一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法

    公开(公告)号:CN103495594A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310430162.4

    申请日:2013-09-21

    Abstract: 本发明属于污染土壤处理技术领域,涉及一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法。包括:先将污染土壤筛分去除树枝、石子和大块沥青,使污染土颗粒直径≤16mm;再将筛分后的污染土和硅藻土分别在105℃干燥24h;接着将硅藻土直接加入污染土中并搅拌混匀,硅藻土添加量与污染土的重量比为1∶1~5;最后将硅藻土和污染土的混合物在25℃~400℃温度段加热,加热时间为10~60min,利用硅藻土抑制或延缓污染土壤在低温受热过程中有机物的挥发。本发明工艺简单,吸附材料来源广,处理成本低;充分利用硅藻土热稳定及强吸附的特性,有效抑制污染土中多环芳烃有机物的挥发;同时提高了此类污染土替代水泥原料在粉磨阶段处置的可行性,具有良好的经济和环境效益。

    一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法

    公开(公告)号:CN103664015B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310430189.3

    申请日:2013-09-21

    Abstract: 一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法,包括:根据所含有机物的沸点及挥发性将污染土分类;含沸点在25℃~200℃之间的有机物的污染土,按照生料计算出的污染土配比量称量后在水泥窑尾烟室直接投加,与石灰石、砂岩、钢渣粉磨后的物料在回转窑一起混合煅烧,冷却制得水泥熟料;含沸点在200℃~400℃之间的有机物的污染土和含沸点在400℃以上的有机物的污染土处置方法相同,均按生料配料计算出的污染土配比量计量,与石灰石、砂岩和钢渣一起在生料磨粉磨,经均化、预热、分解、回转窑煅烧、冷却最终制得水泥熟料。本发明工艺简单,处置量高,处理成本低,可变废为宝,实现了对不同来源和种类有机物污染土壤基于水泥生产工艺的分类处置。

    一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法

    公开(公告)号:CN103495594B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310430162.4

    申请日:2013-09-21

    Abstract: 本发明属于污染土壤处理技术领域,涉及一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法。包括:先将污染土壤筛分去除树枝、石子和大块沥青,使污染土颗粒直径≤16mm;再将筛分后的污染土和硅藻土分别在105℃干燥24h;接着将硅藻土直接加入污染土中并搅拌混匀,硅藻土添加量与污染土的重量比为1:1~5;最后将硅藻土和污染土的混合物在25℃~400℃温度段加热,加热时间为10~60min,利用硅藻土抑制或延缓污染土壤在低温受热过程中有机物的挥发。本发明工艺简单,吸附材料来源广,处理成本低;充分利用硅藻土热稳定及强吸附的特性,有效抑制污染土中多环芳烃有机物的挥发;同时提高了此类污染土替代水泥原料在粉磨阶段处置的可行性,具有良好的经济和环境效益。

    一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法

    公开(公告)号:CN103664015A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310430189.3

    申请日:2013-09-21

    Abstract: 一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法,包括:根据所含有机物的沸点及挥发性将污染土分类;含沸点在25℃~200℃之间的有机物的污染土,按照生料计算出的污染土配比量称量后在水泥窑尾烟室直接投加,与石灰石、砂岩、钢渣粉磨后的物料在回转窑一起混合煅烧,冷却制得水泥熟料;含沸点在200℃~400℃之间的有机物的污染土和含沸点在400℃以上的有机物的污染土处置方法相同,均按生料配料计算出的污染土配比量计量,与石灰石、砂岩和钢渣一起在生料磨粉磨,经均化、预热、分解、回转窑煅烧、冷却最终制得水泥熟料。本发明工艺简单,处置量高,处理成本低,可变废为宝,实现了对不同来源和种类有机物污染土壤基于水泥生产工艺的分类处置。

    一种用于装配式预制构件混凝土的碳化养护方法

    公开(公告)号:CN116021620A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211689678.6

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明提供一种用于装配式预制构件混凝土的碳化养护方法,包括将胶凝材料、砂石骨料按比例混合,加入水和外加剂,拌和,浆体浇筑振实成型,将成型的混凝土构件依次进行自然静置和碳化养护;自然静置和碳化养护的总时长不超过24h,碳化养护的条件为:温度为18~62℃、相对湿度为35~65%、二氧化碳浓度为45~85%;胶凝材料按重量百分比计包括硅酸盐水泥熟料65~85%,石膏5~10%,掺合料10~30%。本发明能快速提高装配式预制构件混凝土早期强度,提高生产质量与效率,且生产工艺安全简易;该方法能代替蒸养,降低生产成本,同时避免蒸养造成的能耗及碳排放大、存在热伤损效应等问题,提高构件的外观、质量及耐久性。

    一种提高低活性风冷高炉渣水化活性的方法

    公开(公告)号:CN108569855B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201810363809.9

    申请日:2018-04-22

    Abstract: 一种提高低活性风冷高炉渣水化活性的方法,属于建筑材料技术领域。高炉渣在实际工程应用当中工作性能差,所以需要在其生产过程以及使用过程中对其质量进行改良,主要通过:(1)加入玻璃体网络形成剂进行改性,通过加入氧化铝、氧化硅调整玻璃体网络形成剂的比例降低高炉渣结构的聚合度,氧化铝与氧化硅的比例主要通过符合要求的粉煤灰调节。(2)加入玻璃体网络阳离子改性剂进行改性,通过加入氧化钡、氧化磷来降低高炉渣结构的聚合度(3)加入玻璃体网络阴离子改性剂进行改性,方法为在矿渣成分当中加入卤素无机盐类物质。经过改良后的风冷高炉渣的7day、28day活性可以提高10%以上。

    一种实验室高炉熔渣干式粒化装置

    公开(公告)号:CN105441607B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510643163.6

    申请日:2015-10-06

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种高炉熔渣粒化装置,属于冶金行业高效节能技术领域。包括熔渣浇口、粒化器、粒化仓、接料板、熔渣出口等;熔渣浇口位于转轴减震板中心偏右,粒化器上方。粒化器处于粒化仓的中央,主要由扇叶打散器、转轴、调速电动机组成,用于将液态熔渣离心粒化为细小颗粒;粒化仓与风机口相连,可调整风机,改变粒化仓内风速。该设备的优点在于不消耗水资源,能高效回收热量,有利于节能环保;熔渣粒化速度快,可间歇工作;粒化高炉渣品质高;设备简单,可调节,容易操作,便于维修。

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