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公开(公告)号：CN112407641B
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202110086116.1
申请日：2021-01-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
IPC: B65D90/00 , B65D90/02 , B65D90/12 , B65D90/22 , B65D90/52 , B65D90/54 , C08L63/00 , C08G18/48 , C08G18/42 , C08G101/00
Abstract: 本发明涉及超重运输贮存技术领域，尤其是涉及一种用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱。包括箱座，盖设于箱座上的箱体，箱体的一侧设有开门，箱体底部通过锁箱机构与箱座连接于一体；其中，箱体包括骨架总成，骨架总成外安装有阻燃隔热中空织物面板，箱座上设有凸台，凸台上设有超重异型物体固定组件，通过用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱的结构设计以解决现有技术中存在的现有的大尺寸包装箱/贮运箱多为金属材质制备，不具有保温隔热阻燃功能，若运输火工品，需要避免电子设备、摩擦静电等，金属类包装箱无法满足要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN112407641A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202110086116.1
申请日：2021-01-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
IPC: B65D90/00 , B65D90/02 , B65D90/12 , B65D90/22 , B65D90/52 , B65D90/54 , C08L63/00 , C08G18/48 , C08G18/42 , C08G101/00
Abstract: 本发明涉及超重运输贮存技术领域，尤其是涉及一种用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱。包括箱座，盖设于箱座上的箱体，箱体的一侧设有开门，箱体底部通过锁箱机构与箱座连接于一体；其中，箱体包括骨架总成，骨架总成外安装有阻燃隔热中空织物面板，箱座上设有凸台，凸台上设有超重异型物体固定组件，通过用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱的结构设计以解决现有技术中存在的现有的大尺寸包装箱/贮运箱多为金属材质制备，不具有保温隔热阻燃功能，若运输火工品，需要避免电子设备、摩擦静电等，金属类包装箱无法满足要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN109130237B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201810776490.2
申请日：2018-07-11
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其包括压模装置，所述压模装置在合模过程中提供压力；承压装置，所述承压装置在合膜过程用于承压；模腔组件，所述模腔组件安装在所述承压装置上方，并在合膜过程与所述压模装置配合。本发明解决了现有技术中采用分体成型工艺制备螺旋桨存在的易出现桨叶均布度低、粘接强度低的技术问题，且本发明采用的是复合材料碳纤维，具有比重轻、强度高及隐身性能好的优点；同时本发明还提供一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作方法。
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公开(公告)号：CN109531896B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910005951.0
申请日：2019-01-03
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚氨酯弹性体的浇注模具，包括：模腔组件、活块、进出胶装置、加热装置。所述模腔组件包括上模体与下模体，所述上模体与下模体适于扣合形成腔体，所述腔体适于成型耐外压复合材料筒体外表面的聚氨酯弹性体；所述活块位于所述上模体与下模体的端部，适于与耐外压复合材料筒体的端部贴合；所述进出胶装置设于所述模腔组件的端部，适于向所述模腔组件的腔体内填充聚氨酯；所述加热装置埋设于所述模腔组件中，适于对所述模腔组件的腔体加热。本发明还提供了一种聚氨酯弹性体的制备方法。本发明所述的聚氨酯弹性体的浇注模具，安装使用操作简便、装模成型及脱模过程中均不会对金属件造成损伤、能够得到质量均一的聚氨酯弹性体。
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公开(公告)号：CN119704556A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510214640.0
申请日：2025-02-26
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料推进器转子成型技术领域，具体涉及一种耐水性热塑性复合材料转子的整体成型模具与方法，模具包括叶片压制模具与整体模具；整体模具包括阴模与阳模，阴模与阳模围设形成用于放置转子芯的第三空腔、围设于第三空腔外的第二空腔以及间隔设置于第二空腔外侧的多个第一空腔，第三空腔与第二空腔连通，第二空腔与各第一空腔连通；第三空腔的底面中心设有用于固定转子芯的定位凹槽；阳模内还嵌设有压板，压板的底部所在平面与第三空腔的顶面重合，压板上表面贯穿设有螺孔；其中，叶片压制模具的成型腔包括与各第一空腔形状相同的叶片段与设置于叶片段一端的连接段；阳模的上表面还设有浇注口，浇注口通过浇注管道与第二空腔连通。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112647161A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202110010131.8
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: D01G1/04
Abstract: 本发明提供一种纤维短切机，包括机架、动力组件、切割组件、水平调节组件、垂直调节组件以及送料组件；切割组件包括滚刀、压辊、胶辊以及连接组件，用于将纤维进行切割；动力组件用于提供动力源驱动切割组件进行切割；所述送料组件用于将纤维输送至所述滚刀上进行切割；所述水平调节组件用于调节所述胶辊的水平位置；所述垂直调节组件用于调节所述压辊的垂直位置。本发明所述的纤维短切机，切割效率高、精度高且成本低廉。
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公开(公告)号：CN109531896A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910005951.0
申请日：2019-01-03
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚氨酯弹性体的浇注模具，包括：模腔组件、活块、进出胶装置、加热装置。所述模腔组件包括上模体与下模体，所述上模体与下模体适于扣合形成腔体，所述腔体适于成型耐外压复合材料筒体外表面的聚氨酯弹性体；所述活块位于所述上模体与下模体的端部，适于与耐外压复合材料筒体的端部贴合；所述进出胶装置设于所述模腔组件的端部，适于向所述模腔组件的腔体内填充聚氨酯；所述加热装置埋设于所述模腔组件中，适于对所述模腔组件的腔体加热。本发明还提供了一种聚氨酯弹性体的制备方法。本发明所述的聚氨酯弹性体的浇注模具，安装使用操作简便、装模成型及脱模过程中均不会对金属件造成损伤、能够得到质量均一的聚氨酯弹性体。
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公开(公告)号：CN109130237A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810776490.2
申请日：2018-07-11
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其包括压模装置，所述压模装置在合模过程中提供压力；承压装置，所述承压装置在合膜过程用于承压；模腔组件，所述模腔组件安装在所述承压装置上方，并在合膜过程与所述压模装置配合。本发明解决了现有技术中采用分体成型工艺制备螺旋桨存在的易出现桨叶均布度低、粘接强度低的技术问题，且本发明采用的是复合材料碳纤维，具有比重轻、强度高及隐身性能好的优点；同时本发明还提供一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作方法。
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公开(公告)号：CN117655362A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311811863.2
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种大型数控车床及模块化加工装置，包括刀具座，刀具座一侧安装有连接夹具；刀具座内设有容纳腔室，刀具座的顶部设有刀柄插孔；刀柄插孔内插装有刀柄，容纳腔室内安装有驱动电机，驱动电机的电机转轴向上延伸与刀柄可拆卸连接；刀柄顶部设有插接口，插接口内插装有弹簧夹头，还包括盖设于插接口上的端盖，弹簧夹头顶部与端盖抵触连接，端盖上设有与弹簧夹头轴线一致的通孔，通孔内插装有刀具，端盖的通孔内壁周向还贴覆有压力传感器，用于实时检测刀具与端盖之间的压力，并将压力值发送给大型数控车床；本发明使得重型数控车床在不改变现有装备结构的情况下具备铣削和钻削能力，显著提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116060671A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211636454.9
申请日：2022-12-20
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: B23B51/08
Abstract: 本发明涉及一种铝合金钻铰一体刀具；包括依次连接的钻孔段、过渡避空段、铰孔段和夹持段；钻孔段包括钻尖部和切削部，钻尖部上设有横刃，横刃两端设有向切削部外壁方向延伸出两条主切削刃，切削部外壁设有螺旋状的钻孔排屑槽和副切削刃；铰孔段外壁周向间隔布设有多个直线型铰孔刃，各直线型铰孔刃两端分别延伸至过渡避空段和夹持段，相邻铰孔刃间形成铰孔排屑槽；其中，钻孔段、过渡避空段、铰孔段均为圆柱体，钻孔段的直径为D2、过渡避空段的直径为D3、铰孔段的直径为D4，D2、D3和D4的比为（0.98～0.99）：（0.83～0.87）：1；通过铝合金钻铰一体刀具的结构设计以解决现有的铝合金钻、铰中的孔出口翻边、毛刺的技术问题。
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