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公开(公告)号：CN101474633A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910077087.1
申请日：2009-01-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种镁合金薄带卷异辊径连轧设备，其实现方法是设计和制造一套由四只辊径递减的轧辊和两个机架组合成的轧制系统，此系统中辊径大小相邻的两轧辊间形成辊缝，一次连轧过程中四只轧辊对轧件实现三次压下。同时，在轧机上、下设有温度补偿装置，提供恒温轧制空间。此外，轧机两侧的卷曲机、入轧方向的卷曲机到轧机入口间加装温度补偿装置。这样，轧件在整个轧制过程都处于恒温空间，轧后进入带有加热装置的卷曲机进行热处理。本发明是利用轧制过程中异辊径轧辊使带材轧制过程上下表面应力状态不对称，使轧件产生剪切应变，从而降低板带基面织构、细化晶粒，改善其冲压性能。综上，本系统集恒温控制、异辊径轧制、连续轧制等优点于一身，大大提高了镁合金板带轧制生产效率、产品的外观和冲压性能。
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公开(公告)号：CN101474633B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910077087.1
申请日：2009-01-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种镁合金薄带卷异辊径连轧设备，其实现方法是设计和制造一套由四只辊径递减的轧辊和两个机架组合成的轧制系统，此系统中辊径大小相邻的两轧辊间形成辊缝，一次连轧过程中四只轧辊对轧件实现三次压下。同时，在轧机上、下设有温度补偿装置，提供恒温轧制空间。此外，轧机两侧的卷曲机、入轧方向的卷曲机到轧机入口间加装温度补偿装置。这样，轧件在整个轧制过程都处于恒温空间，轧后进入带有加热装置的卷曲机进行热处理。本发明是利用轧制过程中异辊径轧辊使带材轧制过程上下表面应力状态不对称，使轧件产生剪切应变，从而降低板带基面织构、细化晶粒，改善其冲压性能。综上，本系统集恒温控制、异辊径轧制、连续轧制等优点于一身，大大提高了镁合金板带轧制生产效率、产品的外观和冲压性能。
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公开(公告)号：CN101380713B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810224572.2
申请日：2008-10-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有表面高质量的镁合金板及带卷的制造方法，涉及有色金属塑性加工领域。本发明以镁合金铸锭为原料，经过铣面和热锻/热挤压后放在10-2Torr以上的真空中，在200℃～550℃范围，进行10个小时以上的脱氢退火处理。将处理后的镁合金板坯或带卷坯放入充满氮气等惰性气体保护且温度为200℃～550℃范围的炉中进行加热，然后送入四辊轧机进行热轧或温轧，轧制成镁板或镁带卷。在热轧或温轧时，轧辊需提前预热到50～200℃。根据产品厚度要求，在10-2Torr以上的真空中，于200℃～550℃范围内，进行1～5小时的中间退火热处理，获得表面光洁的高品质镁合金板材或卷材，提高了产品表面质量和后续加工性能，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN101380713A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810224572.2
申请日：2008-10-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有表面高质量的镁合金板及带卷的制造方法，涉及有色金属塑性加工领域。本发明以镁合金铸锭为原料，经过铣面和热锻/热挤压后放在10－2Torr以上的真空中，在200℃～550℃范围，进行10个小时以上的脱氢退火处理。将处理后的镁合金板坯或带卷坯放入充满氮气等惰性气体保护且温度为200℃～550℃范围的炉中进行加热，然后送入四辊轧机进行热轧或温轧，轧制成镁板或镁带卷。在热轧或温轧时，轧辊需提前预热到50～200℃。根据产品厚度要求，在10－2Torr以上的真空中，于200℃～550℃范围内，进行1～5小时的中间退火热处理，获得表面光洁的高品质镁合金板材或卷材，提高了产品表面质量和后续加工性能，提高了成材率。
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