一种将堆肥控制与生物滴滤塔控制相耦合的除臭保氮装置的操作方法。具体步骤是：一次发酵反应渠道堆料的中心温度靠高压离心抽风机的间歇抽气而维持在55～65℃；高压离心抽风机将一次发酵反应渠道的堆料所产臭气抽至生物滴滤塔进气口，经填料层微生物降解净化；维持生物滴滤塔喷淋液pH值在6.5～7.5之间；被多次循环使用的生物滴滤塔喷淋液与好氧堆肥过程中产生的渗滤液混合，并添加饱和Ca(OH)2溶液调节后回喷堆肥系统。本发明操作简单、易行，生物滴滤塔的除臭效果好，且有利于堆肥腐熟和有效控制氨氮的挥发，同时还生成一种易于被作物吸收的含NH4NO3·CaCO3的有机无机复混肥。
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公开(公告)号：CN101139155A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710120507.0
申请日：2007-08-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F9/14 , C02F3/08 , C02F1/52 , C02F103/30
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种无剩余活性污泥排放的印染废水处理装置及其操作方法，属于环保领域。该装置由调节槽(1)、高位槽(2)、一号水解酸化反应槽(3)、二号水解酸化反应槽(4)、除磷槽(17)、多级接触氧化槽(5)、固液分离沉淀槽(6)组成。多级接触氧化槽螺旋载体形成厌氧和兼氧空间，加上好氧工艺前的两级水解酸化段，使厌氧、缺氧和好氧三种不同的环境条件交替运行，不同种类的微生物菌群如反硝化菌和硝化菌能够共存于同一污泥系统中。通过两级水解酸化的运营方式强化厌氧段聚磷菌释磷的作用，并在除磷槽投加化学除磷剂，从而达到高效除磷的目的。本发明工艺简单，运行费用低，可高效脱氮除磷，抗冲击负荷能力强，操作管理方便，无剩余活性污泥排放。
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公开(公告)号：CN101481270A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910077729.8
申请日：2009-02-13
Applicant: 北京科技大学 , 北京农业生物技术研究中心
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 本发明涉及一种有机固体废弃物好氧堆肥除臭保氮装置的操作方法，特别涉及一种将堆肥控制与生物滴滤塔控制相耦合的除臭保氮装置的操作方法。具体步骤是：一次发酵反应渠道堆料的中心温度靠高压离心抽风机的间歇抽气而维持在55～65℃；高压离心抽风机将一次发酵反应渠道的堆料所产臭气抽至生物滴滤塔进气口，经填料层微生物降解净化；维持生物滴滤塔喷淋液pH值在6.5～7.5之间；被多次循环使用的生物滴滤塔喷淋液与好氧堆肥过程中产生的渗滤液混合，并添加饱和Ca(OH)2溶液调节后回喷堆肥系统。本发明操作简单、易行，生物滴滤塔的除臭效果好，且有利于堆肥腐熟和有效控制氨氮的挥发，同时还生成一种易于被作物吸收的含NH4NO3·CaCO3的有机无机复混肥。
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公开(公告)号：CN1935708A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610113850.8
申请日：2006-10-19
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种具有降解生物污泥和脱氮作用的处理装置及其操作方法，属于环保领域，特别涉及一种强化微生物生态系统食物链捕食作用以降解生物污泥，并能高效去污脱氮的装置及其操作方法。处理装置设有多级接触氧化槽(4)、固液分离沉淀槽(8)、厌氧水解槽(11)。由于多级接触氧化槽内放置的螺旋生物载体的独特性能，以及灵活可控的各槽底物浓度和供氧条件，为不同类型的微生物提供适宜的生长环境，构成细菌、原生动物、后生动物、高级微型动物食物链生态系统。因食物链的形成，在多级氧化槽中段和后端，较高级的微生物可大量捕食以细菌等低级微生物为主体的剩余污泥，从而达到大幅度消减剩余污泥的目的。本发明工艺简单，运行费用低且稳定可靠，操作管理方便。
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