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公开(公告)号：CN113957197A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111263763.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺，该转炉出钢冶金工艺具体为：首先，在转炉冶炼进行钢水准备时，控制转炉终点钢水的含碳量和温度；清理钢包，并对钢包预热至一定的温度；其次，在出钢过程中在预定的时间段以一定的方式分别加入铝合金、其他合金和复合渣料，并控制底吹搅拌和钢水的落点；出钢结束后，继续进行底吹搅拌，促进钢渣成分、温度均匀和夹杂物上浮，实现了减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺。本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，经本发明处理的钢水在后续冶炼过程大尺寸夹杂物数量减少到原来的50％以下，总面积减少到原来的20％以内，最终很好地控制了轴承钢中大尺寸夹杂物的尺寸和数量。
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公开(公告)号：CN116334354A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310236988.0
申请日：2023-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/10 , C21C5/00 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50
Abstract: 本发明提供了一种采用单嘴精炼炉冶炼的含钛不锈钢及其精炼方法，所述精炼方法为采用特定炉型的单嘴精炼炉对满足一定条件的不锈钢初炼钢水进行真空精炼；所述的真空精炼具体为对初炼钢水依次执行脱碳、还原、排渣、深脱氧、在线钙处理、钛合金化和弱氩搅拌的处理工序，本发明在钛合金化之前对钢水进行真空排渣、深脱氧和钙处理，为钛合金化创造低氧条件，可以获得高纯净度不锈钢钢液。相比传统冶炼方法，本发明方法具有精炼效率快、钛收得率高的应用优势，可作为一种有效的冶炼方法进行高纯净度钢材的冶炼。
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公开(公告)号：CN113957197B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111263763.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺，该转炉出钢冶金工艺具体为：首先，在转炉冶炼进行钢水准备时，控制转炉终点钢水的含碳量和温度；清理钢包，并对钢包预热至一定的温度；其次，在出钢过程中在预定的时间段以一定的方式分别加入铝合金、其他合金和复合渣料，并控制底吹搅拌和钢水的落点；出钢结束后，继续进行底吹搅拌，促进钢渣成分、温度均匀和夹杂物上浮，实现了减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺。本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，经本发明处理的钢水在后续冶炼过程大尺寸夹杂物数量减少到原来的50％以下，总面积减少到原来的20％以内，最终很好地控制了轴承钢中大尺寸夹杂物的尺寸和数量。
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公开(公告)号：CN109252087A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811319185.7
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及稀土合金技术领域，提供了一种在轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺，该工艺初炼炉出钢时造预熔渣；LF精炼过程中造精炼渣；真空冶炼末期加入稀土Ce，加入量为0.15～0.75kg/(吨钢)；稀土Ce加入后对钢包底吹Ar软搅拌。本发明通过向轴承钢中添加稀土Ce，将钢中的MgAl2O4改质为特定类型的稀土氧化物(Ce2O3)或稀土氧硫化物(Ce2O2S)，抑制了凝固过程中TiN在MgAl2O4上的异质形核析出；所生成的稀土氧化物或稀土硫氧化物尺寸细小，硬度远低于MgAl2O4夹杂物；所获得的单质TiN夹杂物尺寸小、分布均匀，为提高轴承钢的疲劳寿命提供了新方法。
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