微纳米金属颗粒粉体的快速制备工艺技术

    公开(公告)号:CN101091989A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610168103.4

    申请日:2006-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种纳米尺度金属颗粒的制备方法,特别是一种将常规金属多晶块体材料可靠加工至超细洁净粉体(平均粒径200nm~1μm)的高效制备方法。本发明首先对切削刀具的前刀面几何形状与主要工作角度进行合理设计,增大第二剪切变形区(切屑变形区)金属晶粒的挤压与拉伸程度,使切屑沿前刀面排出时,金属基体组织在高应力、大变形、剧烈摩擦的联合作用下,发生晶粒的挤压、纤维化、以及破碎细化。其次,通过改变刀具刃倾角,实现对金属组织纤维化流动方向的改变。之后,选择合理的切削用量以实现对切屑层金属晶粒大小的控制,从而保证切屑层组织的微晶细化。在此基础上,将微纳米颗粒中间体(切屑)投入使用惰性气体工质的气流粉碎机,实现微纳米金属颗粒的剥离与分散。最后,对经气流粉碎制备的金属粉体进行等离子体球形化及致密化处理,最终完成微纳米颗粒金属粉体的制备。

    用于高速切削强化工艺的特种车刀设计方法

    公开(公告)号:CN101073836A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200710117737.1

    申请日:2007-06-22

    Abstract: 本发明为用于高速切削强化工艺的特种车刀设计方法,特别是用于制备高疲劳寿命工作表面的专用工具的设计方法。切削刀具主要工作角度与刃口几何形状进行合理设计,增大金属晶粒的挤压与拉伸的程度,实现对第三剪切变形区(即工件加工表面层)金相组织的微晶细化与压应力场生成。再根据工件材料的原始组织结构特点,对切削用量进行优化选择,控制加工表面的热源运动规律,从而获得高残余压应力场分布的高疲劳寿命加工表面。

    基于切削热驱动的表面组织强化与控制技术

    公开(公告)号:CN1947929A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200510112653.X

    申请日:2005-10-13

    Abstract: 本发明技术涉及一种金属材料表面强化的技术工艺,该工艺能够提供与金属喷丸强化效果相同的表面组织强化与控制技术。通过刀具几何角度、切削方式、以及切削用量的合理组合,可以获得高表面质量的强化组织层。由于采用上述方案,在合金钢类工件的切削加工工序中,不但可以提高切削工艺加工效率、获得良好加工表面,而且可以通过改变工件表层金属的金相组织构成,从而实现材料的表面改性与表面强化。

    一种控制机械振动的方法和系统

    公开(公告)号:CN113157012A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110271019.X

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 本申请为机械振动问题提供控制方法和系统。轻量化后的机械系统运动过程中会出现持续振动。这种持续振动会对机械系统安全工作有很大影响。本申请提供一种新型振动控制方法,可以对多种类型的机械振动控制问题提供技术手段。本申请发明的这种振动控制方法,本质上一种陷波和低通滤波器的复合体。它的陷波滤波特性对主振模态的振动进行抑制,它的低通滤波特性对高模态的振动进行控制。当机械系统只有一个振动模态时,使用一个振动控制器。当机械系统具有多个振动模态时,使用前两个振动模态的信息设计振动控制器,来实现对全部振动模态的控制。本申请还给出该方法在多种机械系统中的工程实现方案。

    高疲劳寿命金属纳米晶粒表面改性工艺技术

    公开(公告)号:CN1962895A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610168102.X

    申请日:2006-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种金属纳米晶粒表面改性的处理方法,特别是一种用于交变载荷、滑动摩擦磨损和微动磨损条件下的高疲劳寿命工作表面的制备方法。本发明首先对机械加工中切削刀具的主要工作角度与刃口几何形状进行合理设计,增大金属晶粒的挤压与拉伸的程度,实现对第三剪切变形区(即工件加工表面层)金相组织的微晶细化与压应力场生成。之后,根据工件材料原始组织的结构特点,对切削用量进行优化选择,控制加工表面上瞬态热源的运动规律。在此基础上,控制切削变形区的冷却条件,提高表层金属的温度场梯度,利用非平衡热动力学过程控制晶粒成核速率,并抑止晶粒长大速度,从而获得兼具纳米尺度晶粒与高残余压应力场分布的高疲劳寿命加工表面。

    一种控制机械振动的方法和系统

    公开(公告)号:CN113157012B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110271019.X

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 本申请为机械振动问题提供控制方法和系统。轻量化后的机械系统运动过程中会出现持续振动。这种持续振动会对机械系统安全工作有很大影响。本申请提供一种新型振动控制方法,可以对多种类型的机械振动控制问题提供技术手段。本申请发明的这种振动控制方法,本质上一种陷波和低通滤波器的复合体。它的陷波滤波特性对主振模态的振动进行抑制,它的低通滤波特性对高模态的振动进行控制。当机械系统只有一个振动模态时,使用一个振动控制器。当机械系统具有多个振动模态时,使用前两个振动模态的信息设计振动控制器,来实现对全部振动模态的控制。本申请还给出该方法在多种机械系统中的工程实现方案。

    一种适用于难加工材料内花键结构的电火花成型加工方法

    公开(公告)号:CN102049577A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010551064.2

    申请日:2010-11-19

    Abstract: 由高强度钢等难加工材料等制成的内花键是航空、航天、汽车制造、高档数控装备等高科技领域传动系统中广泛应用的一类结构,目前生产中较普遍的是采用插削加工,存在刀具磨损严重、形位公差难以保证、加工毛刺清理困难、产品合格率低的问题。本发明涉及一种适用于难加工材料内花键结构的电火花成型加工方法。针对航空、航天、汽车制造、高档数控装备等高科技领域中由高强度钢等难加工材料制成的内花键结构,根据电火花成型加工的工艺特性,提出了一种新型的难加工材料电火花成型加工方法,实现难加工材料内花键结构的低成本、高效率、高精度加工。

    用于高速切削强化工艺的特种铣刀设计方法

    公开(公告)号:CN101229597A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710117738.6

    申请日:2007-06-22

    Abstract: 本发明为用于高速切削强化工艺的特种铣削刀具设计方法,特别是用于制备高疲劳寿命工作表面的专用工具的设计方法,包括刀齿几何设计与刀片安装配比两部分。对切削刀具主要工作角度与刃口几何形状进行设计,增大金属晶粒的挤压与拉伸的程度,实现第三剪切变形区的微晶细化与压应力场生成。再根据工件材料的原始组织结构特点,选择切削用量,控制加工表面的热源运动规律,从而获得高残余压应力场分布的高疲劳寿命加工表面。

    一种悬臂弯曲式旋转弯曲疲劳试验装置

    公开(公告)号:CN116818549A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202211165688.X

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种悬臂弯曲式旋转弯曲疲劳试验装置,涉及金属材料疲劳性能测试技术领域。该装置主要由永磁同步电机、弹性夹头、霍尔传感器、温度传感器、锥形连接杆、钢缆、高频摄像机和滚珠丝杠传动装置等构成。试棒两端采用弹性夹头分别与电机驱动轴和锥形连接杆固定连接。该装置执行机构为两自由度运动:试棒的高速旋转运动和向下弯曲。该装置的机构原理为采用线拉施力的方式对由电机驱动轴、弹性夹头、锥形连接杆和小轴承座组成悬臂梁模型施加竖直向下的拉力,试棒向下弯曲而产生弯曲应力,同时由永磁同步电机带动试棒高速旋转,测试试棒在一定动态弯曲应力条件下的寿命。该装置可以高效可靠得完成试棒弯曲疲劳强度性能测试任务。

    一种扭转疲劳损伤检测试验平台

    公开(公告)号:CN109975134A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910263621.1

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明设计一种扭转疲劳损伤检测试验平台。包括扭转疲劳试验机、数据采集单元、试验机动力单元和上位机单元。扭转疲劳试验机提供扭转疲劳试验试样的固定和加载;试验机动力单元中的直线电机为扭转疲劳试验机提供动力,通过人机交互界面的人为指令,控制试样扭矩载荷的大小和加载频率;数据采集单元采集试验过程中试样的信号数据,并将数据传输至上位机单元;上位机单元接受采集单元的信号数据,进行信号的后处理和数据的储存,通过人机交互界面完成信息的调取和对动力单元的控制。本发明能够根据研究任务的要求自定义试验参数,灵活设计试验方案;根据研究目的自主定制信号后处理方案,高效便捷地完成扭转疲劳损伤检测相关的研究试验。

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