一种改善含Zr的7xxx系铝合金组织与性能的阶段均匀化热处理方法

    公开(公告)号:CN102796976B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210301528.3

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: C22F1/053 C22C21/10

    摘要: 一种改善含Zr的7xxx系铝合金组织与性能的阶段均匀化热处理方法,包含:在阶段I,将合金铸锭放入热处理加热炉中,由室温升温至T1进行保温处理,用时t1,其中,300℃≤T1≤450℃,1h≤t1≤14h;在阶段II,由温度T1升温至T2进行保温处理,用时t2,其中,460℃≤T2≤480℃,1h≤t2≤48h;在阶段III,由温度T2升温至T3进行保温处理,用时t3,其中,480℃≤T2≤510℃,0.1h≤t3≤16h;之后将合金锭坯由T3温度冷却至室温。本发明方法可以针对合金成分特点,在防止合金过烧的情况下,使合金在均匀化热处理过程中充分促进弥散相的均匀细小析出、以及可溶第二相的回溶,并有效抑制晶粒组织的长大,从而显著改善合金的微观组织及其综合性能。本方法还具有可操作性强、控制精确、经济适用的特点。

    一种适用于结构功能一体化用铝合金制品及制备方法

    公开(公告)号:CN103233148A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201210303602.5

    申请日:2012-08-23

    IPC分类号: C22C21/10 C22F1/053 C21D8/00

    摘要: 一种适用于结构功能一体化用铝合金制品及制备方法,所述铝合金制品含有以重量百分比计的下述成分:Zn:5.5~10.0,Mg:1.5~2.8,Cu:1.5~2.5,Cr:0.01~0.50,Mn:0.05~0.50,Zr:0.01~0.20,且余者为Al、附带的元素和杂质,所述铝合金制品中的成分满足:(a)10.0≤Zn+Mg+Cu≤14.0;(b)4.4≤(Zn/Mg)+Cu≤6.5;(c)0.10≤Cr+Mn+Zr≤0.60;和(d)Cr≤Mn≤Cr+0.20。该铝合金制品具有高强度的同时具有高的电导率、以及良好的导热性能;同时具有低的残余应力和良好的表面质量及尺寸精度。本发明还涉及该铝合金制品的制备方法。

    一种超高强度高韧性耐磨铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102465223A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010548242.6

    申请日:2010-11-17

    摘要: 本申请涉及一种超高强度高韧性耐磨铝合金材料,按重量百分比计,该合金成分为Zn 7~10wt%,Mg 1.3~1.8wt%,Cu1.7~2.0wt%,Zr 0.1~0.2wt%,Ni 0.1~0.2wt%,Si 2.0~2.7wt%,其余为Al。本发明的超高强度高韧性耐磨铝合金还可以包含稀土元素,如Y、Nd、Sr、Gd和Ce中的一种或几种,其加入量按重量百分比计为0.01~0.05%。本发明的铝合金材料是通过采用喷射成形制备、热变形加工和热处理而制成的。该合金具有超高强度、高韧性、高耐磨性,能够克服现有技术中合金易磨损的技术缺陷,延长设备的使用寿命,更大程度的利用合金材料、降低生产成本。

    一种适于铝合金材料淬火效果直接测试评价的方法

    公开(公告)号:CN102445400A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010503103.1

    申请日:2010-09-30

    摘要: 一种适合于铝合金材料淬火效果直接测试评价的方法,包括:(1)切取淬火试样,在特征位置填埋热电偶,试样侧面进行隔热处理;(2)将处理好的试样进行固溶热处理,并进行温度监测;(3)之后在不同淬火条件下进行淬火试验,监测试样不同位置处的淬火冷却速率;(4)测试特征位置处的残余应力,并测定距离淬火表面不同深度处的拉伸性能、硬度、电导率,绘制成曲线,进行微观组织观察分析;(5)根据(4)中所测试结果,确定材料实际生产中适宜的淬火工艺。本发明用了试样隔热处理方法,并采用填埋热电偶的方法进行实时温度监测,可以直接并准确地模拟材料的实际淬火状况,测试结果与大规格工件的整体淬火后的测试结果一致性好,可以优化和确定适于实际生产中的淬火工艺。

    一种立式喷淋淬火设备及淬火工艺

    公开(公告)号:CN101469359B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200710304283.9

    申请日:2007-12-26

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/38

    摘要: 本发明涉及一种淬火设备及应用该设备的淬火工艺,具体而言涉及一种适用于大直径合金棒材淬火用的立式喷淋淬火设备及淬火工艺。该设备包括:加热室;水蒸气隔离板;喷淋淬火室;进出料控制系统和增压泵;其中,该加热室、水蒸气隔离板和喷淋淬火室依次垂直布置,该进出料控制系统将工件依次送至加热室和喷淋淬火室进行加热和淬火处理。该淬火工艺的步骤包括:将合金工件置于加热室适当位置;启动加热程序进行加热处理;加热完毕后,开启淬火室进水口和出水口;然后开启加热室底门,同时开启水蒸气隔离板,合金工件通过淬火室进料口进入淬火室适当位置进行淬火处理,同时关闭水蒸气隔离板;淬火完成后,关闭进水阀门,从加热室顶部取出合金工件。

    高Zn含量超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及制备方法

    公开(公告)号:CN100415918C

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200510109270.7

    申请日:2005-10-20

    IPC分类号: C22C21/10 C22C1/02 C22F1/04

    摘要: 本发明公开了一种(9~10)wt%Zn含量的超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn 9~10wt%,Mg2.0~2.5wt%,Cu1.2~1.7wt%,Zr 0.2~0.5wt%,Fe<0.05wt%,Si<0.05wt%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在780~800℃将合金预制锭熔化,以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的(9~10)wt%Zn含量的高强高韧铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材经热挤压或热锻压变形加工,并经合理的热处理后材料的极限抗拉强度可达750MPa以上,材料的延伸率保持在8~11%,同时其断裂韧性和疲劳性能优于7050T74材料。该材料可应用于航空航天、核工业、军工等领域的关键结构部件。

    一种高强耐磨铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101205579A

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200610165341.X

    申请日:2006-12-18

    摘要: 一种高强耐磨铝合金及其制备方法,该高强耐磨铝合金是在Al-Zn-Mg-Cu合金熔体中,置入Ti-C-Al预制块,通过原位反应在该Al-Zn-Mg-Cu合金熔体中生成TiC颗粒,再进行雾化喷射成形而成,其中,Ti-C-Al预制块的TiC置入量为Al-Zn-Mg-Cu合金的3.15~10.5%重量%。其制备方法是:(1)按Ti粉,石墨粉和铝粉压制成Ti-C-Al预制块备用;(2)将Al-Zn-Mg-Cu合金熔融;(3)、将Ti-C-Al预制块置于Al-Zn-Mg-Cu合金熔体中,进行原位反应;(4)进行雾化喷射成形,得到高强耐磨铝合金。本发明的铝合金是利用原位反应喷射成形工艺制备高强铝合金,实现了材料耐磨性能的改善。该合金具有高的强度,及良好的韧性和耐磨性能。

    大功率真空断路开关触头材料用CuCr25合金块体材料制备方法

    公开(公告)号:CN1272453C

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN02157971.7

    申请日:2002-12-23

    IPC分类号: C22C9/00

    摘要: 本发明涉及一种大功率真空断路开关触头材料用CuCr25合金材料的制备方法,该合金成分为Cu72~77wt%,Cr23~28wt%。按合金成分配料,在惰性气氛保护下将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在惰性气氛下升温至2200℃将合金预制锭熔化,以高纯惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形技术制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的CuCr25合金触头材料的合金成分均匀、显微组织均匀细小、第二相Cr呈球形弥散地分布于Cu基体中、氧含量低、氮含量低。这种工艺制备的CuCr25合金的Cr相尺寸大约在3~8μm,只是传统CuCr25合金触头材料中Cr相尺寸的十分之一左右,这种新型工艺制备的新型材料具有更高的耐电压和抗电击穿性能,是一种高性能的触头材料。