-
公开(公告)号：CN1274456C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410080295.4
申请日：2004-09-30
Abstract: 多元复合稀土-钨电极材料的制备方法，属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土-钨电极加工性能差，在工业生产中成品率低，增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算，即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4-1.4%，三种稀土氧化物的总含量为2.0-2.2%，其余为钨；按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液，按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨)，并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液，然后加入上述稀土硝酸盐溶液，搅拌、蒸发干燥；末经过一次氢气还原(550-700℃)、二次氢气还原(850-1000℃)制得粉末平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序，简化了工艺，经济节能，使成品率和生产稳定性得以改善。
-
公开(公告)号：CN1586797A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410080295.4
申请日：2004-09-30
Abstract: 多元复合稀土－钨电极材料的制备方法，属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土－钨电极加工性能差，在工业生产中成品率低，增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算，即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4－1.4％，三种稀土氧化物的总含量为2.0－2.2％，其余为钨；按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液，按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨)，并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液，然后加入上述稀土硝酸盐溶液，搅拌、蒸发干燥；末经过一次氢气还原(550－700℃)、二次氢气还原(850－1000℃)制得粉末平均粒度1.2－1.4μm。省去了APT煅烧的工序，简化了工艺，经济节能，使成品率和生产稳定性得以改善。
-
公开(公告)号：CN1616185A
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN200410080296.9
申请日：2004-09-30
Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法，属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差，在工业生产中成品率低，增加了生产成本的问题，本发明提供的材料，La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.6－1.98％，总含量为3.0－3.3％，其余为钨的重量。其制备方法，由以下步骤组成：按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液，按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量，称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液，加入上述稀土硝酸盐溶液，搅拌、蒸发干燥；干燥后经过一次氢气还原，温度为550℃－700℃；二次氢气还原，温度为850℃－1000℃，平均粒度1.2－1.4μm。省去了APT煅烧的工序，简化了工艺，经济节能，使成品率和生产稳定性得以改善。
-
公开(公告)号：CN1287947C
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200410080296.9
申请日：2004-09-30
Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法，属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差，在工业生产中成品率低，增加了生产成本的问题，本发明提供的材料，La2O3、Y2O3和CeO2重量百分比分别为0.6-0.66%、1.8-1.98%和0.6-0.66%，总含量为3.0-3.3%，其余为钨的重量。其制备方法，由以下步骤组成：按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液，按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量，称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液，加入上述稀土硝酸盐溶液，搅拌、蒸发干燥；干燥后经过一次氢气还原，温度为550℃-700℃；二次氢气还原，温度为850℃-1000℃，平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序，简化了工艺，经济节能，使成品率和生产稳定性得以改善。
-
公开(公告)号：CN1113520A
公开(公告)日：1995-12-20
申请号：CN94106347.X
申请日：1994-06-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明是一种从铜锌物料中回收铜和锌的方法，发明的特征在于采用氨浸出铜锌物料，然后采用萃取法将浸出液中铜锌分离，富铜液送电积生产电铜，萃余液经蒸氨得碱式碳酸锌，送煅烧得活性氧化锌。本方法工艺成熟，铜锌分离好，金属回收率高，适用于铜锌物料如黄杂铜屑、铜锌浮渣及各种氧化残渣的处理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101088596A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710118952.3
申请日：2007-06-15
Abstract: 本发明涉及一种多元复合稀土钨电极材料专用喷雾干燥掺杂设备，属于粉末冶金领域。包括有配液槽(8)、密封加液罐(9)、空压机(7)、喷雾干燥混料机(11)。配液槽与密封加液灌相连，空压机(7)与密封加液灌(9)相连，第一机械泵(10)与密封加液灌相连，密封加液灌的出料口与喷雾干燥混料机的喷枪口相连，蒸汽发生器(15)通过保温金属管与喷雾干燥混料机的加热源进口相连，喷雾干燥混料机与废液收集器(12)相连，废液收集器的排液口与废水处理系统相连，废液收集器的抽气口与第二机械泵相连。本发明设备简化了多元复合稀土钨电极制备工艺，将掺杂、干燥、混料三个工序合并为一个工序，具有环保、节能、易于控制等优点。
-
公开(公告)号：CN101049613A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710099089.1
申请日：2007-05-11
Abstract: 多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法属于稀土难熔功能材料领域。多元复合稀土钨电极材料加工性能差，因此目前未产业化生产，使替代钍钨进程停滞不前。本发明针对此现状提供一种多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法，即：先将拉丝模预热到500－550℃，等炉温升至1175－1225℃时，固定加热功率，进行多元复合稀土钨电极材料的拉丝加工，依次采用Φ2.5、Φ2.0、Φ1.6、Φ1.2拉丝模加工，经过Φ1.2拉丝模加工后，调整加热炉的功率，使炉温保持在875－925℃。然后进行Φ1.0拉丝模加工，可加工制备Φ2.5－Φ1.0多种规格的多元复合稀土钨电极。该方法低能耗，加工成品率高。
-
公开(公告)号：CN100429010C
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710099089.1
申请日：2007-05-11
Abstract: 多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法属于稀土难熔功能材料领域。多元复合稀土钨电极材料加工性能差，因此目前未产业化生产，使替代钍钨进程停滞不前。本发明针对此现状提供一种多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法，即：先将拉丝模预热到500-550℃，等炉温升至1175-1225℃时，固定加热功率，进行多元复合稀土钨电极材料的拉丝加工，依次采用Φ2.5、Φ2.0、Φ1.6、Φ1.2拉丝模加工，经过Φ1.2拉丝模加工后，调整加热炉的功率，使炉温保持在875-925℃。然后进行Φ1.0拉丝模加工，可加工制备Φ2.5-Φ1.0多种规格的多元复合稀土钨电极。该方法低能耗，加工成品率高。
-
公开(公告)号：CN101050490A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710099088.7
申请日：2007-05-11
Abstract: 多元复合稀土钨粉末的还原方法属于稀土难熔金属领域。传统工艺的多元复合稀土钨粉末平均粒度在0.9－1μm左右，对后续烧结和加工工艺敏感，工艺难以稳定控制，产品成品率低。本发明采用降低一次还原温度，增加二次还原温度，对于一次还原自进料口温度设置为：440－460℃，490－520℃，540－560℃，610－630℃，540－560℃，对于二次还原为：740－760℃，840－860℃，9940－960℃，940－960℃，840－860℃，从而可得到平均粒度1.2－1.6μm的多元复合稀土钨金属粉末。该粉末活性适当，后续的烧结工艺易于控制，成品率高可达到75％以上，耗电量较传统方法降低5％左右。
-
公开(公告)号：CN100479909C
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200710118952.3
申请日：2007-06-15
Abstract: 本发明涉及一种多元复合稀土钨电极材料专用喷雾干燥掺杂设备，属于粉末冶金领域。包括有配液槽(8)、密封加液罐(9)、空压机(7)、喷雾干燥混料机(11)。配液槽与密封加液罐相连，空压机(7)与密封加液罐(9)相连，第一机械泵(10)与密封加液罐相连，密封加液罐的出料口与喷雾干燥混料机的喷枪口相连，蒸汽发生器(15)通过保温金属管与喷雾干燥混料机的加热源进口相连，喷雾干燥混料机与废液收集器(12)相连，废液收集器的排液口与废水处理系统相连，废液收集器的抽气口与第二机械泵相连。本发明设备简化了多元复合稀土钨电极制备工艺，将掺杂、干燥、混料三个工序合并为一个工序，具有环保、节能、易于控制等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.032 seconds)
