一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104014376B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410262397.1

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法属于环境材料,催化技术领域;其中堇青石占复合载体的质量比为40%-60%;将载体、乙酸锰、硝酸铈、硝酸铁、硝酸镍、玻璃纤维、甲基纤维素按质量比为100:50~70:10~20:5~10:3~8:10~15:5~10称好,然后混合;将30~40份硅溶胶、1~2份三乙醇胺,0.3~0.9份聚醚多元醇、3~6份豆油、1~5份水加入搅拌后炼泥挤出、陈腐、干燥焙烧。本发明载体中加入堇青石后,提高了蜂窝状催化材料的机械强度,降低了成本,采用严格的干燥焙烧制度,减少了开裂现象,使蜂窝状催化材料的成品率在80%以上,适用于工业化生产,脱硝效率好。

    一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN104001501A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410226151.9

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域,提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水,搅拌形成均匀的悬浊液,再与乙酸锰溶液混合均匀,磁力搅拌15~45min得到混合溶液;将上述混合溶液加热至80~95℃,加入2mol/L的尿素溶液,磁力搅拌15~45min;加入氨水,至pH=10~11,磁力搅拌15~45min后冷却;或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化,磁力搅拌15~45min后冷却;离心分离出底部沉淀,水洗,醇洗;75~105℃干燥10~15h;450~650℃焙烧2~4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣,成本低,流程短,适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃~360℃脱硝率为60%~80%。

    一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN104549356A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510036816.4

    申请日:2015-01-25

    Abstract: 一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明以硫酸法生产钛白的酸解残渣为原料,采用沉淀法,加入锰盐,添加氨水或双氧水制备脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法采用工业废渣,废物资源化利用;制备的脱硝催化材料成本低,工艺简单,流程短,适用于工业化生产;低温脱硝活性高,在120℃~260℃脱硝率高达90%以上。本发明不仅解决了酸解残渣堆存对环境的潜在危害,保护了环境,制得的低温、高活性脱硝催化材料,更带来巨大的社会效益。

    一种低温宽活性温度窗口的脱硝催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104258872A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410484204.7

    申请日:2014-09-21

    Abstract: 本发明涉及一种低温宽活性温度窗口的脱硝催化材料的制备方法,属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明是以硫酸法生产钛白的中间产物偏钛酸为载体前驱体,锰氧化物为活性组分,添加氧化镍助剂。制备方法采用沉淀法,在偏钛酸悬浊液中加入乙酸锰溶液,用尿素、氨水、双氧水调节pH至沉淀完全,再经离心分离,水洗,醇洗,干燥,焙烧制得低温催化材料。所述的催化材料的制备方法成本低,流程短,且低温脱硝率高,活性温度窗口宽,适用于工业化生产。所制备的催化材料在120℃~260℃脱硝率可达90%以上,最高可达99.7%。

    一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN104001501B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410226151.9

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域,提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水,搅拌形成均匀的悬浊液,再与乙酸锰溶液混合均匀,磁力搅拌15~45min得到混合溶液;将上述混合溶液加热至80~95℃,加入2mol/L的尿素溶液,磁力搅拌15~45min;加入氨水,至pH=10~11,磁力搅拌15~45min后冷却;或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化,磁力搅拌15~45min后冷却;离心分离出底部沉淀,水洗,醇洗;75~105℃干燥10~15h;450~650℃焙烧2~4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣,成本低,流程短,适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃~360℃脱硝率为60%~80%。

    一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的干燥煅烧工艺

    公开(公告)号:CN104549227A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410829563.1

    申请日:2014-12-27

    Abstract: 一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的干燥煅烧工艺属于催化剂技术领域。包括:(1)将原料按比例混合后经过真空炼泥、陈腐、挤出成型为蜂窝状催化材料;(2)将挤出成型的后的蜂窝状坯料表面涂上一层油后直接放入温度为105℃的干燥室干燥36~48小时;(3)将干燥后的催化材料分三个过程进行煅烧,首先常温~200摄氏度采用低氧化气氛,升温速率为20~40℃/小时;其次200~350℃采用弱氧化气氛,升温速率为5~20℃/小时;最后350℃~450℃采用强氧化气氛,升温速率为5~20℃/小时,并在450℃后保温2~6小时后自然降温。制备的催化材料干燥煅烧过程都不易开裂,而且脱硝率在150℃~280℃范围内达到80%以上,强度4MPa以上。

    一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104014376A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410262397.1

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法属于环境材料,催化技术领域;其中堇青石占复合载体的质量比为40%-60%;将载体、乙酸锰、硝酸铈、硝酸铁、硝酸镍、玻璃纤维、甲基纤维素按质量比为100:50~70:10~20:5~10:3~8:10~15:5~10称好,然后混合;将30~40份硅溶胶、1~2份三乙醇胺,0.3~0.9份聚醚多元醇、3~6份豆油、1~5份水加入搅拌后炼泥挤出、陈腐、干燥焙烧。本发明载体中加入堇青石后,提高了蜂窝状催化材料的机械强度,降低了成本,采用严格的干燥焙烧制度,减少了开裂现象,使蜂窝状催化材料的成品率在80%以上,适用于工业化生产,脱硝效率好。

    一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN104549356B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510036816.4

    申请日:2015-01-25

    Abstract: 一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明以硫酸法生产钛白的酸解残渣为原料,采用沉淀法,加入锰盐,添加氨水或双氧水制备脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法采用工业废渣,废物资源化利用;制备的脱硝催化材料成本低,工艺简单,流程短,适用于工业化生产;低温脱硝活性高,在120℃~260℃脱硝率高达90%以上。本发明不仅解决了酸解残渣堆存对环境的潜在危害,保护了环境,制得的低温、高活性脱硝催化材料,更带来巨大的社会效益。

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