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公开(公告)号：CN108213109B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201711361180.6
申请日：2017-12-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种大直径超长薄壁铌及铌合金管材的制备方法。具体步骤为：(1)采用高速温挤压制备空心管坯，机加工挤压管坯内、外表面；(2)采用温旋压将机加工管坯进行多道次强力变薄旋压，温旋压总减薄率为70％以上；(3)将旋压半成品管材进行中间退火处理，对于直径小于80mm的薄壁管材，采用多道次轧制工艺制备成品管材；(4)对直径大于80mm的薄壁管材，采用多道次冷旋压工艺制备成品管材；(5)对所得的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，酸洗和清洗后进行成品热处理。采用本发明制备的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，产品组织均匀、综合性能高、附加值高，具有良好的应用推广前景和一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN105238916B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510642243.X
申请日：2015-09-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 郭胜利
Abstract: 本发明属于材料表面改性处理技术领域，具体涉及一种塑性变形处理金属材料表层的装置和方法。所述装置主要包括多个硬质合金球，模架，锥形模，齿轮，轴承，手轮，螺栓，刻度尺，旋转机构和基准块等。本发明首次利用滚碾塑性变形新技术制备梯度微纳米结构，将梯度微纳米结构层的优异性能赋予金属材料的表面，提高金属材料的综合性能；本发明采用多个硬质合金球同时对大面积金属材料表层进行滚碾塑性变形处理，显著提高在金属材料表层获得梯度微纳米结构的制备效率。本发明可实现高效可控制备，易于实现工业化环境友好生产，在工业实际应用方面具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106584035A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611217168.3
申请日：2016-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法，其包括如下步骤：(1)铝合金铸锭锻造得到大直径环轧筒坯；(2)将环轧筒坯环轧成大直径旋压筒坯；(3)对旋压筒坯进行多道次温强力变薄旋压成形；(4)进行中间退火处理；(5)对筒坯进行多道次冷强力变薄旋压成形；(6)对所得筒坯进行抛光，并进行成品热处理，得到超大直径薄壁筒体，剖开展平成超宽幅铝合金薄板。本发明以局部加载省力成形为主导思路，首次提出将环轧和旋压两种局部加载技术相结合制造超宽幅铝合金薄板，超宽幅铝合金薄板材板宽可达7m，解决了铝合金大型封头等大型曲面构件成形用无焊缝整体超宽幅铝合金薄板制备投资巨大、成本高、制备难度大的瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN104708269B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310676433.4
申请日：2013-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 郭胜利
Abstract: 本发明公开了属于金属加工成形技术领域的一种主要针对径厚比大于1000的大直径超薄壁高精度管材的加工方法，具体步骤包括（：1）清除管材的表面缺陷；（2）将管材一端扩口；（3）将管材从未扩口一端插入定径模的模孔，并将扩径芯头固定在具有浮动结构连接的芯杆上；（4）向下移动扩径芯头，使扩径芯头的定径带和定径模的定径带保持在同一高度，固定扩径芯头（；5）采用夹头夹紧管材扩口端，向上移动夹头，对管材进行拉拔，获得径厚比大于1000的大直径超薄壁无缝管材。该方法加工的大直径超薄壁高精度管材具有轻质、高强、高模量和良好耐疲劳性能等优异特点，在航空航天、船舶、核电、汽车等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105750348A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410778818.6
申请日：2014-12-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属有色金属挤压加工方法技术领域，特别涉及一种镁锂合金空心型材的加工方法。本发明方法采用镁锂合金实心铸棒分流组合模热挤压的生产工艺，该方法具有工艺流程短、生产效率高、可操作性强、产品质量好等特点，适合制备断面结构复杂、尺寸精度要求高、断面积小的镁锂合金精密空心型材产品，具有显著的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104209697B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310218419.X
申请日：2013-06-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了属于层状复合材料的制备加工技术领域的一种层状钛铝复合板的制备方法。此方法先通过固液熔覆对组合后的钛或钛合金板表面涂镀一层铝或铝合金，再通过热扩散/热轧复合实现铝或铝合金板与涂镀后的板材之间的复合，得到层状钛铝复合板坯，最后通过冷轧制变形得到层状钛铝复合板的成品。与爆炸/轧制复合方法相比，这种方法的成本和工艺难度大大降低、生产效率大大提高；与传统的固液复合方法相比，这种方法制备的钛铝复合板不仅性能更好，而且铝层厚度较大，节约了材料；制备的层状钛铝复合板兼具铝的热传导性能好和钛的耐高温等性能优点，可以广泛应用于航空航天、石油化工、轮船制造及电力电子等领域。
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公开(公告)号：CN102463271B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201010538459.9
申请日：2010-11-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种锌基合金薄壁管材的制备方法，包括(1)将锌合金的半连续铸锭进行感应加热，采用分流组合模热挤压，获得接近成品尺寸的管坯；(2)进行冷加工，获得薄壁管材；(3)进行清洗和热处理；(4)然后进行矫直，获得成品管材。本发明提供了一种锌基合金薄壁管材短流程、低成本、生产效率高的加工新方法，制备的锌基合金薄壁管材的附加值高，本发明的锌基合金薄壁管材加工技术适合于大规模生产，制备的锌基合金薄壁管材能够替代部分黄铜管材，有助于解决我国铜资源紧张的问题，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102463268B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201010540093.9
申请日：2010-11-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种锌合金棒材挤压工艺设计与优化方法，包括采用高温压缩和高温拉伸试验，获得锌合金的真应力真应变曲线；建立锌合金的本构方程和加工图，进行微观组织分析，研究热变形行为，选择适宜加工的变形条件；进行有限元数值模拟，建立挤压成形极限图，优化挤压工艺窗口，并进行热挤压，得到锌合金棒材；建立挤压试验数据数据库，采用神经网络预测挤压工艺与挤压棒材表面开裂、质量及性能之间的关系。本发明可以实现锌合金棒材挤压过程中所有参数的最优匹配，精确控制挤压过程，集成了工艺设计、优化和性能控制，制备的棒材表面质量良好，组织细小、均匀，性能高，成材率高，生产效率高，该方法适合于大规模生产，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN102539216A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010588267.9
申请日：2010-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明公开了属于电镜样品制备技术领域的一种镍合金的电子背散射衍射(EBSD)样品的制备方法。其工艺步骤为：粗磨、清洗、电解抛光、清洗。其中电解抛光液的配方为硫酸∶磷酸∶甲醇＝3～5∶0.8～1.2∶13～17(体积比)。本发明工艺简单，可以容易地制备镍合金EBSD样品，可在扫描电镜上获得清晰的EBSD取向成像图片。
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公开(公告)号：CN101737574A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910242479.9
申请日：2009-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: F16L9/14
Abstract: 本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料薄壁管材的制备方法，包括(1)采用搅拌铸造工艺和粉末冶金工艺制备管坯；(2)将管坯进行均匀化处理，车削扒皮，进行高温压缩变形实验，获得适宜加工的变形条件；(3)对管坯进行旋压有限元数值模拟，优化工艺参数，并进行热旋压和温旋压；(4)将所得管材进行固溶处理，室温水淬后，时效。本发明制备的管材的直径与壁厚比大，管材内外表面光洁无缺陷，管材壁厚均匀，薄壁管材的增强颗粒和基体之间的界面结合良好。本方法流程短，加工方式省力，节能环保，工艺简单，原料成本低，适合大规模生产，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质管件的制备，具有良好的推广价值。
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