-
公开(公告)号：CN119952024A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411193409.X
申请日：2024-08-28
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸机结晶器液位控制方法及自动开浇方法，属于冶金技术领域，该控制方法在液位控制阶段一将结晶器液位由液位初始值升至第一液位设定值，在液位控制阶段二将结晶器液位由所述第一液位设定值升至第二液位设定值，第二液位设定值为铸坯开始拉出时的液位，本控制方法通过参数采集和参数分析，判定参数是否异常，根据判定结果调整塞棒开度进行结晶器液位控制，通过单变量分析和多变量分析，分别进行单变量统计过程控制和多变量统计过程控制，进而调整控制塞棒开度值，实现自动开浇操作中结晶器液位控制，避免不必要的停工和调整时间，最大限度地提高连铸生产线的效率，充分利用生产设备的产能，极大地提高了生产线的利用率。
-
公开(公告)号：CN110119550A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910351105.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明提供了一种钢包倾倒过程中钢液与渣层分离的模拟装置，包括：钢包模型，所述钢包模型包括本体和耳轴，所述耳轴按照实际钢包与钢包模型比例关系设置于钢包模型两侧；控制器，用于控制钢包倾倒钢液的翻转速度和翻转角度。基于实际生产中钢包倾倒工况的统计结果建立相应的物理模型，通过测量和计算倾倒结束后钢包模型中剩余各介质的体积，进而进行建模拟合最终得到钢包翻转速度、翻转角度和倾倒时间对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣相对含量的影响规律。本发明的技术方案能够精确有效地模拟出不同倾倒工况条件(如钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间)对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣的影响规律，进而能准确预测实际生产中不同钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间下钢包回浇余中的钢水和渣的比例。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119237693A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411193412.1
申请日：2024-08-28
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , G06N3/0455 , G06N3/08 , G06F18/2415 , G06F18/214
Abstract: 本发明公开了一种基于数据驱动的板坯连铸动态二冷配水方法，属于冶金技术领域，该方法先后通过温度预测和配水预测实现二冷区各区段水量预测，温度预测通过将特征参数Ⅰ预处理后，按照时间序列的顺序输入到Transformer模型中，模型通过对特征参数Ⅰ进行编码和自注意力机制的学习，捕捉序列中的时间依赖关系和特征间的交互作用，实现对二冷区位置点温度的准确预测，配水预测通过随机森林的集成学习，利用特征参数Ⅱ的内在规律和关联性，实现对二冷区待预测区段水量的预测，实现对二冷区各段水量的精确分配，优化连铸工艺，提升铸坯质量和生产效率。
-
公开(公告)号：CN112560218A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011257172.9
申请日：2020-11-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , C21C7/00 , G06F111/10
Abstract: 一种LF精炼造渣石灰加入量预测方法、系统及LF精炼方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：S1：将KTH模型与最小二乘法结合，利用LF精炼参数，计算得到实际硫分配比；S2：依据硫质量守恒原理，利用LF精炼参数与所述S1中得到的实际硫分配比，计算得到终渣质量；S3：依据LF精炼过程中物料守恒原理，利用LF精炼参数与所述S2中得到的终渣质量，计算得到LF精炼造渣石灰加入量，实现对所需造渣石灰加入量的预测。本发明提出的方法预测的一次加入石灰并成功命中终点S的质量百分比要求的偏差在20％以内，并且能很好地适用目标硫的质量百分比为0.004％‑0.005％的石灰加入量预测。
-
公开(公告)号：CN110119550B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910351105.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明提供了一种钢包倾倒过程中钢液与渣层分离的模拟装置，包括：钢包模型，所述钢包模型包括本体和耳轴，所述耳轴按照实际钢包与钢包模型比例关系设置于钢包模型两侧；控制器，用于控制钢包倾倒钢液的翻转速度和翻转角度。基于实际生产中钢包倾倒工况的统计结果建立相应的物理模型，通过测量和计算倾倒结束后钢包模型中剩余各介质的体积，进而进行建模拟合最终得到钢包翻转速度、翻转角度和倾倒时间对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣相对含量的影响规律。本发明的技术方案能够精确有效地模拟出不同倾倒工况条件(如钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间)对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣的影响规律，进而能准确预测实际生产中不同钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间下钢包回浇余中的钢水和渣的比例。
-
公开(公告)号：CN119952026A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411201518.1
申请日：2024-08-29
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸工艺过程监测系统，属于冶金技术领域，监测系统包括连铸工艺状态监测模块、二冷回路工作状态监测模块、铸坯生产过程数据追溯模块、辊缝实时监测模块和报警历史模块；所述监测系统采用Directus开发，通过所述Directus搭建系统框架，实现数据管理与安全访问；前后端分离设计，采用API接口进行数据交互，在后端实现业务逻辑，包括报警规则的设定，在前端完成数据的展示；所述系统实时监测的数据由现场PLC工控机采集，所述数据存入板坯连铸过程数据库；所述板坯连铸过程数据库包括：连铸设备参数和连铸生产实时数据，本系统有助于监测设备状态和工艺参数，提高铸坯质量，生产效率及生产安全性。
-
公开(公告)号：CN112560218B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202011257172.9
申请日：2020-11-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , C21C7/00 , G06F111/10
Abstract: 一种LF精炼造渣石灰加入量预测方法、系统及LF精炼方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：S1：将KTH模型与最小二乘法结合，利用LF精炼参数，计算得到实际硫分配比；S2：依据硫质量守恒原理，利用LF精炼参数与所述S1中得到的实际硫分配比，计算得到终渣质量；S3：依据LF精炼过程中物料守恒原理，利用LF精炼参数与所述S2中得到的终渣质量，计算得到LF精炼造渣石灰加入量，实现对所需造渣石灰加入量的预测。本发明提出的方法预测的一次加入石灰并成功命中终点S的质量百分比要求的偏差在20％以内，并且能很好地适用目标硫的质量百分比为0.004％‑0.005％的石灰加入量预测。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.017 seconds)
