公开(公告)号：CN106555114B

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610913325.8

申请日：2016-10-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雅政 ,  张朝磊 ,  陈列 ,  蒋波 ,  苗红生 ,  周乐育 ,  吴萌 ,  赵帆

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种铁素体+珠光体型非调质钢曲轴锻件的贝氏体控制方法。该曲轴锻件主要生产工艺流程为：原料钢材→感应加热→两道次辊锻→闭模预锻→闭模终锻→切边→校正→控制冷却。为了系统控制贝氏体，控制方法对原料钢材的偏析和原奥氏体晶粒度、曲轴锻件的原奥氏体晶粒度、感应加热工艺和控制冷却工艺给出了明确要求。采用该控制方法后，非调质钢曲轴锻件组织为铁素体+珠光体，无贝氏体；硬度228～265HB，具有良好的力学性能和机加工性能。从而可有效避免“打刀”、“断钻头”等问题，提高曲轴合格率，降低曲轴制造成本，特别是机加工成本，满足大马力汽车发动机对曲轴越来越高的性能要求。

公开(公告)号：CN106555114A

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201610913325.8

申请日：2016-10-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雅政 ,  张朝磊 ,  陈列 ,  蒋波 ,  苗红生 ,  周乐育 ,  吴萌 ,  赵帆

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/005 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种铁素体+珠光体型非调质钢曲轴锻件的贝氏体控制方法。该曲轴锻件主要生产工艺流程为：原料钢材→感应加热→两道次辊锻→闭模预锻→闭模终锻→切边→校正→控制冷却。为了系统控制贝氏体，控制方法对原料钢材的偏析和原奥氏体晶粒度、曲轴锻件的原奥氏体晶粒度、感应加热工艺和控制冷却工艺给出了明确要求。采用该控制方法后，非调质钢曲轴锻件组织为铁素体+珠光体，无贝氏体；硬度228～265HB，具有良好的力学性能和机加工性能。从而可有效避免“打刀”、“断钻头”等问题，提高曲轴合格率，降低曲轴制造成本，特别是机加工成本，满足大马力汽车发动机对曲轴越来越高的性能要求。

公开(公告)号：CN109280851A

公开(公告)日：2019-01-29

申请号：CN201811267382.9

申请日：2018-10-29

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 苗红生 ,  张朝磊 ,  刘雅政 ,  王磊英 ,  赵海东 ,  张伟 ,  吴海峰 ,  王颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D9/34

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D9/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种谐波减速器特殊钢材质柔轮及其循环热处理方法，其中，循环热处理方法由正火热处理、粗加工和调质处理三步组成，取消了等温退火操作，正火热处理具体如下：将锻后柔轮毛坯送入加热炉中，调整正火感应加热温度为880℃±20℃，加热保温45min，连续进行两次正火热处理；调质处理具体如下：将粗加工后的柔轮毛坯送入加热炉中，调整淬火感应加热温度为850℃±20℃，保温45min，然后油淬，之后调整回火感应加热温度为560℃±20℃，保温90min，根据柔轮晶粒度级别要求进行1～3次调质处理。本发明的有益之处在于：采用本发明提供的循环热处理方法对特殊钢材质(中碳高强度调质钢)柔轮进行处理后，能够使柔轮的原奥氏体晶粒细化和均匀化。