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公开(公告)号：CN1480280A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN03148373.9
申请日：2003-07-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明一种用机械合金化法制备含氮不锈钢粉末的方法，其特征在于：将Fe、Cr、Ni元素粉按奥氏体不锈钢18－8的组成进行配比，即质量百分比为18％Cr、8％Ni、其余为Fe，在三维振动高能球磨机中球磨1.5～30小时，不包含停机时间，球磨保护介质为N2气或氨水(NH3·H2O)；球磨中每隔10～30分钟需停机一次，以降温。本发明的优点在于：能够制备N含量0.05～0.6wt％，粒度0.5～5μm、成分均匀的含N不锈钢粉末，同时由于在机械合金化过程中形成了大量晶格畸变和晶体缺陷，使粉末表面发达，提高了烧结活性，容易获得高的烧结密度。并实现了制备设备简单、易于操作、生产效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN1479326A
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN03150162.1
申请日：2003-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种用机械合金化制备SmFeN永磁材料的方法，其特征在于：将纯Sm粉、Fe粉按Sm2Fe17成分并多加1～30％的Sm粉配比，即最终质量百分比为25～30％Sm、70～75％Fe。为了提高氮的渗入量，还可以加入具有促进渗氮作用的元素(如Cr、Ni、Co等)，质量百分比约为0.1～2％。将原料粉末初步混合后，在高能球磨机中球磨1～20小时，球磨介质为含氮物质球磨中每球磨5～30分钟停机5～20分钟，以免罐内温度过高。本发明的优点在于：含氮量高、组织致密、能够制备磁性能Br＝1.3T、iHc＝3390KA/m、(BH)m＝395kJ/m3的SmFeN磁粉及块体材料；并实现了设备简单、易于操作、生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN1176769C
公开(公告)日：2004-11-24
申请号：CN03148373.9
申请日：2003-07-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种用机械合金化法制备含氮不锈钢粉末的方法，其特征在于：将Fe、Cr、Ni元素粉按奥氏体不锈钢18-8的组成进行配比，即质量百分比为18%Cr、8%Ni、其余为Fe，在三维振动高能球磨机中球磨1.5～30小时，不包含停机时间，球磨保护介质为N2气或氨水(NH3·H2O)；球磨中每隔10～30分钟需停机一次，以降温。本发明的优点在于：能够制备N含量0.05～0.6wt%，粒度0.5～5μm、成分均匀的含N不锈钢粉末，同时由于在机械合金化过程中形成了大量晶格畸变和晶体缺陷，使粉末表面发达，提高了烧结活性，容易获得高的烧结密度。并实现了制备设备简单、易于操作、生产效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN1202537C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN03150162.1
申请日：2003-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种用机械合金化制备SmFeN永磁材料的方法，其特征在于：将纯Sm粉、Fe粉按Sm2Fe17成分并多加1～30%的Sm粉配比，即最终质量百分比为25～30%Sm、70～75%Fe。为了提高氮的渗入量，还可以加入具有促进渗氮作用的元素(如Cr、Ni、Co等)，质量百分比约为0.1～2%。将原料粉末初步混合后，在高能球磨机中球磨1～20小时，球磨介质为含氮物质球磨中每球磨5～30分钟停机5～20分钟，以免罐内温度过高。本发明的优点在于：含氮量高、组织致密、能够制备磁性能Br＝1.3T、iHc＝3390KA/m、(BH)m＝395kJ/m3的SmFeN磁粉及块体材料；并实现了设备简单、易于操作、生产效率高，成本低。
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