-
公开(公告)号：CN116199518A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211663139.5
申请日：2022-12-23
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种高厚度、低线膨胀系数的透波隔热瓦及其制备方法；按照重量份数计，包括陶瓷纤维、烧结助剂、分散剂、消泡剂和淀粉，其中，烧结助剂添加量为陶瓷纤维总质量的2‑8％，分散剂添加量为陶瓷纤维总质量的0.1‑1.0％，消泡剂添加量为陶瓷纤维总质量的0.005‑0.1％，淀粉添加量为陶瓷纤维总质量的5‑15％；本发明的目的在于提供一种高厚度、低线膨胀系数透波隔热瓦及其制备方法，通过高厚度、低线膨胀系数透波隔热瓦的设计以解决现有技术中存在的传统的透波隔热瓦材料线性膨胀系数过大，将会导致隔热瓦与透波罩脱粘、开裂，从而导致隔热瓦隔热功能失灵，影响飞行器的正常通讯的技术问题。
-
公开(公告)号：CN114892347A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210125208.0
申请日：2022-02-10
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: D04H18/02
Abstract: 本发明涉及针刺技术领域，尤其是涉及一种用于异型织物的针刺设备，包括针板，针板下设有刺针，还包括升降机构、Y向移动机构、X向移动机构、距离传感器，还包括控制器，距离传感器与控制器电连接，X向移动机构、Y向移动机构、升降机构均与控制器电连接；提供了一种用于异型织物的针刺设备的针刺方法，包括以下步骤：按照设定参数进行刺针安装，设定横、Y向移动速度；启动设备，针板在单条轨迹上X向针刺；针板沿Y向平移，针板再进行X向针刺，针板往复运动针刺，通过设计针刺设备的结构及针板排布，以解决缺乏对复杂型面的异型织物进行针刺、织物表面针刺点排布不均匀等问题。
-
公开(公告)号：CN116199518B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211663139.5
申请日：2022-12-23
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种高厚度、低线膨胀系数的透波隔热瓦及其制备方法；按照重量份数计，包括陶瓷纤维、烧结助剂、分散剂、消泡剂和淀粉，其中，烧结助剂添加量为陶瓷纤维总质量的2‑8％，分散剂添加量为陶瓷纤维总质量的0.1‑1.0％，消泡剂添加量为陶瓷纤维总质量的0.005‑0.1％，淀粉添加量为陶瓷纤维总质量的5‑15％；本发明的目的在于提供一种高厚度、低线膨胀系数透波隔热瓦及其制备方法，通过高厚度、低线膨胀系数透波隔热瓦的设计以解决现有技术中存在的传统的透波隔热瓦材料线性膨胀系数过大，将会导致隔热瓦与透波罩脱粘、开裂，从而导致隔热瓦隔热功能失灵，影响飞行器的正常通讯的技术问题。
-
公开(公告)号：CN116353184A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310372421.6
申请日：2023-04-10
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种透波材料的防潮处理方法，包括以下步骤：S1.在透波材料的外表面涂疏水涂层；S2.在疏水涂层的外表面热压贴覆热熔胶膜；S3.在热熔胶膜的外表面热压贴覆高阻隔膜；S4.将经步骤S3处理后的透波材料固化，完成透波材料的防潮处理。该防潮处理方法采用具有粘接作用的热熔胶膜通过热压的方法将高阻隔膜粘接在透波材料表面，高阻隔膜可有效阻隔水汽，大大降低透波材料的吸湿率，且操作简单，粘接性强，热熔胶膜和高阻隔膜介电性能较好，不影响材料透波性能。
-
公开(公告)号：CN115625099B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211569775.1
申请日：2022-12-08
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: B05D5/00 , B05D1/38 , B05D7/24 , C09D183/04 , C09D161/20 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及一种透波材料的疏水防潮层及其制备方法；包括如下步骤：将有机硅树脂、二氧化硅粉末，有机溶剂和氨基树脂混合搅拌，制备封孔浆料，将封孔浆料涂覆于透波材料基体表面，在设定温度下固化，使得透波材料基体表面形成封孔层；将有机硅树脂，有机溶剂和氨基树脂混合搅拌，制得防潮漆，在封孔层上涂覆防潮漆，在设定温度下固化，使得封孔层上形成防潮层；在防潮层的表面涂刷或喷涂疏水剂，在设定温度下固化，使得防潮层上形成疏水层；通过透波材料的疏水防潮层制备方法的提出以解决现有技术存在的有机防潮漆直接喷涂于透波材料表面，防潮漆无法完全覆盖，单纯使用一种成分制备防潮涂料，疏水、隔离水的作用较弱的技术问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113697782A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111264054.5
申请日：2021-10-28
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: C01B21/064
Abstract: 本发明涉及无机材料技术领域，尤其是涉及一种低反应活性的无机氮化硼粉体及其制备方法。包括如下步骤：将环硼氮烷加入到高压釜中，通入惰性气体，升压至1‑5MPa;升压后，第一次升温至100‑150℃，保温0.5‑6h；第二次升温至150‑200℃，保温0.5‑3h，获得固体产物；将固体产物粉碎，细化后获得低反应活性的无机氮化硼粉体；通过低反应活性的无机氮化硼粉体的制备方法的设计以解决现有技术中存在的制备无机氮化硼粉体，需要在高温条件获得，对设备等要求高，同时，获得的无机氮化硼粉体气孔率低，疏松程度和反应活性适中的技术问题。
-
公开(公告)号：CN110550639B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910673591.1
申请日：2019-07-24
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: C01B35/14
Abstract: 本发明提供一种制备环硼氮烷的方法，包括：第一步、将铵盐和硼氢化物溶于溶剂中，然后加入液氨，在惰性气氛保护中，于不高于0℃的温度下反应0.5‑3h；第二步、将第一步得到的混合物升温至20‑30℃反应0.5‑5h；第三步、将第二步得到的混合物升温至60‑100℃，同时对反应体系抽真空，然后于60‑100℃下反应1‑3h，得到环硼氮烷。该制备环硼氮烷的方法，可实现环硼氮烷的高产率、高产量生产，可用于环硼氮烷的工业化生产，可满足环硼氮烷作为前驱体制备连续纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料的工程化需求。
-
公开(公告)号：CN110550639A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910673591.1
申请日：2019-07-24
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: C01B35/14
Abstract: 本发明提供一种制备环硼氮烷的方法，包括：第一步、将铵盐和硼氢化物溶于溶剂中，然后加入液氨，在惰性气氛保护中，于不高于0℃的温度下反应0.5-3h；第二步、将第一步得到的混合物升温至20-30℃反应0.5-5h；第三步、将第二步得到的混合物升温至60-100℃，同时对反应体系抽真空，然后于60-100℃下反应1-3h，得到环硼氮烷。该制备环硼氮烷的方法，可实现环硼氮烷的高产率、高产量生产，可用于环硼氮烷的工业化生产，可满足环硼氮烷作为前驱体制备连续纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料的工程化需求。
-
公开(公告)号：CN114892347B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202210125208.0
申请日：2022-02-10
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: D04H18/02
Abstract: 本发明涉及针刺技术领域，尤其是涉及一种用于异型织物的针刺设备，包括针板，针板下设有刺针，还包括升降机构、Y向移动机构、X向移动机构、距离传感器，还包括控制器，距离传感器与控制器电连接，X向移动机构、Y向移动机构、升降机构均与控制器电连接；提供了一种用于异型织物的针刺设备的针刺方法，包括以下步骤：按照设定参数进行刺针安装，设定横、Y向移动速度；启动设备，针板在单条轨迹上X向针刺；针板沿Y向平移，针板再进行X向针刺，针板往复运动针刺，通过设计针刺设备的结构及针板排布，以解决缺乏对复杂型面的异型织物进行针刺、织物表面针刺点排布不均匀等问题。
-
公开(公告)号：CN115636683A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211569817.1
申请日：2022-12-08
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种纤维混编织物增强石英基复合材料及其制备方法，增强材料包括依次层叠连接设置的第一外层纤维织物、芯层纤维织物和第二外层纤维织物；第一外层纤维织物、第二外层纤维织物为石英纤维织物；芯层纤维织物为碳纤维与石英纤维的混编纤维织物或石英纤维布与碳纤维布的混编纤维织物。该纤维混编织物增强石英基复合材料兼具石英纤维和碳纤维的优异性能，避免碳纤维高温氧化造成性能迅速下降，同时弥补石英纤维高温使用性能损失，综合性能优异。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.024 seconds)
