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公开(公告)号:CN104258872A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410484204.7
申请日:2014-09-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/56 , B01D53/86
Abstract: 本发明涉及一种低温宽活性温度窗口的脱硝催化材料的制备方法,属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明是以硫酸法生产钛白的中间产物偏钛酸为载体前驱体,锰氧化物为活性组分,添加氧化镍助剂。制备方法采用沉淀法,在偏钛酸悬浊液中加入乙酸锰溶液,用尿素、氨水、双氧水调节pH至沉淀完全,再经离心分离,水洗,醇洗,干燥,焙烧制得低温催化材料。所述的催化材料的制备方法成本低,流程短,且低温脱硝率高,活性温度窗口宽,适用于工业化生产。所制备的催化材料在120℃~260℃脱硝率可达90%以上,最高可达99.7%。
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公开(公告)号:CN103263913B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201310153875.0
申请日:2013-04-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下:将钛源溶液与SiO2溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液,在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止,继续搅拌1-3小时,然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤,在75-110℃干燥6-24小时,450-650℃煅烧2-6小时后,制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104001501A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410226151.9
申请日:2014-05-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域,提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水,搅拌形成均匀的悬浊液,再与乙酸锰溶液混合均匀,磁力搅拌15~45min得到混合溶液;将上述混合溶液加热至80~95℃,加入2mol/L的尿素溶液,磁力搅拌15~45min;加入氨水,至pH=10~11,磁力搅拌15~45min后冷却;或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化,磁力搅拌15~45min后冷却;离心分离出底部沉淀,水洗,醇洗;75~105℃干燥10~15h;450~650℃焙烧2~4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣,成本低,流程短,适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃~360℃脱硝率为60%~80%。
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公开(公告)号:CN103263913A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310153875.0
申请日:2013-04-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下:将钛源溶液与SiO2溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液,在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止,继续搅拌1-3小时,然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤,在75-110℃干燥6-24小时,450-650℃煅烧2-6小时后,制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104001501B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410226151.9
申请日:2014-05-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域,提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水,搅拌形成均匀的悬浊液,再与乙酸锰溶液混合均匀,磁力搅拌15~45min得到混合溶液;将上述混合溶液加热至80~95℃,加入2mol/L的尿素溶液,磁力搅拌15~45min;加入氨水,至pH=10~11,磁力搅拌15~45min后冷却;或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化,磁力搅拌15~45min后冷却;离心分离出底部沉淀,水洗,醇洗;75~105℃干燥10~15h;450~650℃焙烧2~4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣,成本低,流程短,适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃~360℃脱硝率为60%~80%。
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公开(公告)号:CN103537279B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310480494.3
申请日:2013-10-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/90 , B01D53/56
Abstract: 一种添加助剂的低温脱硝催化剂及其制备方法属于低温脱硝催化剂术领域,具体涉及一种以TiO2-SiO2为载体,氧化锰(MnOx)为活性物质,氧化铈(CeO2),氧化镍(NiO)以及氧化铁(FeOx)为助剂。通过溶胶-凝胶法制备TiO2-SiO2复合载体,一步浸渍负载CeO2,NiO或FeOx,再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、活性温度窗口宽,且具有较强的抗碱金属中毒性能,TiO2-SiO2不仅成本低廉,而且相比于纯TiO2载体,TiO2-SiO2具有更高的比表面积,有利于活性物质在其表面的分散及稳定性。添加助剂NiO或FeOx增加了催化剂的低温活性及抗碱金属中毒能力。因此该催化剂适用于水泥窑炉除尘后低温环境下甚至温度不稳定的条件下脱硝催化。
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公开(公告)号:CN103894186A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410130839.7
申请日:2014-03-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种酸溶性钛渣制备锰钛系低温脱硝催化材料的方法属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明是在硫酸法生产钛白工艺的基础上,削减工艺流程以保留有助于提高脱硝活性的元素,以酸溶性钛渣为原料,酸解得到钛液,钛液水解生成偏钛酸,以偏钛酸为载体,采用共沉淀法,加入乙酸锰制备适用于水泥窑炉的低温脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法成本低,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103240081B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201310157602.3
申请日:2013-05-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种以TiO2-SiO2为载体的锰基低温脱硝催化剂及其制备方法属于环境催化及环境保护领域。本发明采用溶胶-凝胶法制备MnOx/TiO2-SiO2催化剂,其中SiO2占复合载体的质量比为40%-60%,Mn与(Ti+Si)的物质的量比为0.5~1.0∶1,其特点是SiO2的加入大大的增加了载体的比表面积,有利于活性物质在其表面的分散及稳定性,且以TiO2-SiO2为复合载体能提高催化剂的抗碱金属中毒性能;活性组分成本低,无毒性,且在较低温度下就能有很好的脱硝催化活性,因此适用于水泥窑炉除尘后低温环境下NOx的脱硝催化。
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公开(公告)号:CN103230813A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310153273.5
申请日:2013-04-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J37/03 , B01J23/889 , B01J23/34 , B01D53/56
Abstract: 一种适用于水泥窑炉的抗碱中毒的脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。所述催化剂采用共沉淀法,在钛源溶液中加入锰盐、铈盐及助剂后搅拌得到混合溶液,在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止,继续搅拌1-5小时,然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤,在70-105℃干燥8-24小时,450-650℃煅烧2-6小时后制得高比表面积的催化剂粉体。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103894186B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201410130839.7
申请日:2014-03-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种酸溶性钛渣制备锰钛系低温脱硝催化材料的方法属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明是在硫酸法生产钛白工艺的基础上,削减工艺流程以保留有助于提高脱硝活性的元素,以酸溶性钛渣为原料,酸解得到钛液,钛液水解生成偏钛酸,以偏钛酸为载体,采用共沉淀法,加入乙酸锰制备适用于水泥窑炉的低温脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法成本低,适用于工业化生产。
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