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公开(公告)号：CN101100379A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710118555.6
申请日：2007-07-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/488
Abstract: 本发明公开了属于纳米晶和非晶复合结构粉末材料制备技术领域的一种制备纳米晶和非晶复合结构氧化钇稳定氧化锆球形粉方法。该种粉末为2～24wt％氧化钇掺杂氧化锆的纳米晶和非晶共同组成的球形陶瓷粉末材料。包括常规的立方相、四方相、单斜相的纳米晶和无定型的非晶，其复合结构为纳米晶与非晶均匀分布和纳米晶外层包覆非晶内核两种。采用共沉淀、凝胶浆化、喷雾干燥、中低温无定形烧结以及高温快速表面烧结等工艺，工艺流程简单、设备投入小、易于批量生产。该种粉末特别适于制备热障涂层和制备燃料电池涂层、氧传感器涂层、耐磨耐蚀耐冲刷涂层以及用于压制烧结工艺制备氧敏传感器、集成电路陶瓷基板等各种陶瓷器件，应用于航空航天等各种领域。
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公开(公告)号：CN1986116A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200510134575.3
申请日：2005-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明涉及一种预合金化粉末的制备以及它在金刚石工具制造中的应用。发明中涉及的预合金粉末，基本上由至少两种选自Fe、Co、Cu、Ni为基，同时加入Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC以及稀土元素中的一种或两种，如La、Ce所构成。其中含有最多80％的Fe，最多40％的Co，最多80％的Cu和最多40％的Ni，以及最多8％的M和0～5％的RE，M代表Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC中的一种或多种，RE为稀土元素La、Ce中的一种或两者的复合物，粉末中的其他组分为不可避免的杂质。采用扫描电子显微镜测定所述预合金化粉末的基本粒子尺寸小于15μm，氧含量不超过2％。本发明的预合金粉末特别的是在金刚石工具制造中作为粘结剂粉末使用。
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公开(公告)号：CN1580314A
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03153163.6
申请日：2003-08-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种一步耐磨复合丝材及其应用。是以外皮为铝管，管中间添加含Ni粉、铝粉、铁粉、铬粉及陶瓷粉经过旋压加工而成的热喷涂用丝材，其丝材整体成分的重量百分数为：50－55％Ni，18－25％Al，18－23％Fe，3－5％Cr，陶瓷粉：余量。利用火焰喷涂的方法使丝材在喷涂过程中不仅发生Ni和Al的化合放热反应，而且在涂层中具有一定数量的硬度较高的陶瓷相。由于材料本身具有良好的自结合性能，因而只要表面洁净，便可直接在表面喷涂。用于轴承颈、燃料泵旋转部件、套筒、汽缸内衬、活塞、拉丝绞盘、机器床身导轨、大型电机轴、汽车曲轴、耐磨环、压配件、耐冲击磨损件等的修复。可以进一步延长工件使用寿命，节约成本。
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公开(公告)号：CN1467301A
公开(公告)日：2004-01-14
申请号：CN02124102.3
申请日：2002-07-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明涉及一种含部分陶瓷粉末电弧喷涂丝材及其应用。含部分陶瓷粉末电弧喷涂丝材，是以低碳钢带为管状丝材的外皮，管芯中添加含TiB2/Al2O3陶瓷粉末。所述的TiB2/Al2O3陶瓷粉末的含量优选为：10～30wt％。在本发明的含部分陶瓷粉末电弧喷涂丝材的应用中，在锅炉管壁、水冷壁、输煤管线、排(引)风机叶片、大轴等零部件及循环硫化床锅炉炉膛内，采用电弧喷涂方法，喷涂所述的部分陶瓷粉末电弧喷涂丝材，使其上述零部件表面形成一层含部分陶瓷相防护层。根据锅炉不同腐蚀和磨损情况，针对不同部位研制锅炉防护系列喷涂丝材可以有效地解决发电厂和热电厂腐蚀与磨损问题，可以降低锅炉运行成本，具有极大的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN1446936A
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN02103817.1
申请日：2002-03-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种锌基热喷涂管状丝材，是以锌为管状丝材的外皮，粉芯中添加铝粉和锌粉，其丝材成分的重量百分数为：Al：10～25％，Zn：余量。锌基热喷涂管状丝材的一种应用，在高速公路的护栏、桥梁、钢结构件等表面上，采用火焰喷涂或电弧喷涂方法，喷涂所述的锌基管状丝材，使其上述零部件表面形成一层锌铝涂层。可以提高它们的使用寿命。本发明的锌基热喷涂管状丝材在大气等介质中的耐蚀性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103896616B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201210570693.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷涂层制备技术领域的一种陶瓷纤维增强陶瓷粉末复合陶瓷及其涂层制备方法。本发明在陶瓷粉末中加入一定量陶瓷纤维，充分混合后制得复合陶瓷，然后再利用等离子喷涂的方法，以获得较厚陶瓷层或陶瓷板坯。利用本复合陶瓷制备的陶瓷涂层的最大厚度可达55mm。
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公开(公告)号：CN101735680B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200910243805.8
申请日：2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下：Ag：10～20％，Co：9～11％，C：3.8～6％，余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料，将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末，筛分出粒度为15～45μm的复合粉末，采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上，则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层，其中，所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10～20％。该涂层具有适度的显微硬度，良好的结合强度，在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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公开(公告)号：CN1986116B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200510134575.3
申请日：2005-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明涉及一种预合金化粉末的制备以及它在金刚石工具制造中的应用。发明中涉及的预合金粉末，基本上由至少两种选自Fe、Co、Cu、Ni为基，同时加入Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC以及稀土元素中的一种或两种，如La、Ce所构成。其中含有最多80％的Fe，最多40％的Co，最多80％的Cu和最多40％的Ni，以及最多8％的M和0～5％的RE，M代表Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC中的一种或多种，RE为稀土元素La、Ce中的一种或两者的复合物，粉末中的其他组分为不可避免的杂质。采用扫描电子显微镜测定所述预合金化粉末的基本粒子尺寸小于15μm，氧含量不超过2％。本发明的预合金粉末特别的是在金刚石工具制造中作为粘结剂粉末使用。
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公开(公告)号：CN101736278A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810226773.6
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为：将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中，形成耐磨相混合液；向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体，形成润滑相混合液；然后将两种混合液混合，同时加入适量丙酮，不停搅拌；最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体，并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂，从而实现涂层材料的均匀输送和熔化，形成满足多元性能要求的均质涂层。
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公开(公告)号：CN101724803A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224310.6
申请日：2008-10-16
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明公开了属于材料制备技术领域的一种高温耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法，复合粉体成分相的重量比：NiCr-Cr3C2：67～80％，BaF2/CaF2：10～23％，Ni：10～23％，制备方法为，将BaF2、CaF2粉体熔融、破碎、球磨至粒径为1～2μm，高压氢还原包覆镍层，与NiCr-Cr3C2充分混合，喷雾干燥造粒、高温烧结，最终将粉末制备成NiCr/Ni-Cr3C2-BaF2/CaF2复合粉体。该方法流程简单、设备投入小、技术含量高，制备出的粉体材料特别适合于超音速火焰喷涂制备高温耐磨自润滑涂层。
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