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公开(公告)号：CN1036880C
公开(公告)日：1997-12-31
申请号：CN91103836.1
申请日：1991-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土铁氮化物永磁材料，其特征是成分可用分子式(R1-xR′x)(Fe1-YCrY)17Nδ表示，R代表镧系稀土元素，R′代表与R不同的稀土元素，采用适当的生产工艺，生产出的化合物粉末的磁性能可达：居里温度Tc≥470℃，各向异性HA≥11°14MA/m，矫顽力Hci≥796-2388KA/m剩磁Br≥0.7-1.1T。将具有该性能磁粉采用粘结或冷压或热压或温度变形等技术可制成性能优异的永磁材料。
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公开(公告)号：CN1096546A
公开(公告)日：1994-12-21
申请号：CN93106941.6
申请日：1993-06-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/00
Abstract: 本发明提供了一种稀土铁超磁致伸缩材料的化学成分、原材料及生产工艺。其化学成分为：(Tb1-x-yDyxRy)Fe1-z-pTiZMp)Qx＝0.65～0.80，R为Ho、Er、Sm、Pr等，y＝0.001～0.1，z＝0.00～0.1，M为V、Cr、Si、Zr等，P＝0.00～0.1，Q＝1.75～2.55；原材料稀土金属Tb、Dy、Ho、Er、Sm、Pr等为商品纯99％电解Fe和工业纯金属Ti、V、Cr、Co、Si、Zr等。制造工艺为采用真空炉，Ar气保护下冶炼母合金，采用真空定向凝固炉做成以 轴向织构为主的定向结晶棒材，再在真空炉内热处理。
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公开(公告)号：CN101476079B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910077086.7
申请日：2009-01-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高电阻率磁致伸缩复合材料及制备方法，涉及磁致伸缩材料成分及制造工艺。复合材料由合金粉末和粘结剂组成，合金粉末成分为Fe1-xGax，其中x为10～30at％，粘结剂为非金属材料。其制备方法为：按材料成分的要求，熔炼母合金，将母合金利用气流磨、气体雾化或其它方法破碎至粒度从几微米到几百微米不等的粉末；将制取的粉末与一定质量的粘结剂混合均匀后取向压制成型。合金粉末和粘结剂通过粘结工艺制备成复合材料，其具有高的电阻率和较高的磁致伸缩值，最大磁致伸缩系数达到130×10-6以上，电阻率可达48.8Ω·m。
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公开(公告)号：CN101908402B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010237745.1
申请日：2010-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种可降低输油管道内石油粘度的磁化装置，该装置包括不锈钢管、管型磁轭、无磁瓦形块、上瓦形永磁体组和下瓦形永磁体组构成；不锈钢管沿管型磁轭轴线置于管型磁轭内，两端伸出于管型磁轭之外；上瓦形永磁体组与下瓦形永磁体组用两块无磁瓦形块间隔，以管型磁轭轴线为中心对称放置在不锈钢管和管型磁轭之间。其中，瓦形永磁体组由至少两对不同厚度的永磁单体构成，彼此间用瓦形中间导磁体异极相连，且永磁单体磁化方向与不锈钢管轴向一致。本发明优点是：该装置结构简单，无需消耗外界能源，便于使用和安装；梯度磁场分布减小了磁环装置末端的磁场强度降低了有序流动的石油因为磁场强度太强而受到破坏，同时对原油粘度的降低。
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公开(公告)号：CN101476079A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910077086.7
申请日：2009-01-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高电阻率磁致伸缩复合材料及制备方法，涉及磁致伸缩材料成分及制造工艺。复合材料由合金粉末和粘结剂组成，合金粉末成分为Fe1－xGax，其中x为10～30at％，粘结剂为非金属材料。其制备方法为：按材料成分的要求，熔炼母合金，将母合金利用气流磨、气体雾化或其它方法破碎至粒度从几微米到几百微米不等的粉末；将制取的粉末与一定质量的粘结剂混合均匀后取向压制成型。合金粉末和粘结剂通过粘结工艺制备成复合材料，其具有高的电阻率和较高的磁致伸缩值，最大磁致伸缩系数达到130×10－6以上，电阻率可达48.8Ω·m。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1040061A
公开(公告)日：1990-02-28
申请号：CN88106962
申请日：1988-10-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种还原-融合法制备稀土铁硼合金的工艺，这种方法是以熔点低、价格便宜的稀土氯化物或氯氧化物为原料，配以适量的铁、硼(或是硼铁、硼氧化物)加入作为还原剂的金属钙或氢化钙(或是金属钠、钾)，将所需成分配比的混合物在700-880℃进行还原反应，然后在1050-1400℃，在惰性气体气氛中或还原气氛或真空中熔化，从而通过还原稀土氯化物以及被还原出的稀土与铁、硼化学组分元素的融合和金属钙和氯化钙的分离而制得稀土铁硼合金。
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公开(公告)号：CN101418415B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200810239153.6
申请日：2008-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及到一种Fe-Ga基磁致伸缩丝及其制备方法，所使用的合金成分(原子分数)为Fe1-x-y-zGaxAlyMz，M选自Co、B、Cr，V、Nb、Zr、Be、Y、Ti等中的一种或多种，其中x＝0.10～0.30，y＝0.01～0.15，z＝0.000～0.1，余量为Fe。本发明是利用旋转水纺法制备Fe-Ga基磁致伸缩微晶或非晶丝，该制备方法具有工艺简便，成丝率高，工艺重复性和稳定性好等优点。通过该方法得到的细丝的圆度和线性度好，同时具有较高的磁致伸缩系数，很好的耐蚀性和力学性能。制备的Fe-Ga基磁致伸缩微晶或非晶丝直径在0.01～0.5mm之间，非晶丝经热处理后可得到具有纳米晶结构的合金丝。在低磁场条件下，Fe-Ga基磁致伸缩丝的磁致伸缩性能可达160×10-6。
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公开(公告)号：CN101418415A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810239153.6
申请日：2008-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及到一种Fe－Ga基磁致伸缩丝及其制备方法，所使用的合金成分(原子分数)为Fe1－x－y－zGaxAlyMz，M选自Co、B、Cr，V、Nb、Zr、Be、Y、Ti等中的一种或多种，其中x＝0.10～0.30，y＝0.01～0.15，z＝0.000～0.1，余量为Fe。本发明是利用旋转水纺法制备Fe－Ga基磁致伸缩微晶或非晶丝，该制备方法具有工艺简便，成丝率高，工艺重复性和稳定性好等优点。通过该方法得到的细丝的圆度和线性度好，同时具有较高的磁致伸缩系数，很好的耐蚀性和力学性能。制备的Fe－Ga基磁致伸缩微晶或非晶丝直径在0.01～0.5mm之间，非晶丝经热处理后可得到具有纳米晶结构的合金丝。在低磁场条件下，Fe－Ga基磁致伸缩丝的磁致伸缩性能可达160×10－6。
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公开(公告)号：CN1392616A
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN02117462.8
申请日：2002-05-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01L41/20
Abstract: 本发明属于磁性材料领域，材料成分为Fe100－x－yGaxMyQ，其中x=10－40，M为Al、Be、Cr、In、Cd、Mo、Ge，y=0－15，Q为C、N、O附加掺杂，其工艺要点为：按所发明材料成分的要求，用磁悬浮炉或真空感应炉冶炼母合金；用高温度梯度快速定向凝固法或提拉法或Bridgeman法制成单晶或多晶取向材料；在1000～1200℃处理1－48小时，随炉冷却至750－600℃，保温0.2－48小时，水淬；或从750－600℃以不同的冷速炉冷至室温；或在炉冷过程中施加500－2000Oe磁场。本发明材料具有 ;取向单晶或 ;、 ;取向多晶织构，饱和磁致伸缩系数λs可达200ppm以上，利于在磁场小于200Oe状况下工作，材料的生产成本低廉。
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公开(公告)号：CN1067481C
公开(公告)日：2001-06-20
申请号：CN98101191.8
申请日：1998-04-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F1/01
Abstract: 本发明提供了一种新型以＜110＞轴向取向为主的稀土铁超磁致伸缩材料及制造工艺。化学成分：(Tb1-x-yDyxRy)(Fe1-z-pBzMp)Q，R为Ho、Er、Sm、Pr、Nd等，M为Ti、V、Vr、Co、Cu、Ni、Si、Zr、Ga、Al、Mg、Cd、In、Ag、Au、Pt、Pb等。x＝0.65～0.80，y＝0.001～0.1，z＝0.001～0.1，P＝0.001～0.1，Q＝1.75～2.55。原材料的纯度为99.0%～99.99%，制造工艺为用真空炉，Ar气保护下冶炼母合金；用真空或惰性气体保护晶体生长炉做成以＜110＞轴向取向为主的定向结晶棒材；再在真空炉内热处理。
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